切割机的分类及维护保养方法机械

　　随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

　　切割机的工作原理主要是：利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

　　分类

　　切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。

　　金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等;

　　非金属材料切割机主要是刀具切割机。

　　切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机。

　　维护保养

　　1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。

　　2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。

　　3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。

　　4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂

　　一、日常维护和保养

　　1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。

　　2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

　　3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好!三.每周的维护与保养：

　　1.每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。

　　2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。

　　3.检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。

　　4.如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。

　　5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。

　　二、月与季度的维修保养

　　1.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

　　2.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。

　　3.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。

　　4.松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。

　　5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。

　　6.检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。