滚筒式烘干机原理 滚筒干燥机安装与维护机械

        滚筒式烘干机原理顺序

　　1、矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。

　　2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入矿用烘干机内。

　　3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。

　　4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

　　5、滚筒烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。

　　6、载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来(载热体一般分为热空气、烟道气等)。

　　如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

　　滚筒干燥机安装与维护

　　机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

　　一、安装试车:

　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

　　二、机器的维护:

　　1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

　　2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

　　3、注意机器各部位的工作是否正常.

　　4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

　　5、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

　　6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

　　7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。