“注浆制浆一体机”隧道拱顶带模注浆用机械

隧道拱顶带模注浆制浆一体在选型时，应使机械密封产品尽量避免颗粒的作用，不致产生这5种失效，机械密封解决颗粒介质作用的问题有两大途径：

一是对机械密封设置细石混凝土泵附加的内部结构或采取辅助措施(如螺旋密封、唇封、封液、冲洗水、水箱或油箱建立液障防止颗粒堆积等)，或者外部装置(如旋流固液分离器、磁滤器等)，尽量避免上述5种失效出现，维护机械密封良好的工作状态。

这种途径对于比较重要的场合，重要的设备可以使用。但对于由于空间受到限制，或者由于辅助设施耗费太高，以及由于有些场合，物料不允许有封液或冲洗水进入产品的情况，就应采取选择设计出一种新型的机械密封结构，能直接用在颗粒介质中，满足生产流程对密封的要求。

隧道拱顶带模注浆制浆一体机制浆作业流程：

(1)按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用专用的盛水器具。

(2)开动搅拌机，先加入一半的注浆材料，开动下料振动电机，然后加入全部的拌合水，再继续加入另一半注浆材料，搅拌2～3min(或者遵照设备使用说明)，搅拌成均匀的浆体。

(3)打开制浆桶卸料阀门，使浆体快速流出到储浆桶，然后关闭制浆桶卸料阀门。

(4)按照上述方法循环制浆。

隧道拱顶带模注浆制浆一体开机前的准备：

1.注浆泵使用电源：AC380V，三相电压，连接电源电缆不小于4mm2。检查电控系统各线路节点是否牢固和有无漏电现象。

2.添加液压油，并达到油箱标尺规定的要求(约60升)，使用过程中每12-18个月更换一次。

3.检查连接管路及接头，确保连接牢靠、无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机是否有漏油现象。

4.检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固。

5.确保吸浆管接头至注浆缸中心的垂直距离(即吸程)不超过一米。

6.把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头之间并确保U型卡的插入可靠，无松动。

隧道拱顶带模注浆制浆一体工作时应注意事项：

(1)应经常注意压力表的指示，如压力表无指示或超过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。

(2)注意灰浆泵和电动机的机构是否正常，当发现任何故障时，应立即停机，打开卸荷阀使压力下降，排除故障。

(3)应经常注意使格兰压紧盘根避免渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象应视具体情况更换密封易损件。

(4)搅拌后的水泥浆在进入泵前应经稠密度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放入，以自重下沉。

(5)每班结束停机时，必需立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、卸荷阀清洁畅通。

(6)油室应注满甘油。