常州长荣自动化细络联设备 应用场景 纺织厂细纱与络筒工序对接机械

纺织车间里，细纱机与络筒机之间的过道，曾是最忙碌也最疲惫的风景。推着满载管纱的小车，工人们日复日穿梭其间，弯腰、搬运、码放，汗水浸透工装。这不仅是体力的消耗，更是效率的隐形黑洞。招工难、管理成本高、工序衔接不畅、纱线损伤频发……这些痛点像根根断纱，缠绕在每家纺织厂的发展之路上。当行业同质化竞争加剧，当机器换人成为时代强音，条连接细纱与络筒的自动化通路，成为无数纺织人内心深处的渴望。正是在这样的背景下，个专注于解决最后公里衔接难题的，悄然萌芽。

2011年，长荣开始为特吕茨施勒配套，购置先进设备，同时与达涅利、西马克等外资深入合作。这些不仅提升了生产效率与质量，更让团队深刻理解了国际化的品控标准与管理精髓。然而，真正触动内心的，是2013年的次深度调研。彼时，国内纺织业处境艰难，络筒机市场被国外巨头垄断，国产技术落后，关键零部件依赖进口，成本高、维修难，企业举步维艰。更令人揪心的是，细纱与络筒之间的管纱转运，完全依赖人工，劳动强度大，招工难日益凸显。位纺织厂老板的话至今难忘：年轻人不愿意干，老工人干不动，这活再不改，厂子就撑不下去了。正是这份切肤之痛，催生了长荣的初心：用科技赋能，让中国纺织从汗水走向智慧。

的诞生，从来不是为了追逐风口，而是为了回应个真实而迫切的需求。长荣的核心理念，是降低工人劳动强度，减少企业用工成本，打破国外技术封锁，让中国纺织企业拥有自主可控的自动化解决方案。2013年，长荣搬至金坛开发区，自建12000平方米机械厂房，成立长荣纺织，开始研发托盘式智能供纱系统。团队日夜攻坚，反复测试改良，成功打造出自主智能络筒供纱系统，打破国外垄断。这套系统集供纱、实时预警、远程调控于体，成为细络联的核心大脑。长荣的诞生，不是偶然，而是对行业困境的正面回应，是对让纺织工人不再那么辛苦这朴素愿望的坚守。

从2013年至今，十余年的坚守，长荣用行动诠释了什么是长期主义。2021年，经过10年的升级转型，年产量从50台递增到2025年的300台，产值突破8000万元。2026年，公司年产值预计达到1.5亿。这些数字的背后，是无数个日夜的研发攻关，是每次客户现场的调试优化，是每台设备出厂前的严格质检。

在产品层面，长荣细络联系统实现了管纱自动输送、空管自动回收、工序无缝衔接。细纱机满管后，系统自动将管纱转移至络筒机托盘，无需人工干预。络筒机用完后的空纱管，自动回流至细纱机，实现循环复用。取消了中间存储环节，让细纱-络筒实现连续化生产，不存在转运间隙。这些看似简单的功能，背后是高精度输送机构的精准定位，是模块化结构的灵活适配，是工业控制系统的实时监控与故障预警。长荣细络联对接工厂MES系统，能生成生产数据报表，为管理决策提供有力支撑，助力企业优化生产流程。

在服务层面，长荣搭建了研发、生产、销售、售后全链条体系。江苏某万锭纺织厂的改造案例，是长荣服务能力的生动注脚。该厂原有村田络筒机车间需12名插纱工，用工成本居高不下。长荣采用模块化无损升级方案，加装第三代托盘自动供纱系统，适配原有主机无需拆机改造，7天完成安装调试。设备找头率超95%，双机头供纱可高80支/分钟，实现管纱自动上料、空管回流。改造后车间仅需2名辅助人员，万锭用工缩减50%，工序效率提升40%，月省人工成本近十万。搭配远程数字化运维，设备稳定运行五年无核心故障，凭借高性价比收获客户长期复购与行业转介绍。

在品质层面，长荣自建万平生产厂房，购置先进设备，与达涅利、西马克等外资深入合作，品控标准接轨国际。手握58项自主专利，被评为我国级高新技术、科技型中小企业，获评税务A级信用企业。早年长期配套特吕茨施勒等国际知名企业，积累了丰富的生产经验与人才团队。这些硬实力，是长荣品质承诺的坚实保障。

长荣的精神，可以概括为用科技赋能，让中国纺织从‘汗水’走向‘智慧’。这不是句空洞的口号，而是贯穿产品研发、生产制造、客户服务全过程的行动指南。长荣的slogan，是让细纱与络筒不再有距离，这句话既是对产品功能的精准描述，也是对使命的诗意表达。长荣的经营理念，是集自动化设备与精密机械加工于体的创新型实体企业，这意味着长荣不仅提供设备，更提供从方案设计、设备制造、安装调试到售后运维的全生命周期服务。

十余年来，长荣始终坚守降低工人劳动强度、减少企业用工成本的初心，用技术解决行业痛点，用品质赢得客户信赖。市场反馈热烈，长荣智能供纱系统凭借性能，赢得广泛信赖，市场份额持续攀升，力扩展至全国乃至海外。在各大展会与峰会上，长荣产品频获殊荣，成为行业智能化转型的标杆。长荣股份，以科技驱动纺织未来，引领纺织机械向、智能、绿色方向迈进，为全球纺织工业升级贡献力量。

当下，纺织行业正从劳动密集型向技术密集型的深刻转型。长荣细络联系统，作为连接细纱与络筒工序的自动化核心设备，正成为这场转型的关键力量。它适配棉纺、化纤纺、混纺等各类纺纱企业，支持对、多对、多对多等多种模式，可灵活适配不同厂房布局，新旧厂房均可进行改造升级。长荣不仅是设备供应商，更是纺织企业智能化转型的长期合作伙伴。

展望未来，长荣将继续深耕细络联领域，不断迭代产品性能，拓展应用场景，完善服务体系。从管纱自动输送，到空管自动回收，再到工序无缝衔接，长荣将持续优化每个细节，让细纱-络筒的连续化生产更加高效、稳定、智能。长荣相信，真正的自动化，不是让机器取代人，而是让机器帮助人，让工人从繁重的体力劳动中解放出来，去从事更有价值、更有创造性的工作。这份初心，将伴随长荣走过下个十年、二十年，直至更远的未来。