1吨蒸汽锅炉安装 天然气燃气锅炉 工业蒸汽锅炉 油气两用锅炉

产品特点：

1、蒸汽锅炉汽相空间大，内置高效汽水分离器，使蒸汽湿度降低到2％以下。

2、应用先进的数字化智能控制技术，可远程精确监控整个燃烧过程，可靠地进口电气元件，使设备在运行中安全有保障。

3、可根据用户要求，增设远程通讯接口，可并联控制多台锅炉运行，实时打印锅炉运行参数，计算机记忆系统能记录锅炉故障，并监控锅炉的运行。

4、锅炉配置齐全安全附件、水位控制、压力控制、报警装置、防爆泄露、熄火保护、超温超压保护、防爆门等，多重安全联锁保护，使设备无安全防患。

5、锅炉配备国际先进的进口燃烧机，燃烧充分，烟气中的有害成分低于国家标准，属于环保产品。

6、锅炉整机出厂，机构紧凑，安装简便，只需接通水、电、气（油）即可投入使用。

7、采用人性化外观设计，色彩柔和，协调和谐。

燃油模拟屏蒸汽锅炉控制系统功能设计方案

 一、三相电源蒸汽锅炉控制系统

 1、显示特点：8位数码LED显示，显示系统状态和当前电压。

 2、控制方式：蒸汽压力控制

 3、水位控制：电极式（极低1、极低2、低、高、极高）或浮球式（极低1、极低2、控制、极高）

 4、锅炉给水方式：手动或自动位式给水  1吨蒸汽锅炉安装 天然气燃气锅炉 工业蒸汽锅炉 油气两用锅炉

 二、设备功能控制系统

 1、燃烧器控制

  燃烧器根据蒸汽压力控制，2只压力控制器控制燃烧，1只压力控制器做超压保护。设P为当前压力PL为蒸汽压力下限；PL为下限回差；PH蒸汽压力下限；PH为下限回差。蒸汽压力上升阶段：当PPL时，开燃烧器二段火；当P>PH时，开燃烧器一段火。蒸汽压力下降阶段：当P< span>时开燃烧器一段火，当P< span>时，开燃烧器二段火；重复蒸汽压力上升阶段。

 2、锅炉给水泵控制：给水泵不受上下班控制。当锅炉水位低时，给水泵启动；当锅炉水位高时，给水泵关闭；当锅炉第一次进水或出现极低水位时，按复位键后，可通过手动键开启给水泵。

 故障识别与自动处理（有报警零输出点）

 控制系统具有较强的人工智能，在锅炉投入全自动运行时、能实时监测当前工况，对蒸汽锅炉进行实时而又全面的智能故障识别与处理，保证锅炉与附属设备安全运行，当报警输出时要求；开5秒、关5秒，按“消音键”消音。

 该控制系统能实时诊断与处理下列故障：1吨蒸汽锅炉安装 天然气燃气锅炉 工业蒸汽锅炉 油气两用锅炉

 1、燃烧器故障（燃烧器提供）

燃烧器如因各种原因不能正确点火或燃烧过程中出现熄火，报警输出，关燃烧设备，故障恢复后手动复位。

 2、蒸汽压力超高故障（常闭）

系统运行过程中，当锅炉蒸汽压力超出设定的高限压力时，报警输出，关燃烧设备和给水泵，故障恢复后手动复位。

 3、极低水位故障

控制器配2个极低水位保护装置，极低1配水位控制器，直接控制控制器电源。系统运行过程中出现水位极低2时，报警输出，关闭燃烧器和给水泵，故障恢复后手动复位。

 4、极高水位故障

系统运行过程中出现水位极高时，报警输出，关闭燃烧器和给水泵，故障恢复后手动复位。

 5、超烟温故障报警（可设200-300）

系统运行过程中出现当排烟温度超出设定的保护点时，报警输出，关闭燃烧器和给水泵，故障恢复后手动复位。

 6、电源故障提示

当系统检测到单相电压（C相）超出正常范围（180-260V）时，控制器报警提示，不作缺相保护。

 7、断电故障

系统运行过程中出现断电，再次供电时，控制器自动处于下班状态，确保系统安全运行，本控制系统采用智能化控制，使温度调节人性化、程序化，减少外界人为操作干扰，能耗降低到最低值。

方便性和舒适性

 锅炉控制系统在使用和操作上将是十分方便和舒适的，将为启动锅炉PLC控制系统的拥有者、管理者及其客户提供最有效的信息服务，提供高效、舒适、便利和安全的工作环境。

（二） 系统构成
1．系统简介

系统具备联机、脱机运行模式。该系统软件不仅能实现锅炉的手/自动控制、工况监控、历史数据记录、实时趋势等一般的监控要求，并且增加数据检测、故障报警、故障处理等功能，使之具有丰富的人工智能，最大限度的保证了锅炉的安全可靠运行。

2．模块化分层结构    

控制系统严格按照工业控制标准和锅炉安全要求原则设计。软硬件采用面向对象的模块化设计，安全可靠。层次设计，共三层：

　一层----现场传感器及执行器

锅炉压力、炉膛压力、烟道温度、流量等一次仪表采用现场元件。

　二层----现场锅炉控制柜

锅炉现场控制柜直接控制各锅炉的运行。对上接收上位机指令，对下采集数据，系统单元之间相互联系，又都具有相对的独立性。下位机（PLC控制柜）可以脱开上位机（工控机），进行独立操作运行，同时也可在联机状态下通过上位机进行操作监控。

　三层----中心控制柜

完成系统的整体管理及监控，是系统的核心。对外与工作人员交互信息，对内完成监控及管理任务。按照“指令”和“数据”适时管理及控制锅炉运行。

（三）中央控制台主要功能
系统软件，采用人机交互方式进行操作，丰富的软件功能，使整个系统具有人机界面良好，显示直观明了、操作简单、实用等特色，同时，中央控制台采用19�枷允酒鳎�显示效果逼真，可同时显示多种参数。

1、中心控制柜是系统的指挥中心，通过总线对下连接锅炉控制器，对锅炉机组适时监控：实现故障报警、数据监测、历史数据记录、自动生成报表以及数据打印等功能。1吨蒸汽锅炉安装 天然气燃气锅炉 工业蒸汽锅炉 油气两用锅炉

2、智能调节锅炉运行：自动记录分析设备的累计工作时间及各锅炉的适时状态，通过对有关参数的分析，以提高锅炉的运行效率。