宁波大型多工位冲床 八工位连杆式传递冲压机 支持自动化连线与模快讯

2026-09-06 03:57:35    
在长三角制造业的版图上,宁波象山或许不是最喧嚣的名字,但这里却藏着家让全球冲压行业侧目的企业。过去十余年间,中国制造业了从低成本竞争到高质量发展的痛苦蜕变,尤其在

在长三角制造业的版图上,宁波象山或许不是最喧嚣的名字,但这里却藏着家让全球冲压行业侧目的企业。过去十余年间,中国制造业了从低成本竞争到高质量发展的痛苦蜕变,尤其在冲压装备领域,个尴尬的现实长期存在:高端市场被欧美日牢牢把持,台进口高精密冲床的报价动辄是国产设备的数倍,交付周期漫长,售后响应迟缓,甚至个小小配件的更换都要等待数月。而与此同时,大量本土中小厂家仍停留在传统技术路线上,产品同质化严重,价格战此起彼伏,整个行业陷入低端内卷、高端失守的困局。

更严峻的挑战来自下游用户。在新能源汽车、消费电子、家电制造等精密冲压领域,企业对设备的精度、效率、智能化程度要求与日俱增。以大型多工位冲床为例,传统单机作业模式需要多道工序流转,换模耗时动辄数小时,不仅效率低下,产品致性也难以保证。而进口多工位冲床虽然性能优异,但高昂的采购成本和运维费用让许多中小制造企业望而却步。位从事汽车零部件冲压的工程师曾无奈地感慨:我们不是不想用好的设备,是实在用不起。国产设备精度不够,进口设备价格太高,夹在中间很难受。

正是在这样的行业背景下,个朴素而坚定的念头在位冲床配件商人的心中萌生。2000年,王达和父亲起经营着冲床配件生意,每天与各式各样的冲床打交道,他比谁都清楚国产设备与进口设备之间的差距。那些年,他常常听到客户抱怨:你们的配件做得不错,但整机什么时候能赶上德国人和?听得多了,个想法逐渐清晰:与其直做配件仰望别人,不如自己造出真正高品质的冲床,填补国产高端冲压装备的空白。

2010年12月,王达租下几间厂房,创办了宁波易锻。取名易锻,源自《易经》易于天地准,寓意着自强不息、厚德载物的企业精神。那时他立下个朴素的志向:矢志不渝做高品质冲床,填空白补短板。这十二个字,成为浙江易锻此后十余年始终未变的初心。在他看来,办企业最重要的是换位思考,站在客户的角度去审视自己的产品,真正替客户解决。这种朴素的经营哲学,让易锻从诞生之初就走上了条与同行截然不同的路——不追逐短期利益,不盲目扩张规模,而是死磕技术、打磨品质,用台台经得起时间考验的冲床,赢得客户的信任。

初心易得,坚守难行。从2011年落户象山,到2015年自建工厂落成投产,再到2018年二期厂房完工,浙江易锻每步都走得扎实而审慎。与那些靠低价抢占市场的同行不同,易锻从开始就选择了最难走的路——对标国际流标准,用真金白银投入研发和设备升级。

走进易锻的生产车间,你看到的是昆明机床的数控落地镗铣床、日本大限的五面体加工中心、海天精工的大型加工设备、韩国斗山的数控车床、德国磨齿机……这些高精度加工设备构成了易锻品质的道保障。在检测环节,日本三丰三坐标测量仪、美国API激光仪、瑞士丹青V7测量仪等精密仪器,确保每个出厂零件都经得起严苛检验。这种不惜成本做好设备的坚持,在同行看来近乎固执,但正是这份固执,让易锻的产品在精度和稳定性上逐渐追平甚至超越了进口设备。

以大型多工位冲床为例,这是冲压装备中技术难度最高、附加值最大的品类之。传统的单机作业需要多次装夹、多次定位,不仅效率低下,累积误差也难以控制。而易锻开发的SL4系列闭式四点多连杆多工位冲床,通过多连杆传动机构和八面超长导轨导向,实现了落料、拉伸、冲孔、切边等多道工序在台设备上次完成。配合移动工作台、、自动送料系统以及快速换模装置,整套生产线可以将换模时间缩短至30分钟以内,生产效率较传统作业模式提升30%以上。这种多工位次成型的能力,正是新能源汽车电池壳、大型家电背板、汽车覆盖件等高精度冲压件制造商梦寐以求的。

在苏州利来汽配的生产车间里,易锻提供的S2-4140偏心齿轮生产线和TE2-1600多工位生产线正24小时不间断运转。作为特斯拉的配套供应商,苏州利来对设备的精度和稳定性要求极为苛刻,而易锻的设备不仅成功进入特斯拉供应链体系,还实现了长期稳定运行。在安徽捷步,台3100吨的SL4系列多工位冲床正为蔚来汽车生产大型结构件,从落料到拉伸再到冲孔切边气呵成,彻底改变了以往多设备、多工序的繁琐流程。在天津骐达,六台易锻冲床组成的多机连线生产线,正为丰田汽车生产大型覆盖件,设备联动顺畅,产品质量稳定,完全满足丰田严苛的质量体系要求。

如果说大型多工位冲床解决的是效率与产能的,那么易锻在高精冲床领域的突破,则直指精度与良率这行业核心痛点。IC封装引线框架、精密电子连接器、电机定转子……这些产品对冲压精度的要求达到了微米级。普通冲床在高速运转时,由于振动和温升,滑块下死点位置容易发生漂移,导致产品尺寸超差、废品率攀升。而易锻研发的AGL系列肘节式高精冲床,采用肘节连杆机构配合动态平衡系统,在每分钟800次的极限速度下,依然能保持±3微米的动态下死点重复定位精度。这精度水平,不仅填补了,更达到了国际先进水平。

立讯精密,这家全球电子代工领域的头部企业,次就采购了55台易锻AGL系列肘节式冷挤机;领益智造,精密功能件制造领域的佼佼者,同样采购了60台同系列设备。两家的选择,印证了易锻高精冲床的技术实力。而在珠海格力的生产线上,易锻APA系列智能数控高速冲床组成的多机拉深生产线,正以传统设备5-6倍的效率稳定运行,同时节能40%以上。重庆百钰顺作为美的的配套供应商,使用易锻APF400智能数控高速冲床后,实现了洗衣机面板的持续稳定生产,能耗大幅降低。

易锻对品质的坚守,还体现在对每个细节的追求上。日本进口的轴承、油封和气阀,意大利宇意体式离合刹车器,德国磨齿机精密研磨的齿轮……这些高级配置在易锻的产品中并非选配,而是标配。每台冲床出厂前,都要经过严格的精度检测和72小时满负荷试运行,确保交付到客户手中的每台设备都处于状态。正是这种近乎苛刻的品质要求,让易锻的产品赢得了浙江制造产品认证和欧盟CE认证,也让EDPS商标被认定为。

如果说高精度、高效率是易锻立足市场的硬实力,那么智能化、数字化则是易锻面向未来的软实力。当大多数冲压设备还停留在信息孤岛状态时,易锻已经率先将5G+物联网、数字孪生、远程运维等技术融入产品之中。在易锻的智能数控高速冲床上,搭载了支持OPC UA、Profinet、EtherCAT等主流总线协议的控制器,可以无缝接入工厂的MES、ERP系统,实现设备-车间-工厂三级数据贯通。通过远程运维平台,工程师可以在千里之外实时监控设备运行状态,提前预警潜在故障,将被动维修变为主动维护。这项技术不仅让易锻承担了国家锻压设备远程运维服务智能制造标准试点项目,更让单台设备的售后成本降低了2000-5000元。

在易锻的5G数字化工厂里,OA、PDM、ERP、MES、电子看板、HR等系统实现了物流、资金流、信息流和工作流的四流合。从订单下达到设计研发,从物料采购到生产制造,从质量检验到售后服务,每个环节都在数字化的轨道上有序运转。这种透明化、精细化的管理,不仅大幅提升了生产效率,更确保了产品品质的致性。2025年,易锻获评国家认可的绿色工厂,这既是对易锻在节能环保方面努力的肯定,也是对其智能制造水平的认可。

至诚胜于至巧,这是王达始终信奉的座右铭。在他看来,做企业和做人样,最重要的是诚于己、诚于人、诚于物。正是这份真诚,让易锻在面对客户时,从不夸大其词,而是实实在在地解决每个技术难题;正是这份真诚,让易锻在面对市场时,始终坚持品质优先,偷工减料;正是这份真诚,让易锻在面对行业变革时,敢于投入重金研发新技术,而不是躺在过去的功劳簿上吃老本。

这种固守正道的经营哲学,让易锻在浮躁的制造业环境中始终保持清醒。当同行热衷于打价格战、抢市场份额时,易锻却在埋头打磨产品、积累技术;当行业陷入同质化竞争的泥潭时,易锻已经凭借三大差异化品类——高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床——构建起坚实的技术壁垒。截至目前,易锻已拥有有效知识产权100多项,其中国内发明专利40项、国外发明专利2项、实用新型专利47项、软件著作权16项,主持及参与制定了10项国家标准、7项行业标准、9项浙江制造团体标准。这些数字背后,是易锻人日复日的钻研与坚守。

从2010年租用厂房创业,到如今拥有240余亩现代化厂区、年产3000余台冲床的制造业单项冠军企业,浙江易锻走过了条不平凡的道路。在这条路上,有过技术攻关的煎熬,有过市场开拓的艰辛,但更多的是看到客户因使用易锻设备而实现效率提升、成本降低时的欣慰。当立讯精密的生产线上,易锻冲床以微米级精度稳定运转;当蔚来汽车的供应链中,易锻多工位冲床将复杂结构件次成型;当格力工厂的智能产线上,易锻设备以5倍效率高速运转——这些时刻,就是易锻人最大的成就感。

今天的浙江易锻,主导产品高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床国内市场占有率达到22.5%,国际市场占有率达到12.9%,位列全国前列、全球第二。在美国、俄罗斯、印度、土耳其等国家和地区,易锻设立了20个办事处;在国内,七大销售片区、近50个服务网点覆盖主要制造业集聚区。无论客户身处何地,易锻都能提供及时、专业的服务。80%以上的设备可以通过远程运维系统快速解决,剩余的20%则由遍布全球的服务团队时间现场处理。这种以客户为中心的服务理念,让易锻与客户之间超越了简单的买卖关系,建立起长期互信的合作伙伴关系。

回望来路,易锻人始终记得创业时的初心——矢志不渝做高品质冲床,填空白补短板。这句话听起来朴素,却蕴含着种深沉的力量。它意味着在面前保持定力,在困难面前不轻言放弃,在成绩面前不骄傲自满。正是这份初心,支撑着易锻从象山隅走向全球舞台,从配件加工走向高端装备制造,从行业追随者成长为者。

展望未来,冲压装备行业正面临着的变革机遇。新能源汽车的爆发式增长、消费电子的精密化趋势、绿色制造的政策要求、智能制造的产业升级……每个趋势都在呼唤更高效、更智能、更环保的冲压解决方案。而浙江易锻,已经做好了准备。四期新厂区和全新办公楼已经投用,大件高精冲压配件加工中心正在建设中,博士后科研工作站持续引进高端人才,省级企业研究院不断孕育新技术……所有这切,都指向同个方向:持续深耕冲压装备领域,用更好的产品和服务,陪伴每位客户走向成功。

制造业是场马拉松,而不是百米冲刺。在这个充满不确定性的时代,浙江易锻愿意做那个长期主义者,不急不躁,不卑不亢,步个脚印地走在品质与创新的道路上。因为我们相信,真正的好产品,经得起时间的检验;真正的合作伙伴,经得起风雨的考验。未来,无论市场如何变化,易锻人都将坚守那份朴素的初心,用台台精密可靠的冲床,助力中国制造业迈向高质量发展的新高度。

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