超厚浆型无溶剂耐磨环氧涂料

超厚浆型无溶剂耐磨环氧涂料

产品介绍:

该涂料包括特定比例的以下组分：

A组分：E54环氧树脂,E42环氧树脂 改性C9树脂,叔碳酸缩水甘油酯,气相二氧化硅,超细?酸钡,滑石粉,硅微粉,改性脂肪酸铵；

B组分：咪唑络合物改性聚酰胺,酰胺基胺,改性脂环胺,溴络合叔胺,煤沥青液,煤焦油,绢云母粉,长石,高岭土,炭黑,改性聚醚。该环氧煤沥青涂料不含溶剂,一次成膜厚度可以达到1mm以上；涂层较厚时仍具有良好的柔韧性,同时还具有良好的附着力,耐酸,耐碱以及耐盐性能,满足埋地钢制管道,储罐底板及PCCP管道等管道外壁防腐的要求。

产品用途：

主要用于埋地或水下的钢管,铸铁管,混凝土管（包括：输油,输气,输水,热力管道）的内,外壁防腐,也适用于钢储罐,各类钢结构,船舶,水闸,炼油化工厂设备防腐及污水池,楼顶防水层,地下室混凝土层的防腐,防渗漏。

厚浆型无溶剂环氧面漆管道涂装

产品特点:

1 边缘覆盖性 物溶剂环氧涂层对没有处理过的钢板边缘具有强大的覆盖能力,而溶剂型环氧漆由于溶剂的挥发,就会在钢材边缘收缩,导致漆膜减薄,降低防腐效果。这也是我们经常可以见到的型材边缘先锈蚀,而平面却完好的主要原因之一。

2 不收缩,无伸长力 不含溶剂的环氧在熟化过程中不收缩,涂层在干燥以后没有伸长,这是无溶剂环氧涂层经久耐用的主要特点。溶剂型环氧涂层在干燥时,由于溶剂挥发会导致破裂,而无溶剂环氧的不收缩性使其在遇到不平钢板时,不宜发生裂纹。

技术指标

厚浆型无溶剂环氧混凝土防腐

使用方法

　　1,表面处理。钢材（包括：钢管,钢板及型钢）表面清除油污,抛丸或喷砂除锈至达到GB/T 8923的Sa 2级,表面粗糙度30～70微米, 好达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透,清除疏松物质,呈现平整坚实表面, 好也用喷砂处理,使表面达到平整,均匀粗糙,增加粘接力。

　　2,配漆,先将A,B组份分别搅匀,然后按A:B=1:1（重量比）充分混合后立即使用,如气温过低漆料太稠涂刷困难时,可少量加入我公司提供的无溶剂涂料使用的粘度调整剂调整粘度。漆料配好后静置熟化5～10min后使用,使用期4h（20℃以下）,超过使用期不宜使用,因此每次的配漆量应适当。

预防措施：

戴防护手套,防护眼睛,防护面罩。

废弃处置：本品,容器的处置按照当地相关的法律,法规的要求执行。

物流运输温馨提示：

由于涂料和油漆产品属于液体,无法发快递,只能通过物流公司进行配送。我们包邮的产品,仅负责把货品运输到您当地的物流园,需要自提货品。如需要送货到现场地点,产生的额外费用,需在下单时说明。