电路板，线路板生产废水处理工艺快讯

   线路板生产中产生的大量废水的处理工艺，特别是针对该处理工艺过程中高铜系废水、高COD难生化降解废水的预处理工艺及整个废水处理工艺。首先对废水合理分类，根据废水的性质分为镀金线氰系废水、镍系废水、银系废水、铜系废水、剥墨显影废水、高COD废水和一般水洗水，对上述七种废水单独收集并作特别处理，其关键技术在于对铜系废水、剥墨显影废水和高COD废水的预处理工艺。对于铜系废水处理的关键在于破络和防止在调pH至偏碱性的过程中发生残余Cu2+和EDTA的二次络合;剥墨显影废水、高COD废水的关键在于进行电催化氧化去除部分COD的基础上以提高其BOD/COD比值，从根本上改善其可生化性。

1、一种完整的线路板生产废水的处理工艺，根据线路板生产工艺的特点， 其废水的性质可以分为镀金线氰系废水、镍系废水、银系废水、铜系废水、剥 墨显影废水、高COD废水和一般水洗水共七种，其特征在于：对上述七种废水 单独收集并作特别处理，其具体处理工艺如下：

　　(1)、收集镍系废水，在反应池内加入除镍剂，通过混凝沉淀后达标排放(Ni ≤1mg/l);

　　(2)、收集银系废水，通过混凝沉淀后达标排放(Ag≤0.5mg/l);

　　(3)、收集氰系废水，分别经过一个碱性条件下NaClO除氰和一个酸性条件 下NaClO除氰，再通过电催化氧化深度破氰后与一般水洗水混合处理;

　　(4)、收集剥墨显影废水，经过一次酸化后，进入电催化氧化池处理后混凝 沉淀，调节PH值后进入集水井;

　　(5)、收集高COD废水，经过电催化氧化池处理，调节PH值并通过混凝沉 淀后进入(4)步中的集水井混合;

　　(6)、将(5)步中集水井内的废水经过常规生化池，经二次沉淀后消毒，然后 与一般水洗水混合处理;

　　(7)、收集铜系废水，经过调节PH值和还原-置换过程，再通过加氢氧化钠 及氢氧化钙调PH值为9左右，最后混凝沉淀后与一般水洗水混合处理;

　　(8)、将(3)(6)(7)处理后的水与一般水洗水混合，再经过常规的废水处理过程 即可达标排放，即通过还原-置换、调PH混凝沉淀、砂滤、PH终端调节后进入 清水池，一部分回用于生产，其它的达标排放。

　　2、根据权利要求1所述的完整的线路板生产废水的处理工艺，其特征在于： 所述第(3)步骤中碱性条件的PH值为10左右。

　　3、根据权利要求1所述的完整的线路板生产废水的处理工艺，其特征在于： 所述第(3)步骤中酸性条件的PH值为4左右。

　　4、根据权利要求1所述的完整的线路板生产废水的处理工艺，其特征在于： 所述第(4)步骤中第一次酸化是采用H2SO4酸化，使PH值等于4左右。

　　5、根据权利要求1所述的完整的线路板生产废水的处理工艺，其特征在于： 所述第(4)步骤中混凝沉淀后调节PH值至7左右。

　　6、根据权利要求1所述的完整的线路板生产废水的处理工艺，其特征在于： 所述第(5)步骤中经过电催化氧化池处理后调节PH值至8.5左右，采用PAC(碱 式氯化铝)、PAM(聚丙烯酰胺)混凝沉淀。

　　7、根据权利要求1所述的完整的线路板生产废水的处理工艺，其特征在于： 所述第(3)、(4)、(5)步骤中所指的电催化氧化，是在3-24V直流电压下，在特种 材料的电极板之间，填充配有催化剂的填料，将废水PH调至4左右，经过两小 时水力停留时间，完成电催化氧化的过程。

　　8、根据权利要求1所述的完整的线路板生产废水的处理工艺，其特征在于： 所述第(7)步骤中调节PH值和还原-置换过程为用H2SO4调节PH值至4左右使 铜的络合物破坏，再加入FeSO4·7H2O使Cu2+还原，同时用Fe2+置换Cu2+。

　　9、根据权利要求1所述的完整的线路板生产废水的处理工艺，其特征在于： 所述第(7)步骤中混凝沉淀过程为采用加入NaOH使PH值至9左右，再加入 Ca(OH)2、PAC、PAM、Na2S混凝沉淀。