加工定制 : |
是 |
品牌 : |
江汉 川石 立林 |
型号 : |
HJ114-637 |
别名 : |
镶齿牙轮钻头,钢齿牙轮钻头,水井钻头,刮刀钻头,牙轮掌片等 |
用途 : |
石油 水井 地质勘探 桥梁建设 煤气井等 |
钻孔直径 : |
76-660(mm) |
钻孔深度 : |
4000以上(m) |
钻孔角度 : |
360(°) |
外形尺寸 : |
350-1800(mm) |
重量 : |
4.5-810kg(t) |
立轴转速 : |
300-80r/min |
钻杆直径 : |
50 60 73 89 127等 |
一、牙掌主要加工工艺流程:
模锻铣平上端面钻定位孔(在上端面钻两个工艺孔)铣120°面钻结合销孔车小轴车止推面栈焊槽、钻车小轴上端面栈焊孔铣轴颈储油面铣止推面油槽钻轴颈油--11、钻扩泥浆孔12、钻注油孔13、钻肩部储油孔14、钻掌背齿孔15、铣定位槽(用于加工螺纹)16、钻滚珠塞销孔17、栈焊掌背碳化钨18、栈焊小轴上端面、止推面及上部外圆面19、热处理20、喷砂21压齿22磨小轴上端面23磨小轴止推面 24焊油管。
二、牙掌加工工艺流程中重要工序工艺要点如下:
(1) 牙掌加工工件为锻件,锻件质量和材料很重要,牙掌材料选用8620。为方便以后 焊接,在锻造时需在锻件上预留坡口;
(2) 结合销孔是连接三片牙掌的定位孔,同时也是加工中用来定位端面和牙轮小轴位 置的重要基准,在加工时要保证其位置准确;
(3) 车牙轮小轴时,采用V型夹具,借助结合销孔定位;
(4) 在栈焊牙轮小轴上端面工序中使用Co6材料,栈焊止推面使用Co190材料;
(5) 牙轮小轴与滚珠、滚柱及牙轮配合形成轴承,且小轴上端面和小轴止推面为牙掌 与牙轮接触的主要受力面,牙轮小轴的精度要求很高。为保证小轴加工精度,磨小轴上端面工序完成后,小轴上端面将作为基准,磨小轴止推面,同时应严格保证上端面与止推面的距离。
(6) 工序可在一台五轴加工中心上完成;工序可在一台车床上完成;工 序16可在一台五轴加工中心上完成;工序2224需在磨床上完成。牙掌在机床上加工都需配合夹具夹持定位。
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