机械设备装调与控制技术实训装置快讯
一、产品概述
机械设备装调与控制技术实训装置依据相关 职业标准及行业标准，结合各职业院校、技工院校“工程机械运用与维护”、“机械制造与自动化”、“机电设备安装与维修”、“自动化生产设备应用”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。通过项目实训主要培养学生识读装配图和零件图;机械部件的装配与调整；电气控制线路的设计与维修；变频器、伺服电机驱动器、步进电机驱动器参数设置；PLC硬件组态以及程序编写与调试；机械设备装调与整机运行等职业能力。通过项目实训提高学生在机械设备、机电设备企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械设备电气控制、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、产品特点
实操性强:依据相关 职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。
模块化设计:由多种机械部件组成，既可将各部件作为独立的模块进行训练，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。
综合性强:装置可完成机械设备安装与调整、电气设计与线路连接、PLC和触摸屏程序编写、机电联调、装配精度检测等典型工作任务，满足实训教学、工程培训及职业竞赛的需要。
三、技术性能
输入电源:三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
工作环境:温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
装置容量:＜2.0kVA
外形尺寸:1400mm×700mm×1450mm（实训台）、800mm×600mm×1800mm（电气控制柜）
1200mm×600mm×780mm（操作台）、560mm×600mm×1020mm（电脑桌）
安全保护:具有电流型漏电保护，安全符合 标准
四、系统组成
本装置主要由实训台、电气控制柜（包括电源控制模块、可编程控制器模块、变频器模块、触摸屏模块、步进电机驱动器模块、伺服电机驱动器模块等）、动力源（包括三相交流电机、步进电机、交流伺服电机等）、机械传动机构、送料部件（十字滑台）、转塔部件、模具、机械式冲料机构、装调工具、常用量具、操作台、型材电脑桌等组成。
系统基本配置表
| 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 | |
| 00001. | 实训台 | 铁质双层亚光密纹喷塑结构，40mm厚铸件平板台面，桌子下方设有储存柜，柜子上方设有2个抽屉 | 1 | 台 | ||
| 00001. | 电气控制柜 | 电源控制模块 | 主要由三相电源总开关（带漏电和短路保护）、熔断器、交流接触器、热继电器、电磁阀继电器、电源控制继电器、开关电源DC24V/ 、钥匙开关、急停按钮、停止启动按钮（红、绿）、电源指示灯（黄、绿、红）、系统控制旋钮开关及指示灯等组成 | 1 | 套 | |
| 00001. | 可编程控制器模块 | 西门子CPU226(DC/DC/DC)+EM253 | 1 | 套 | 两种品牌选择1种 | |
| 00001. | 三菱FX2N-48MT-001+FX2N-10GM | 1 | 套 | |||
| 00001. | 变频器模块 | 三菱FR-E740-0.75k-CHT | 1 | 套 | ||
| 00001. | 触摸屏模块 | 西门子7英寸，TFT真彩，65K色 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 步进电机驱动器模块 | 旋钮开关、步进电机驱动器 M542、指示灯 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 伺服电机驱动器模块 | 旋钮开关、伺服电机驱动器TSTE 15C、指示灯、隔离变压器（380V/220V） | 1 | 套 | ||
| 00001. | 动力 源 | 三相交流电机 | 功率:370W；转速:2800r/min | 1 | 台 | |
| 00001. | 步进电机 | 0.36Ω，6A；减速比:1:30 | 1 | 台 | ||
| 00001. | 交流伺服电机 | 功率:300W，额定转速:3000r/min | 2 | 台 | ||
| 00001. | 机械 设备 部件 | 带传动机构 | 主要由同步带、同步带轮、键、轴、轴承、支座、端盖等组成 | 1 | 套 | |
| 00001. | 链传动机构 | 主要由单排链条、链轮、键、轴、轴承、支座、端盖等组成 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 齿轮传动机构 | 主要由直齿圆柱齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等组成 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 送料部件（十字滑台） | 主要由滚珠丝杠螺母副（长度分别为528mm、485mm；公称直径20mm；导程5mm；右旋）、直线导轨和滑块（长度分455mm、335mm两种；宽度15mm）、工作台面、轴承（角接触轴承、深沟球轴承）、轴承座、端盖、垫块等组成 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 转塔部件 | 主要由上下模盘定位销、上下模盘定位销支架、下模盘下料孔、链轮、链条、上下模盘、传动轴、圆锥滚子轴承、支座、端盖等组成 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 模具 | 采用真实数控模具，由方孔模、圆孔模、腰孔模3种模具组成 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 机械式冲料机构 | 主要由冲床床身、齿轮、端盖、曲轴、轴瓦、支架、电机座、轴承、卸荷式带轮装置等组成 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 上下模盘气动定位模块 | 主要由单电控二位五通阀、调压过滤器、轴杆气缸、三通、PU气管、快换接头、气泵等组成 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 工具、量具 | 电工工具套件 | 含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝等 | 1 | 套 | |
| 00001. | 紫铜棒 | 一头φ18一头φ14和φ30各1根 | 2 | 根 | ||
| 00001. | 拉马 | 1 | 件 | |||
| 00001. | 通芯一字螺丝刀 | 10〞 | 1 | 把 | ||
| 00001. | 外卡簧钳 | 直嘴9寸、弯嘴9寸各1把 | 2 | 把 | ||
| 00001. | 内卡簧钳 | 直嘴9寸、弯嘴9寸各1把 | 2 | 把 | ||
| 00001. | 橡皮锤 | 1 | 把 | |||
| 00001. | 铁榔头 | 圆头锤（1.5磅） | 1 | 把 | ||
| 00001. | 内六角扳手 | 9件套 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 活动扳手 | 150mm、250mm各1把 | 2 | 把 | ||
| 00001. | 呆扳手 | 开口14-17 | 1 | 把 | ||
| 00001. | 开口梅花组合扳手 | 开口为7、17各1把 | 2 | 把 | ||
| 00001. | 截链器 | 420～530 | 1 | 把 | ||
| 00001. | 手轮 | 外径100 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 活动手柄 | 螺纹为M8 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 圆螺母扳手 | M14、M18、M27 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 划线平板 | 300mm×300mm | 1 | 块 | ||
| 00001. | 游标卡尺 | 测量范围:0～300mm，分度值:0.02mm | 1 | 把 | ||
| 00001. | 深度游标卡尺 | 测量范围:0～200mm，分度值:0.02mm | 1 | 把 | ||
| 00001. | 直角尺 | 200×130×12.5mm | 3 | 把 | ||
| 00001. | 杠杆式百分表 | 测量范围:0～0.8mm，分度值:0.01mm | 1 | 个 | ||
| 00001. | 百分表 | 测量范围:0～10mm， | 1 | 个 | ||
| 00001. | 百分表转接头 | 1 | 件 | |||
| 00001. | 磁性表座 | 大、小各1个 | 2 | 个 | ||
| 00001. | 千分尺 | 测量范围:0～25mm、25～50mm、50～75mm各1把 | 3 | 把 | ||
| 00001. | 钢直尺 | 500mm | 1 | 把 | ||
| 00001. | 塞尺 | 测量范围:0.02～1.00mm | 1 | 把 | ||
| 00001. | 模具校棒 | 1 | 套 | |||
| 00001. | 零件盒 | 405mm×305mm×145mm | 4 | 个 | ||
| 00001. | 编程电缆 | 1 | 套 | |||
| 00001. | 编程软件 | PLC、触摸屏 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 产品配套光盘 | 使用手册、程序等 | 1 | 套 | ||
| 00001. | 型材电脑桌 | 用于放置计算机，下方装有四个带刹车的万向轮 | 1 | 台 | ||
| 00001. | 计算机 | 主流品牌 | 1 | 台 | 用户自备 | |
五、实训项目
项目一 机械识图与装配工艺的编写
根据部装图和总装图，读懂机械设备的工作原理、装配关系和技术要求等内容，并编写装配工艺。
项目二 机械设备装调对象的装配与调整
根据部装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成机械设备装调对象的装配与调整等工作。
项目三 电器安装与电路连接
根据电气图纸和功能要求，完成机械设备电气控制系统的器件安装和电路连接。
项目四 机械设备的程序编写与参数设置
根据机械设备的功能要求，进行PLC、触摸屏程序的编写与调试，变频器、步进电机驱动器及伺服电机驱动器参数设置，各种传感器位置调整及参数设置。
项目五 机械设备的精度检测
根据机械设备的功能要求，完成机械设备装配过程中及装配完成后的精度检测。
项目六 机械设备的调试、运行及试加工
调试运行机械设备，达到规定的工作要求和技术要求，并进行机械设备的试加工。
