2000马力废钢破碎PPC96/8气箱脉冲布袋除尘器发货清单快讯
2000马力废钢破碎PPC96/8气箱脉冲布袋除尘器发货清单
为2000马力废钢破碎线配套选型用PPC96/8气箱脉冲布袋除尘器,准备6.28号发货给需方发货之前我们准备了详细的发货清单。上箱体灰斗,除尘布袋电磁脉冲阀,卸灰口配套双层重锤翻板卸灰阀,这一次的电控是用来控制8个室的16个两寸半的电磁脉冲阀的8个除尘气缸然后三个卸灰口的振打电机。该电控设置了软启动方式实行就地解决控制系统。除尘器型号PPCS96-8滤袋规格Ф130×2450处理风量44000m3/h过滤速度0.95~1.12m/min总过滤面积774m2滤袋数量768净过滤面积657m2除尘效率>99.9分室数量8每室袋数96入口含尘浓度<20g/Nm3出口含尘浓度<20mg/Nm3设备阻力<1770Pa滤料材质PPS耐高温、耐酸碱针刺过滤毡覆膜使用温度≤190 ℃高冲击温度230 ℃清灰压力0.4-0.6Mpa压缩空气耗量2.4Nm3/min脉冲阀规格21/2″脉冲阀数量24只喷吹控制自动和手动进风方式左进、右出气动提升阀φ725提升阀数量8气缸直径φ100气缸数量8螺旋输送机LS400X7200 5.5kw输送机数量1电动卸灰阀400×400 1.5KW电动卸灰阀台数1设备总量(不含保温层)(kg)15700保温层面积(m2)150除尘器外形尺寸㎜(长×宽×高)9954×3160×10660
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ppc脉冲布袋除尘器除尘系统为负压操作,粉尘入旋风除尘器,除尘器产生的离心力会带动粉尘高速旋转与旋风子筒壁产生摩擦,然后部分大颗粒粉尘旋入灰仓内,较轻的粉尘被吸出进入空气冷却器。粉尘被分流进每个冷却管内,进行降温,如温度还是过高达不到滤袋承受温度时,由测温仪发出信号启动轴流风机进行强制降温。经过降温的含尘气体进入气箱脉冲布袋除尘器,当含尘气体从进风口进入脉冲分式收尘器的灰斗后,气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属镀锌有机硅骨架的滤袋,粉尘被捕集在PPS滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时, 由清灰控制装置按清灰时间设定值(清灰时间与周期根据现场工况而定),按设定程序打开电磁脉冲阀,10吨冲天炉除尘器按照技术原理好是采用离线长袋脉冲除尘器,也就是低压脉冲淹没式电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行拌落(即使粘细粉尘亦能较底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
为了保护冲天炉滤袋寿命延长,我们在脉冲布袋除尘器的前段加设了一套测温仪和一台冷风阀。测温仪可以快速的测出管道内的粉尘温度,当温度超过滤袋的高承受温度时,冷风阀迅速打开,参入冷风,即时降温,以免对滤袋造成致命的危险。当温度降至设定的下 (结露点以上),冷风阀自动关闭。(上下限根据现场情况自由设定)。因为粉尘怕结露问题,所以除尘管道及设备本体采取保温措施.,除尘系统中我们还设置了旁路系统,当除尘设备停机或检修时,再不影响冲天炉正常使用的情况下,粉尘直接从烟囱排出。冲天炉除尘器和电炉的除尘器功能原理不太一样,请慎重选择合
2000马力废钢破碎PPC96/8气箱脉冲布袋除尘器发货清单。主要结构及工作原理
(1)、主要结构
PPSC气箱脉冲袋式除尘器主要由袋室(箱体)、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风箱、出风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。
(2)、箱体
该气箱脉冲袋式除尘器一改常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式,既大大减少了现场安装工作量,又可有效地保证设备整机质量。中箱体下部的进风处设有截挡装置,含尘气体在进风箱内进入灰斗时,粉尘随其速度惯性冲撞挡板后,大部分即落入灰斗,其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤。箱体均采用4mm厚钢板焊制。
(3)、灰斗
灰斗壁板均采用4mm厚钢板焊制,外表均焊有足够强度的角钢为加强筋。灰斗下部还焊有大孔格栅网。检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗,落在板栅网上,然后从灰斗从孔门处即可统一取出,既减轻工人劳动强度,又实现了清洁操作,深受检修人员的欢迎。
(4)、滤袋
为了保证过滤性能确保排放标准,除尘器滤袋所采用的PPS覆膜针刺毡,其性能需达到如下指标:
重量:500g/m2
厚度:2.00±0.15mm
透气率(cm/s @127 Pa):2~4
断裂强度:径向>680 N/5×20cm 纬向>800 N/5×20cm
破裂强度:2.9MPa/min
连续使用温度:≤190℃
短时使用温度:230℃
耐酸、碱性:良
耐磨性:良
水解稳定性:良
后处理方式:烧毛、压光、覆膜、热定型
马鞍胶圈中弹簧涨圈材质为65Mn,厚度为0.4mm



