现需要对地下储气井进行全面安全性能测试测试地下储气井井筒的实际应力施加循环压力对储气井的抗疲劳性能进行试验测试采用电测法对该储气井进行应力测试试验储气井规格为Φ1778mm1036mm应变测量仪器采用jhyc静态应变测试系统jh防水应变片应变片粘贴位置选择应变片的粘贴应在井管组装和入井之前完成由于井筒是由两根井管组成每根井管长约11m因此应变片布置在每根井管中部的外壁从井底往上应变测试点编号依次为12考虑到井管下方和固井操作对应变片可能造成损坏在12测试点的周向相隔90°的部位各布置备用应变片12应变片粘贴步骤anbsp井管表面处理先用砂纸打磨金属表面再用酒精进行清洗后用干棉花擦洗干净bnbsp用划针分别沿轴向和环向在贴片区域划线标出贴片的位置以保证贴片位置和方向的准确性cnbsp在贴应变片前使用万用表对所有应变片逐一检查将电阻值不符合要求的应变片剔除以确保其阻值的一致性和试验数据的可靠性dnbsp用应变片专用胶将应变片按布片方案贴在试件上应变片自身引出线与测试导线用锡焊连接后用缘胶带缠好并用专用胶固定在井壁上以保证缘防止应变片导线被拉断enbsp用万用表测试所有应变片与测试导线的电阻值测试应变片与试件间的缘电阻确保均符合测试要求全部合格后用专用胶将应变片覆盖起来以防止由于潮湿碰擦或固定等造成应变片失效井管组装由施工单位将井管与接箍通过液压大钳拧紧后下入井底井管组装时将与应变片连接的测试导线顺着井管沿井管与井眼间的环空引出地面井管入井时需防止应变片和测试导线碰伤划伤应变测试步骤井管组装入井后进行固井前即储气井筒处于自由状态时对储气井进行水压试验测试应变1井管组装完成固井结束6天后即储气井固井水泥凝固后对储气井进行水压试验测试应变2应变测试结果由计算机采集记录对上述两种状态进行测试时采用试压泵对储气井逐级施压直到水压试验压力375mpa在每个压力等级下保压一段时间同时测试各点应变值为了分析固井水泥对应变测试结果的影响在固井结束5天后采用固井检测器对储气井进行固井质量检测以上就是静态应变仪对地下储气井的应用如果您还想了解更多信息可直接联系南京聚航我们欢迎您的选购