以前的中国造纸生产厂几乎是被垄断的，而如今随着时代的发展，造纸技术得到了进步，越来越多的造纸厂商有了更好的发展，这也让消费者有了更多的选择。纸张的种类变多了，造纸行业的竞争力也就变的激烈了，如果你的生产线使用了造纸消泡剂，那么就能快速提高你的竞争力。

　　想要生产出一张好的纸，那么生产过程中必然不能出现泡沫，如果出现了气泡没有及时排除，那么不仅会影响纸张本身的质量，还会殃及生产机器设备，日积月累你就会发现生产机器老化速度加快，整体生产效率降低，所以在这样的环境下，想要造出质量好的纸张是几乎不可能的。

　　泡沫是造纸生产中的大忌，想要挽回你的造纸实力就要使用造纸消泡剂，当你把造纸消泡剂添加到起泡体系中，你会发现气泡得以迅速消除，让后续的脱胶过程更加舒畅，在机器生产操作时不再出现泡沫，为下一步工序打下质量的保障，这时你会感到一切都非常值得。使用造纸消泡剂，无论是在效率上，还是质量上都能帮你有所提高，使得造纸变得更加简单，生产出来的纸具有优异的性能，消费者购买后使用更加舒服。

　　现在市场上大多数消泡剂厂家研发生产的造纸消泡剂，不仅可以给你一个好的造纸环境，而且价格还很便宜，只需添加一点点的量就能达到很好的效果，性价比非常的高。生产有效率，产品有质量，而这些都是效益的本钱，也是你在市场上竞争的优势。

　　造纸消泡剂是针对造纸工业的抄纸工艺起泡特点而设计，使用本品可以有效控制纸浆、泡沫漫溢和提高抄纸质量。泛应用于造纸抄造系统消泡，亦可用于造纸污水处理、防冻液、蒸馏系统消泡。

　　泡沫来源

　　抄纸白水中的泡沫主要来源于打浆过程中向浆池中添加的许多化学助剂，如助滤剂、助留剂、湿强剂、施胶剂等等，它们在打浆和白水封闭循环过程中很容易产生气泡。

　　由于浆料中含有非常细微的纤维和颜料填料等，这些固体物质为气泡的吸附提供了载体，根据纤维的不同，有的吸附在纤维的表面，有的渗透到纤维的内部，同时细小的颜料和填料很容易附聚在气泡的表面，增强了泡沫的强度。当然不排队有些细微的气泡分散于浆料中。当浆料中的气泡含量很多时，气泡就容易合并，小的合并成大的，大气泡由于密度很小很容易浮于液面上，即为我们平常所看到的液面泡沫，比起浆料中的纤维上吸附的细微泡沫，液面上的泡沫是较大的。

　　液面泡沫的产生还可能是浆料洗不干净、纤维润胀不完全、浆料呈瀑布状落下，浆泵的空气泄漏等，把大量空气混入水中产生了泡沫等因素。

　　一般而言，纯水和纯表面活性剂不起泡，这是因为它们的表面和内部是均匀的，很难形成弹性薄膜，即使形成亦不稳定，会瞬间消失。但在溶液中有表面活性剂的存在，气泡形成后，由于分子间力的作用，其分子中的亲水基和疏水基被气泡壁吸附，形成规则排列，其亲水基朝向水相，疏水基朝向气泡内，从而在气泡界面上形成弹性膜，其稳定性很强，常态下不易破裂。泡沫的稳定性与表面粘性和弹性、电斥性、表面膜的移动、温度、蒸发等因素有关。再者，气泡与液体的表面张力反变相关，其张力愈小，则愈易起泡。在生活和生产中，有时泡沫的出现，给人们带来诸多不便，故必须消泡。

　　使用方法

　　在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。有机硅乳液消泡剂使用注意 : 在使用或采样前需要充分搅匀乳液。

　　水包油型乳液可任意稀释，但同时乳液的稳定性也会因此急剧下降，如发生分层等。稀释时请将水加入消泡剂中并缓慢搅拌。

　　由于乳液在原始浓度下稳定性最好，所以稀释后的乳液必须在短期内用完。 乳液对霜冻和温度高于40°C都很敏感而易遭到破坏。 防止霜冻!已经冻住的乳液可以小心地去霜冻，但在进一步使用前必须作检测。长时间强烈振荡或强烈剪切(如使用机械泵，均质机等)或搅拌会破坏乳液的稳定性。提高乳液的粘度或添加增稠剂可以提高乳液的稳定性。

　　①可以用清洁水稀释1-3倍滴加成浆池、高位箱、网槽等泡部位;

　　②使用量为发泡体系的0.01%-0.2%;

　　③本品被稀释后须尽快在短时间内使用。