厦门厦迪斯水平真空带式过滤机滤布 适用纳微米级粉体 可寄样测试商讯

凌晨两点的选矿车间，设备轰鸣声依旧没有停歇。值班班长老张盯着水平真空带式过滤机上缓缓行进的滤布，眉头拧成团——这已经是本月第三次因为滤布磨损导致停机更换了。每次停机，意味着整条生产线停滞，意味着几十吨矿浆积压，意味着当天的产量指标又要往后拖。他掏出手机，翻出上个月进口滤布的采购单，交期四十五天，价格比国产贵了近倍，可即便如此，还是经常出现批次波动，这卷和下卷的过滤效果总对不上。

老张的困境，是无数矿山、化工、新能源、环保领域从业者共同的隐痛。水平真空带式过滤机作为固液分离的核心设备，滤布就是它的。这颗是否强健、是否稳定、是否耐用，直接决定了整个生产系统的效率与成本。然而长期以来，高端滤布市场被国外牢牢把持，价格高、交期长、定制难，国内用户只能被动接受。更让人无奈的是，即便花了大价钱买回来的进口滤布，也未必适配本地的物料特性——矿浆的粒径分布、浆料的酸碱度、污泥的黏性，每个变量都着滤布的实际表现。买回来的滤布用不好，究竟出在设备上、物料上，还是滤布本身，往往成了笔糊涂账。

这种花高价买不确定的窘境，在行业里存在了太久。直到家中国企业，用四十年的专注，试图改写这个局面。

1998年，在厦门间不起眼的厂房里，关太平做出了个决定：做中国自己的高品质过滤材料。彼时，他已经在工业过滤与网带领域摸爬滚打了十三年，先后任职于中国有色金属工业总公司、厦门海洋实业等企业。他亲眼见证了太多工厂为了卷滤布四处求购进口，也亲眼目睹了国产滤材因品质不稳定而被客户拒之门外的尴尬。作为技术人员出身的企业家，他心里憋着股劲——中国的工业体系已经足够强大，为什么偏偏在过滤材料这个细分领域，要长期仰人鼻息？

这个疑问，成了厦迪斯诞生的原点。没有宏大的口号，没有高调的宣言，有的只是个朴素而坚定的念头：让中国工厂用上性能稳定、价格合理、服务及时的过滤材料。在关太平看来，滤布不是简单的工业耗材，它是固液分离技术的载体，是过滤效率的保障，是生产成本的控制阀。只有把这块布做到，才能真正解决客户的深层需求。

带着这份初心，关太平带领团队从最基础的织造工艺开始摸索。当时的国产滤布行业，大多停留在单环节加工的阶段——有人只做织造，有人只做定型，原料和后处理全靠外协，品质致性无从谈起。厦迪斯偏偏选择了条更难走的路：从原料切片增粘、单丝拉丝、整经、织造，到定型、裁剪、封边，全流程自主制造。这意味着更高的前期投入，更长的技术积累周期，也意味着对每个生产环节的完全掌控。

如今，走进厦迪斯的生产车间，你会看到6条拉丝生产线、46台套织机（包括意大利进口织机13台套、瑞典重型织机1台、德国进口织机6台及国内重型织机26台套）、14台套定型机、50台套绕环机组、2台套激光切割机在有序运转。这里年产过滤材料滤布网带约180万平方米，产品远销美国、巴西、德国、意大利、俄罗斯、南非、澳大利及东南等30多个国家和地区，国内业务覆盖31个省市，累计服务数千家工业企业，头部客户占比超过60%。这些数字背后，是厦迪斯对稳定二字的追求——每卷出厂滤布，都要经过孔径、强度、透气性、透水性的多道检测，确保批次之间的致性。

如果说全流程制造是厦迪斯的筋骨，那么技术创新就是它的灵魂。截至目前，厦迪斯累计获得30余项国家技术专利，其中发明专利9项、实用新型专利11项、外观设计专利1项。37人的研发团队占员工总数的12.37%，近三年累计实施18项科技成果转化项目。这些投入，换来的是对复杂工况的从容应对：针对高磨损矿浆，加强滤布边缘结构；针对强酸强碱环境，选用耐腐蚀纤维材料；针对超细颗粒截留，开发低粘附涂层和双层耐高压结构。在西北某大型钼矿项目中，厦迪斯的技术团队深入现场勘测，根据矿浆的粒径分布、固含量和设备形式，对滤布的织造结构、经纬密度、孔隙特性进行重新匹配。最终，滤饼含水率从17%以上降至13%，滤布使用寿命延长了倍多，项目年增效显著。

在巴西圣保罗的家大型糖厂，厦迪斯的螺旋网带解决了长期困扰对方的物料黏附。糖业过滤工况特殊，物料黏性大、有机物负荷高，普通网带运行段时间后，网孔有效开孔率就会下降，透水性能衰减，清洗困难。厦迪斯根据物料特性，对网带的网孔结构、透气性能和表面特性进行匹配设计，兼顾固体截留与滤液通过能力，同时加强网带的机械稳定性和尺寸稳定性。结果，对方不仅脱水效率不降反升，每月运维成本还节省了近两成。如今，厦迪斯的产品已经成功配套国际知名过滤设备，在30多个国家和地区的工况下接受检验。

但厦迪斯深知，滤布从来不是锤子买卖。不同的物料、不同的设备、不同的工艺参数，对过滤介质的要求千差万别。同样的滤布，用在钼矿选矿和市政污泥脱水中，表现可能截然不同。因此，厦迪斯建立了覆盖研发试样、小批试制、规模量产的全周期服务体系。研发中心可以根据客户提供的物料进行成分分析和过滤测试，对进行工艺优化；72小时快速打样，让客户在最短时间内验证方案可行性；全国重点区域设立服务网点，提供现场勘测、安装调试、驻场指导、定期巡检、寿命评估的全周期技术支持。

这种技术陪伴式的服务模式，在新能源材料领域尤为珍贵。近年来，随着锂电池、纳米金属粉体、电子浆料等新兴产业的爆发，超细颗粒过滤成为行业难题。这些浆料颗粒粒径细、固含量高、滤饼压缩性明显，过滤过程中容易出现初期通量较高、形成滤饼后过滤阻力快速上升的情况。截留精度过高，表面会快速形成致密滤饼、透水性能下降；孔隙过大，又会出现细颗粒穿透、滤液浑浊或产品损失。厦迪斯根据浆料特性，对机织滤布的孔径、孔隙率、透气性能和织物结构进行综合匹配，使细颗粒在滤布表面形成稳定滤饼，同时保持合理的液体通量。其自主研发的新型纳微米粉体过滤机，更是让回收率稳定在99%以上，批次损耗降低了八成，为新能源材料生产中的固液分离、洗涤过滤等工序提供了可靠的过滤介质。

作为带式过滤机滤带行业标准起草单位，厦迪斯的技术参数已经成为行业参照基准。从最初的白手起家，到如今的，这条走了二十七年的路，每步都算数。2025年9月26日，厦迪斯正式在全国股转系统挂牌，证券简称厦迪斯，证券代码874864。挂牌不是终点，而是个新的起点——这意味着公司的信息披露更加规范透明，也意味着它将以更长期的姿态，继续深耕过滤材料这细分赛道。

回望厦迪斯的成长轨迹，你会发现个有趣的现象：它很少谈，更多谈沉淀；很少谈超越，更多谈匹配。在关太平看来，过滤材料的本质不是追求某项指标的极限，而是找到截留精度、透水性能、机械强度、使用寿命之间的平衡。这种平衡，建立在对物料特性的深刻理解之上，建立在对织造工艺的精细掌控之上，建立在对客户需求的真诚尊重之上。正如他在公司内部常说的那样：我们做的不是块布，而是套解决方案。客户买的不是卷滤材，而是份稳定运行的保障。

这份理念，投射到产品上，是400余种工业过滤介质解决方案；投射到服务上，是72小时快速打样和驻点售后；投射到战略上，是从过滤材料到固液分离装备的技术协同。如今，厦迪斯的客户遍布矿山冶金、环保水务、新能源材料、精细化工、制糖、洗砂、盐业、食品医等行业。从西北高原的钼矿选厂，到巴西圣保罗的制糖车间；从锂电材料的精密过滤，到市政污泥的减量化处理，厦迪斯的过滤材料正在无数个工业场景中，安静而可靠地运转着。

当然，厦迪斯也清醒地认识到，中国过滤材料行业的国产化替代之路才刚刚走完上半程。在些极端工况下，与国际相比仍有差距；在纳微米级过滤等前沿领域，还需要更多的技术突破。但厦迪斯有信心，也有耐心。这种信心，来自四十年如日的专注，来自30余项专利的技术积累，来自98%的矿山冶金客户复购率，来自97%的新能源材料粉体客户满意度，更来自那句朴素的企业信念——做中国好过滤材料，让中国过滤材料赢得世界尊重。

未来的路还很长。厦迪斯将继续以技术为引擎，以品质为基石，以服务为桥梁，陪伴每位客户走过每个需要固液分离的瞬间。无论是矿山深处的轰鸣，还是实验室里的静默，无论是万吨级的工业处理，还是克级的精密提纯，厦迪斯都愿意成为那个值得托付的伙伴。因为在这个过滤材料的世界里，真正的价值不在于布本身，而在于它帮助客户解决的每个、节省的每分成本、提升的每分效率。这，才是厦迪斯存在的意义。