摊铺机不能行走的故障的三种原因及排除机械

   　1. 电磁线圈故障引发不能行走：一台摊铺机在工作300h后，出现不能行走的故障。因工作时间较短，液压驱动系统不易损坏，故判断为电路原因。在检查制动电磁阀时发现，其线圈为dc-12v，明显与整机标定电压不符，并手感发热，在手动解除制动后，故障消失。但更换标准dc-12v线圈后不久又出现了以下的现象：在正常摊铺工作中偶尔还出现机器突然转向，且速度越快转向量越大。该机本身带有“epm”系统，具有自动检测校正跑偏功能，在按说明书进行“ofst”自检后，故障仍然不能消除，而且“跑偏”、“突然转向”的频率由每天1～2次发展道5～6次，严重影响操作质量，操作人员须时刻不离操纵杆以防突然转向，导致后面熨平板撞击路沿石。后经厂方保修人员现场调试、修正，但仍然不能解决问题。由于是新机，且在更换制动电磁线圈后出现此现象，本着“先简后繁”原则重点检查了制动总阀。发现所更换线圈的阀芯与阀座的连接位置不正，拆卸后发现连接处螺纹已损坏，导致阀芯位置不对中，并且行程不到位。经技术处理后，故障被排除。

　　2. 履带行走引导轮粘附沥青：一台摊铺机左侧履带松弛，最初怀疑是张紧油缸分配阀有问题，但调换液压管路后没有变化，经测试压力为60mpa，满足工作要求，因该机仅工作2个月，张紧油缸应该不会损坏，故判断为机械原因。在检查引导轮滑道时，看到有大量乳化沥青粘附其上。于是对其加热后进行了清洗，并松动相关的螺栓，结果履带的运行恢复了正常。进口泵 阀门

　　3. 散热器粘附大量灰尘：一台摊铺机已工作了近800h，一天，在作业中发动机突然熄火。操作人员首先怀疑是发动机供油有问题，在排除了柴油输油泵和管路中的气体后已能重新启动，但在工作约20min后又熄火了。观察“epm”系统时出现了“malfunction!”故障警告，但没有提示何种原因和部位。观察显示，除液压油温度稍高外其他一切正常，据此判断为冷却系统以有故障。经检查，冷却液不少，风扇工作正常，但散热器外壁粘附了许多灰土。清洗后，故障消除。