两吨熔炼铝炉除尘器设计风量选型依据过滤面积除尘器过滤风速快讯

两吨熔炼铝炉除尘器设计风量选型依据过滤面积除尘器过滤风速

熔炼在作业过程中会产生的金属氧化物及非金属氧化物，炼铝炉除尘器应用的技术:熔铝炉烟气温度控制炉的烟气温度在950C左右,为了保护滤袋并延长其使用寿命,进入除尘器的烟气温度不得超过200°C ,因此在吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置-测温点,测温点之间装有野风阀,用热电偶快速测星烟气温度。当温度超过240C时,野风阀自动开启,管道内混入冷风,从而达到控制烟气温度的目的,当温度控制在180°C以下时,野风阀自动关闭。还有大量碳粒灰份等，我公司针对以上烟气特性而专业生产的熔铝炉除尘器,此设备即能有效的治理有害烟气，又能保证达到了 环保新规定的排放标准，给生产企业带来了巨大的经济效益。

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熔铝炉除尘器除尘流程：

废气经集气罩收集，进风主管道，经过阻火器将废气中的火星熄灭，然后废气进入布袋除尘系统，含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出，再经引风机至烟尘达标排放。随着过滤的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。

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熔炼炉除尘器除尘系统设计特点：

1.车间采半开放式收集粉尘。

2.前置一次旋风机+多管冷却系统把温度降至+150℃。

3.细微粉尘经过脉冲袋式除尘器系统彻底被清除;洁净空气自引风机出口排放至室外。

4.下料系统全部采用旋转星型卸料器+螺旋输送机，即保证了气密性又可以及时清除粉尘，用停机。

5.除尘滤袋采用耐高温材质(PPS) 瞬间温度可耐+200℃，持久耐温+180℃。

6.主机材质采耐高温钢板制作，滤袋过滤室加装温度警报系统+自动补冷风气动阀门。

我公司设计生产的此款除尘器广泛适用：熔铝、炼铁、熔铜、熔锌、干燥炉等高温烟气粉尘的收集与过滤。在生产过程中将全面按照质量保证体系的要求，生产出让用户满意的产品，以赢得市场求发展，竭诚与您合作！