浙江易锻高精冲床，多工位冲床搭配自动送料机，提升冲压效率快讯

走进任何家精密冲压车间，机器的轰鸣声背后，是工程师们日复日与精度、效率和成本的博弈。当订单周期越来越短，当产品良率要求逼近极限，当进口设备的高昂价格与漫长的交付周期成为难以承受之重，个声音开始在行业里回荡：我们有台真正属于中国制造的高精冲床，既能在高速运转中保持微米级的稳定，又能让生产线上的每个环节都智能互联？这不仅仅是设备升级的诉求，更是整个制造业从大走向强的必经之路。在象山，家名为浙江易锻的企业，用十余年的坚守，给出了自己的答案。

回望2010年，创始人王达站在租来的厂房里，心中涌动着个朴素的念头：从配件做起，最终要做出中国人自己的高品质冲床。彼时，国内冲压行业正着冰火两重天。方面，中小厂家扎堆在低端市场，产品同质化严重，价格战打得难解难分；另方面，IC封装、新能源电池壳、高能效电机等高端领域，几乎被欧美日设备垄断。进口设备不仅价格高昂，售后响应也常常滞后，台机器出故障，生产线可能要停工数天，损失巨大。王达看到了这个缺口，也看到了无数中小制造企业的困境。他给公司取名易锻，源自《易经》易于天地准，寄托着自强不息、厚德载物的期望，更暗含着个决心：要开创独特的锻压设备，让全球客户不再为高品质冲压装备发愁。

至诚胜于至巧，这是王达时常挂在嘴边的话，也是浙江易锻扎根行业的根本逻辑。在精密制造的世界里，没有捷径可走。台高精冲床，动态下死点重复定位精度要做到±3微米，这意味着根头发丝直径的二十分之。为了实现这个目标，团队从材料开始死磕：机身采用高刚性钢板焊制，再经过退火和振动时效，彻底消除内应力；齿轮用德国磨齿机精密研磨，曲轴等摩擦部件则用合金钢热处理后反复研磨。更关键的是，他们摒弃了传统冲床的曲柄连杆结构，为AGL系列肘节式高精冲床引入肘节连杆机构，配合三圆导柱滑块和动态平衡系统，让机器在每分钟800次的高速运转中，依然能保持毫米级的稳定。这种对精度的偏执，让浙江易锻的产品顺利进入立讯精密、领益智造等头部企业的生产线，55台、60台的大批量订单，验证了客户对中国精度的信任。

如果说高精冲床是浙江易锻的定海神针，那么智能数控高速冲床和大型多工位冲床，则是他们为行业数字化转型和绿色制造铺就的高速公路。传统的冲压产线，设备是信息孤岛，每台机器各干各的，换模、调试、故障排查都要靠人工，效率低下，能耗也高。浙江易锻的智能数控高速冲床，搭载了支持OPC UA、Profinet、EtherCAT等主流总线协议的控制器，可以无缝接入工厂的MES和ERP系统。更关键的是，他们建起了5G数字化工厂，通过数字孪生和远程运维技术，让设备具备了自诊断和预测性维护的能力。台AGM龙门式高速冲床，连续无故障时间超过8000小时，单台售后成本降低2000到5000元。这背后，是浙江易锻承担的国家锻压设备远程运维服务智能制造标准试点项目，也是他们让机器学会说话和思考的成果。

在大型多工位冲床领域，浙江易锻同样展现出了深厚的功底。当汽车覆盖件、新能源电池壳需要落料、拉伸、冲孔、切边等多道工序次完成时，传统设备需要多次换模、多次流转，不仅效率低，而且精度难以保证。浙江易锻的SL4系列闭式四点多连杆冲床，吨位覆盖500吨到3500吨，采用八面超长导轨导向和多连杆传动，配合移动工作台、和快速换模装置，可以将换模时间缩短到30分钟以内。在苏州利来汽配，台S2-4140偏心齿轮生产线和台TE2-1600多工位生产线，帮助客户成功进入特斯拉的供应链体系；在安徽捷步，3100吨多工位汽车生产线，让蔚来汽车的结构件实现了次成型。这些案例，不仅仅是设备的交付，更是浙江易锻对多工位次成型理念的践行，让效率提升30%以上，让工序切换不再成为生产的瓶颈。

从2010年租用厂房，到2024年获评第八批制造业单项冠军企业，再到2025年拿下国家认可绿色工厂和国家知识产权示范单位，浙江易锻的每步都走得扎实而坚定。他们深知，在冲压这个行业，真正的竞争力不在于喊出多响亮的口号，而在于能否在每个细节上换位思考。创始人王达常说：办企业，最重要的是站在客户的角度去审视自己的产品，为客户解决。这种理念，驱动着他们不断迭代产品。当客户抱怨普通冲床精度漂移、废品率高时，他们研发出±3微米动态精度的肘节式冲床；当客户担忧设备能耗高、碳排放不达标时，他们推出伺服压力机，效率提升5到6倍，节能40%以上；当客户面对复杂的产线集成感到头疼时，他们提供了从设备到软件的完整解决方案，让设备、车间、工厂三级数据贯通。

如今，浙江易锻的员工人数已达453人，年产能超过3000台机械压力机，产品远销美国、俄罗斯、印度、土耳其等20多个国家和地区。在国内，他们设有七大销售片区、近50个办事处和售后网点；在国际上，20个办事处编织起张快速响应的服务网络。80%以上的可以通过远程诊断解决，真正做到让客户的生产不停摆。这背后，是453名员工的共同努力，是65名技术研发人员、14名市级高层次人才、40项国内发明专利、2项国外发明专利的积累，是参与制定10项国家标准、7项行业标准的底气。

易锻二字，在中文里既有容易锻造的期许，更有不易的坚守。在精密制造这条路上，浙江易锻用十余年时间，证明了至诚胜于至巧不是句空话。他们深知，制造业的竞争是场马拉松，比的不是谁，而是谁跑得稳、跑得久。从台高精冲床的微米级精度，到条多工位生产线的自动化集成，再到个5G数字化工厂的智能互联，浙江易锻正在做的，是让每台设备都成为客户信赖的伙伴，让每次冲压都精准无误。

展望未来，随着四期新厂区和全新办公楼的正式投用，浙江易锻将拥有更大的舞台。但无论规模如何扩大，他们始终记得最初的初心：矢志不渝做高品质冲床，填空白补短板。在双碳目标和数字化转型的大潮中，他们将继续深耕高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床三大领域，用知机应变、生生不息的经营之道，陪伴每位客户走过从制造到智造的每步。因为，在浙江易锻看来，设备，不是冷冰冰的机器，而是能与客户共同成长、共同创造价值的长期伙伴。