出口压力 : |
低压 |
安装方式 : |
快装锅炉 |
加热方式 : |
电加热 |
输入功率 : |
360(KW) |
额定出水温度 : |
90℃ |
型号 : |
CWDR0.35-90-70 |
耗电量 : |
360KW |
结构形式 : |
卧式 |
额定会水温度 : |
70℃ |
循环方式 : |
辅助循环锅炉 |
品牌 : |
永兴锅炉 |
锅炉用途 : |
生活锅炉 |
应用领域 : |
搅拌站 桥梁养护 沥青熔化 电镀 |
加工定制 : |
是 |
热效率 : |
99% |
一、产品说明
我公司生产的WDR系列全自动电蒸汽锅炉,采用PLC(可编程逻辑控制器)控制,设计新颖,结构紧凑,通过全新的电热元件排列组合加热方式,实现了能量的 转换,提供优质的饱和蒸汽,是真正的绿色环保节能型产品。
WDR电蒸汽锅炉现有100多种常规规格,额定蒸发量从0.043t/h,设计热效率97。锅炉可根据用户的不同要求进行模块式组合设计,亦可为用户所需单独设计。
该系列产品有以下特点:
1、 卧式快装,电热管前后两端布置,结构先进合理。且汽、水空间大,保证电热管所产生的热量能及时传导,使之得到充分的冷却,从而延长其寿命,并提高锅炉的热效率;亦能有效地减少饱和蒸汽的带水,提高蒸汽的品质。
2、 具有超压、高低水位、缺水、过流、短路、缺相、漏电等自动报警及多重联锁保护功能,运行安全可靠。
3、 采用优质电加热元件,表面负荷低,换热效果好,使用寿命长。
4、 电热元件按设置的负荷参数,依据大小自动加减,实现均衡工作。
5、 PLC全自动控制:可实现自动调压,自动补水,定时自动启停,又可手动应急操作,使用方便可靠。
6、 结构紧凑,体积小,占地面积少,既可单台运行,也可多台并用。
7、 技术先进,选材优良,质量可靠,使用寿命长。
二、 锅炉设备的搬运
炉体上部设有起吊环(耳),搬运时,可对炉体进行起吊。
1.吊装时必须用卸扣套于炉体上的起吊环(耳)上,绳索长度相同,使受力均匀。
2.根据锅炉的总重(见锅炉总图)选择合适的吊车、吊索和吊钩。
3.拖拉时在锅炉下垫滚动管,只许拖拉锅炉拖拉孔,其它处不许受力。
三、锅炉设备的安装
、为了您的权益,在安装使用本锅炉前,请您持本锅炉所附的相关文件,到当地锅炉安全监察机构办理安装、使用手续。
1、安装准备
(1)确定安装单位。安装单位必须具有相应的锅炉安装资格!!
(2)办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续!!
(3)安装质量分段验收和水压试验,由锅炉安装单位和使用单位共同进行,总体验收收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加!!
(4)安装验收合格后,由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续,取得锅炉使用登记证后方可投入使用!!
(5)本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行!!
(6)组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施、蒸汽锅炉安全技术监察规程(以下简称“蒸规”)、热水锅炉安全技术监察规程(以下简称“水规”),并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。
(7)锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收,做好记录,如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
2、安装工艺应符合有关规定要求,并遵守GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规定
、GB50041-2008锅炉房设计规范、96版蒸汽锅炉安全技术监察规程、TSG G0002-2010锅炉节能技术监督管理规程、GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范、GB50211-2007工业炉砌筑工程施工及验收规范及锅炉压力容器安全监察暂行条例的有关规定。3、锅炉房系统设计时,应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其他消耗,促进热能回收和阶梯利用。
锅炉房设备布置时,应当尽量减少管道及其弯头数量,以减少流动阻力。
4、用户应当根据热负荷需求及其变化特点合理选择锅炉型号、数量和容量,使锅炉在能效工况下运行。
5、锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。
6、锅炉辅机的配置应当与锅炉匹配,以满足锅炉及其系统 运行的要求。
7、蒸汽锅炉连续排污水的热量应答合理利用,宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器或者排污水换热器。对总容量大于或者等于10t/h的蒸汽锅炉房,应当设置排污扩容器或者排污水换热器,以便回收排污水的热量,减少排污损失。
8、锅炉及其系统应当杜 跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。
9、锅炉房应符合国家卫生、环保、防火及安全运行有关规定,有足够的灯光和良好的通风,要有必要的防冻措施。且锅炉房应尽量远离学校、住房及人口密集的地方。
10、锅炉房的位置应尽量靠近用热设备,以减少管道热损失,有足够的场地方便锅炉的安装、检修、操作、运行。
11、锅炉房的布置应符合有关规定,光线充足,通风良好,地面不应积水,为保证锅炉运行操作和检修方便,炉前空余4-5米,炉后空余2.5-3米,左、右侧空余不小于1-2米。
、锅炉的安装
1.电蒸汽锅炉以快装形式出厂,运行时无震动、无噪音,因此该锅炉水平放置在基础上即可。基础应高于周围地坪100mm。
2.电蒸汽锅炉结构紧凑、占地面积少,可以集中或分散靠近供汽点安装,并在锅炉布置电热管侧留出检修空间。
3.电蒸汽锅炉就位后,只要与管路系统联接好,并接通控制系统及电源,即可投入运行。
4.安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范执行。
、管道、阀门、仪表的安装
锅炉本体范围内管道、阀门、仪表的安装,可参照锅炉的汽水管路系统图进行。
1、管道、阀门及仪表安装:安装过程首先应注意液流方向以防阀门装反。应在锅炉管道上注明蒸汽和进水标记,阀门注明开关方向。
安全阀的安装
该锅炉布置了1只安全阀,安全阀的整定压力分别为0.73MPa。
特别提示:安全阀应在锅炉水压试验完成后安装,应在初次升温时进行安全阀工作压力的调整!!不按规定调整安全阀,会导致锅炉!!!
2、按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整。
3、安全阀在安装前,用户应根据锅炉实际运行压力,在当地由劳动部门认定的安全阀校验部门进行安全阀开启压力的调整后,方可安装。
安全阀应在水压试验后安装,排汽管应通锅炉房外安 ,如果安全阀排汽管有向上90°弯头,在弯头处应装泄水管;排污阀应注明开关方向,排污管应通向排污池,还应定位,防止排污移位或反击 ;主汽管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应予以保温,主汽阀向上1m处再加弯头,保证蒸汽品质;管道应用吊卡固定。
4、压力表安装应正对操作台,压力表上刻度应有锅炉 高允许压力的标记。压力表管路禁止保温。压力表应连接在压力表弯管的三通旋塞上。
5、水位控制器和水位计的安装:水位控制器与锅炉水位短节连接。水位计安装正对操作平台,其标高误差为±2mm(以锅炉正常水位为准),水位计上应设立 高水位和 低水位的标记。水位计下泄水管与水位控制器泄水管应连接到安 。水位计应有照明装置。
6、锅炉上水管道中必须有软水器、软水箱,软水箱及软水器应防冻,上水泵出口处应装止回阀、截止阀、压力表,进水口应装截止阀,水管直径不应小于上水泵进口直径。
7、汽管道中应有分汽包,分汽包及管道应予保温,分汽包应装压力表,下部要有排污管道,排污管道中要有疏水器,疏水器处应装旁路装置。
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