铣刀使用时的相关注意事项及故障分析五金

在铣刀的日常维护时，需注意以下事项：

1、采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。

2、检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。

3、确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及最低的功率。

4、选用适合于工件宽度的铣刀直径。

5、主轴上刀具的悬伸量尽可能达到最短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

6、选用正确的主偏角。

7、遵循刀具保养及维修的规则，并且监控刀具磨损。

8、正确的放置铣刀。

9、仅仅在必要时使用切削液。

铣刀使用过程中的常见问题及解决办法：

1.过度切削

解决方法：减低切削时的深度及宽度

2.机器或固定具缺乏准度

解决方法：修理机器及固定具

3.机器或固定具缺乏刚性

解决方法：改变机器、固定具或者改变切削设定

4.刃数太少

解决方法：使用多刃端铣刀