木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。

木工机床加工的对象是木材。木材是人类发现利用最早的一种原料，与人类的住、行、用有着密切的关系。人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验。木工机床正是通过人们长期生产实践，不断发现、不断探索、不断创造而发展起来的。

1概述

木工机械是木材加工机械的简称，是指从原木到加工成木制品的整个过程中所使用的各种机械设备。根据GB7635-87标准中规定，木工机械分为：

1)木工机床：制材、家具制作等加工设备;

2)人造板机械：人造板及木质纤维加工设备;

3)木材处理机械：木材干燥、防腐等设备。

下面主要介绍木工机械的前两类，即木工机床和人造板机械，分别从中选取几种具有代表性的机床设备为大家讲解其用途、结构、工作原理等。

(1)木材的特点和用途

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。

木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。其产品已从原木的初加工品(如电杆、坑木、枕木和各种锯材)发展到成材的再加工品，如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等;以及木材的再造加工品，即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成了独立的工业体系。

(2)我国木材工业的发展

中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开始了木材加工的历史。青铜时代，出现了锯条的雏形;春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺等多种木工工具;秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明;北魏时的《齐民要术》中对木材的加工和利用均有论述;沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱，并有了提高木结构稳定性的蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝技术。明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外。

中国木材加工业的逐渐机械化始于清末，这时外商在中国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工厂;20世纪初又设厂生产胶合板。到50年代中期，胶合板生产有了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板;表面装饰材料及层积材等也陆续出现;实木、板式家具实现机械化、自动化生产。这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。

(3)木材加工方法的发展趋势

1)提高木材综合利用率;

我国目前木材综合利用率约为60~65%，国外发达国家一般可达到85~95%。发展人造板产业、提高木材使用寿命、强化采伐、加工剩余物和废弃木材及制品的利用、推进农业剩余物人造板生产技术。

2)提高加工精度，减少木材损失;

3)提高生产效率和自动化、数控化程度;

4)发展柔性化、集成化制造加工系统等先进制造技术，发展创新制造技术;

5)环保、节能、安全无公害。

2木工机床的分类和型号编制方法

(1)木工机床的特点

1)高速度切削;

2)零部件制造精度要求相差较大;

3)安全性较差、污染大;

4)一般无需冷却装置，而必需有排屑除尘装置;

5)一般采用贯通式进给方式较多，定位加工方式少。

(2)木工机床的分类

1)按机床工作适用性分：通用型、专用型、流水线。

2)按机床加工制件相对切削刀具的位置分：通过式、定位式。

3)按机床可同时加工工件的数量(或刀轴数)分：单轴、多轴;单片、多片;单刀、多刀。

4)按机床自动化程度分：手动、机械、半自动、自动、数控。

(3)木工机床型号编制方法

型号编制用于表示木工机床的系列、主要规格、技术性能和结构特征，目的是便于使用单位选用与管理;便于产品开发部门作系统研究和探讨;便于从编号中了解到木工机床的发展过程。

型号划分原则：

①按工作原理、结构特性、特点和使用范围划分类;

②同一类中，其结构性能及使用范围基本相同的机床为同一组，每类分9个组，1-9。

③同一组中，主参数相同、其数值按一定的要求排列，运动特点、基本结构型式相同的机床为同一系，每组分10个系，0-9。

④型号组成：由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，字母和数字有固定含义。