钢筋弯弧机加工特点机械

　　钢筋弯弧机包括减速机、zmjt053大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋 进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。

　　钢筋弯弧机用途：主要用于大型建筑工程、桥梁、隧道、涵洞、水电站、地铁工程的钢360度圆弧成型加工。

　　步骤

　　1.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡;

　　2.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍;

　　3.检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业;

　　4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动;

　　5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除;

　　6.弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速;

　　7.弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴;

　　8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　钢筋弯弧机特点

　　1.钢筋弯弧机操作简单、维护保养方便、弯弧效率快捷、弯曲弧度准确，可实现一次成型;

　　2.钢筋弯弧机采用双主动轮传动结构，一次成型;

　　3.钢筋弯弧机工作轮采用高钢性材质，坚固耐用，全封闭式钢板焊接齿轮变速箱，超低噪音，坚固耐用。

　　钢筋弯弧机操作使用及注意事项

　　1.钢筋弯弧机机器安装时四周应有足够的空间，以便保证操作使用便利，安装时地面要平整，使设备底脚确实着地;

　　2.使用钢筋弯弧机前应检查机器在运输过程中零部件是否破坏或松动，电气接线是否完全可靠，主电机应接地;

　　3.钢筋弯弧机每次开机先进行15-30分钟空载运转，检查各部位有无异常噪音和异常现象，开关是否灵敏有效;

　　4.用户根据弯曲钢筋的长度和弧度，在本机两侧安装送料台，接料台;

　　5.钢筋弯弧机试弯曲时，转动调整手轮调整从动轮的压入量，逐渐弯曲钢筋，调整到所需的圆弧半径时，记下标尺上的读数;

　　6.连续工作时，将从动轮调整到所需刻度锁紧调整滑块上的锁紧螺栓，再将钢筋从一侧穿入工作轮内槽进行连续工作;

　　7.每班进行作业时，均应作事先检查。

　　(1)电器开关是否安全有效;

　　(2)三个工作轮的平整，磨损情况;

　　(3)设备开机后是否有异常噪音和异常现象;

　　8.严禁超标超负荷使用钢筋弯弧机。