PPS气箱粉尘除尘器 矿山平原除尘器 亲们快购吧

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  PPS系列气箱式脉冲袋式除尘器是一种高效袋式除尘器。它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围。由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命，完全能满足我国建材、电力、冶金、化工等行业工业粉尘的冶理需要。

    PPS气箱脉冲袋式除尘器，集合分室风吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，因而扩大了袋除尘器的使用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。他不仅能净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300g/mn3高浓度气体，成为与O-Sepa类选粉机，立式磨配套的成品回收设备。在国家新的环保标准下(排放浓度，热力设备100mg//mn3,通风设备<50mg//mn3),不仅广泛用于水泥行业，在电力、化工、冶金钢铁行业也被广泛采用。

PPS气箱的工作原理：
   含尘烟气进入灰斗以后， 一部分较粗粉尘依靠惯性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室内，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外壁， 净化的烟气穿过滤袋进入箱体，再由阀板孔出风口排入大气，达到除尘的目的，随着过滤过程的不断进行，滤袋外壁的积尘也逐渐增多， 从而使除尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值（1245-1470Pa）时， 清灰控制器发生信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭以切断过滤烟气流停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1-0.15秒）向箱体内喷入压力为0.5-0.7Mpa的压缩空气，随即压缩空气在箱体内迅速膨胀涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，滤袋外壁的粉尘被清除下来落入灰斗，清灰完毕之后提升阀再次打开，除尘器又进入过滤状态。

    一、原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。除尘器选用袋式除尘器，除尘布袋应具有防静电功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。

　　二、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式高效袋式除尘器。

　　三、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口�p出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。

　　四、将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。

　　五、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式除尘器。

工作人员要对除尘器进行定期检查 　

1、值班人员要记录除尘器的运行情况，要经常检查电控清灰装置（包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等）运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。

　　2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求，稳定。分水滤气器要经常放水。油雾器要定时加油。

　　3、定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性，如发现气缸漏气或阀座密封垫坏，应及时检修和更换。

　　4、随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或换新袋。

　　5、刚性叶轮给料机（卸灰阀）、螺旋输送机等排灰装置应与单机除尘器同时运行，铸造除尘器停用后，应放空灰斗内积灰，以防不用时粉尘干结。

6、除尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。

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逯女士

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