蓝莓生产加工微生物超标用什么消毒？快讯

蓝莓和黑莓、草莓、桑葚一样，都属于小浆果类植物的果实，都是营养价值很高的食材，且都具有抗氧化、延缓衰老等保健功效，对蓝莓加工食品的需求量会越来越大，但在加工过程中和其他食品一样，也会被细菌等微生物污染，同样存在微生物超标、保质期短、腐败变质等食品安全问题。那如何有效预防微生物超标，避免食品发霉变质，延长蓝莓制品食品保质期呢？

蓝莓生产加工过程中微生物污染原因及控制方法！！ 蓝莓霉菌超标

蓝莓做为原料，可加工成多种食品，如蓝莓果冻、蓝莓蜜饯、蓝莓果酱、蓝莓果汁、蓝莓浓缩果汁、蓝莓饼干、蓝莓面包、蓝莓果酒、蓝莓果醋等。以蓝莓果汁为例，从原料果接受到生产过程的可能存在的生物性危害。其中生物因素危害指的是对生产有害的各种致病菌的污染；致病菌主要有：金黄色葡萄球菌、大肠杆jun、沙门氏菌、李斯特菌等。致病菌污染的主要环节在原料果、加工设备、冲洗原料果用水、包装物料（以无菌纸盒、纸箱为主）、车间环境。原料果中腐烂变质果所含的霉菌；设备、管道、储罐清洗消毒不彻底残留的生物膜污染杂菌微生物。具体如下：

1、原料

原料菌落总数过大，有很多原料过来都是带着真菌性过来的，需要灭菌才能进行配料；

2、水源

饮料原水都是通过RO反渗透、石英砂、碳滤过滤等进行对水的处理（处理之后有些原水细菌还有几百个的菌的都有）虽然在后工艺进行用臭氧或紫外线进行灭菌，但是臭氧、紫外线对细菌的控制范围及强度都是有限的，只有在原水上面做出杀菌才能保障后工序品质；

3、包装容器

通常有很多厂家对于包装容器消毒是不够的，且很容易被疏忽，以为成品料进行很多道工艺进行了杀菌，容器内无需杀菌没有多大关系，导致蓝莓果汁成品灌装后，细菌在瓶内迅速繁殖，出现涨瓶长霉斑等现象；

4、生产设备

微生物的特点是在一定环境条件下会迅速繁殖，数量急剧增加。而且空气中存在的微生物能通过各种途径污染生产设备。设备清洗后存放的时间越长，被微生物污染的几率越大。如果不清洗消毒容易滋生细菌，设备上的微生物含量直接影响到蓝莓果汁的卫生和安全。

5、成品料工艺

很多成品料工艺会滋生嗜热菌、霉菌、酵母菌、微细藻类、放线菌病毒等，通常很多企业都会采用高温瞬时灭菌、臭氧灭菌、氯性消毒剂都无法做到灭菌程度，致使成品质量不稳定；

6、生产管道

生产管道相比其它生产环节，杀菌消毒难度较大，不易彻底杀灭管道内部的微生物，菌落总数超标、霉菌、酵母菌超标，主要原因在于生产管道长期没有净化消毒，使得水在通过管道时，感染了细菌、霉菌、酵母菌等。长期使用后会产生一层生物膜，饮料管道内壁的生物膜，主要是微生物混合一些杂质长期吸附在内壁上，行程粘性很强的一层膜状物，很难清洗更换，加之水管口径小、弯节多、水流缓慢等问题，在水中的有机物及腐殖质的作用下，易发生水管锈蚀、堵塞，水质混浊、细菌超标等现象，管壁内更是藏污纳垢，囤积着海藻毒、砷、镉、汞、铅等大量有毒金属，造成食品的二次污染。

7、生产环境

霉菌为食品车间难以彻底解决的问题，每个食品企业几乎遇到过，甚至实验室都会存在霉菌或孢子污染解决不了的问题。生产车间空气净化效果不理想导致外界霉菌入侵。在建筑物的构造中，应保持通风才不易产生霉菌。在一些通风不良的地方，由于原料附着以及使用易吸湿的混凝土、木材及纤维等材质时，一旦有霉菌生长时，霉菌孢子会四散飞扬，其蔓延速度非常快速，直接或间接的污染成品、输送带、机械与操作人员手指等处。

如何防治蓝莓在加工过程中的微生物污染？

食品安全作为蓝莓果汁生产企业的命脉，尤其是微生物方面的指标，具有决定性作用。有没有一种杀菌剂，能够广谱杀菌、杀灭微生物，同时还能清除管道生物膜、净化车间环境、清洗消毒加工设备、预防包装容器污染，工艺用水消毒、原料灭菌等，而被广泛的应用于复杂的蓝莓果汁加工行业过程中呢？有没有一种杀菌剂能够在杀菌、抑菌的同时，不会改变果汁的口味、颜色？

奥克泰士德国进口，食品级消毒剂，主要成分过氧化氢银离子复合型溶剂，产品无色无味、无毒无残留、基本无腐蚀性，产品经过ISO9001/ISO14001管理体系认证，欧盟EMAS检测认证、IFS国际食品标准认证、德国莱茵TUV认证等。由于其独特的作用原理，能够杀灭包括芽孢、细菌芽孢、真菌孢子、霉菌、病毒等在内的各种类型的200多种微生物，达到商业无菌的要求。适用于食品生产企业的原料及成品贮存、保鲜、消毒的工艺过程之中，例如，可用于：冷库杀菌消毒；蓝莓果汁等食品生产车间空气的灭菌净化；蔬菜水果加工、贮藏及防霉保鲜；矿泉水杀菌保质；食品生产用水、生产工具、生产容器、包装物等的消毒等。