溶气气浮机的操作规程快讯
溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是著名的“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。
设备在按要求安装完毕后，应按以下要求和步骤进行操作调试。
1、将所有设备和管路清扫干净，不能遗留任何异物，检查联接部位是否松动，转动部位的润滑油注入情况。
2、检查电源线路并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机转向是否正确有无杂音及发热现象，搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确，是否有碰撞和不平稳现象，有则及时消除。
3、开启溶药机电源开关，根据药液浓度要求(助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000;絮凝剂PAC溶液浓度为5%)进行配置，搅拌至药液浓度均匀，PAC溶液剂量初次定为50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定为1PPM加入(调节计量加药泵至相应刻度，具体需试验确定)。
4、按原水处理量将PAC絮凝剂量初次定为50PPM调节计量加药泵至相应刻度;将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为1PPM调节计量加药泵至相应刻度。
5、清水调试
(1)关闭排空管路阀门，排泥管阀门，清水管阀门(通向原水池和清水池的两个阀门)，加药口处阀门。
(2)其它阀门均开启。
(3)将主机内注满清水(用自来水管)。
(4)观察池体和相应管路是否有渗漏现象。
(5)接通主机电源，使其转动。
(6)打开空压机，开、停压力范围为5-7kg/cm2。
(7)开溶气水泵。
(8)接通溶气设备的气源，将减压阀压力调至5kg/cm2，调节流量计的进气量(二个数值相等)，待池体中水变成乳白色为止。
(9)根据池内水位高低，可相应补充一些清水。
6、污水试车
(1)将待处理的污水接入到原水池(水位不能超过水位上限)。
(2)打开加药口处阀门，开加药泵。
(3)开原水泵，调节泵前、后阀门，同时打开并调节清水出水管通向原水池的阀门，使池内水稳定在设计的高度。
(4)调节主机溢流堰水位，清除浮渣到位。
(5)待进入池体内的原水全都是污水后，测试主机出水效果，在最佳出水状态下，从原水进水管的取样点上取样，测试进水水质、出水水质、加药量等数据一并写入调试报告，改变加药浓度，使加药浓度用量最少，且均能满足出水水质要求，每次间隔不少于30分钟。
(6)打开清水出水管通向清水池的阀门，关闭清水出水管通向原水池的阀门。
(7)观察溶药机溶药情况，随时搅拌并储备药液。
7、停车操作
(1)关机顺序：加药泵―空压机―溶气水泵―原水泵―刮渣电机。
(2)如果是长时间停车，需打开主机的排空阀门，用清水冲冼干净。
8、维护保养
(1)减速机、空压机均按要求定期加油。
(2)带座轴承均每三个月加润滑脂一次。
(3)设备每年检修一次。在设备停机时，所有管道包括清水管均应检查积存的污垢，并及时清理，溶气管应通过两端法兰检查内部的损坏和腐蚀情况。
