冲床保养常识机械

下面小编给大家介绍一下冲床的保养介绍，希望能对大家有所帮助。

A.每使用一个季度维护保养应执行项目：

1.滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整;

2.空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整;

3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整;

4.模高调整装置之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整;

5.齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查,润滑油油质状况,噪音,振动测试检查;

6.传动系统各部位注油点之吐出油量测试与调整;

7.离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整;

8.滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正;

9.飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查;

10.平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查;

11.马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查;

12.整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正;

13.冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整;

14.润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查;

15.空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查。

B.每使用半年维护保养应执行项目：

1.光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整;

2.电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检;

3.超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整;

4.主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整;

5.离刹机构各部件拆卸分解(飞轮不含)清洁保养,间隙检查调整及装复调试;

6.平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复。

C.每使用一年维护保养应执行之项目：

1.球牙、连杆拆卸分解,清洁保养,检查牙锯及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂;

2.滑块总成(高压油室,押盖.超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂。