木工车床和裁板机的安全操作规程快讯

木工车床安全操作规程

1、木料卡紧后，必须用手转动卡盘校正，并检查刀杆、刀架 顶尖螺丝是否牢固，然后接通电源试车;

2、超过100mm的长料，加工时必须用尾座顶尖顶牢;

3、装刀具时，刀杆伸出刀架的长度要短于50mm。刀杆要保持 150mm的长度。加工大工件时(直径500mm以上)必须把刀具固定在刀架上，车刀要夹牢，进刀不可过猛;

4、小工件带有节疤，不许刀削，工件带有节疤时不许开快车，木料有其他硬性东西要及时清除，否则不许加工;

5、车削带有棱角的不规则木料，应先用固定车刀削去棱角部 分，再用到车进行细加工;

6、车削第一刀时，进刀量要小。用砂布或砂纸打光时，必须 右手在前，左手在后，用力要均匀;

7、车削胶粘合木料时，必须放置24小时后方可在车床上加工;

8、车床的转速根据加工件的外形尺寸和材质而定，不可太快， 以防飞出伤人;

9、保养规程：

①操作员每天必须对设备可移动部件进行一次上油及清洁;

②机修人员定期对各传动部分进行检修。

双面刨安全操作规程

1、设备上所有转动部分必须设有安全防护套，正确使用;

2、合闸时或开机前,必须通知同台工作人员注意，然后合闸开 机,空机运转一分钟，无异常现象方可工作，严禁带故障使用;

3、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料;

4、送料时保持平整，如发现材料走横或卡住，应停机降低台 面取出木料;

5、每次刨削量应为2-8mm，如遇到硬木料，除了减少刨削量还 应降低送料速度;

6、送料时，必须先进大头，并随时注意防止被刨木料回弹伤人;

7、被刨木料长度不能短于前后压轮的中心距离，刨短料时必须连续送料;

8、更换刀片时，同一刨刀轴上的刀片和刀片锁紧螺丝的重量 和厚度必须一致，压刀削必须平整贴紧，紧固刀片螺丝，用力应均匀一致，不得过紧或过松;

9、送料速度调度时，必须在运转中调度;

10、加工木料未刨出切勿作下降操作，以免损坏升降装置;

11、工作完毕后，切断电源开关，清洁机器;

12、保养规程：该机操作人员每天必须对机器升降部件进行上油、清洁并检查自动注油系统;机修人员每月对设备进行加注黄油一次，每季度应对机器进行一次全面检查。

裁板机安全操作规程

1、操作前检查应注意:

①锯片是否松动; ②气压是否≥0.6Mpa;③吸尘机是否开启; ④工作台面有无异物，如有立即清理干净。

2、接通电源，控制面板顺时针旋转急停按钮，电源指示灯亮;

3、操作者根据自己需求选择合适的操作方式(控制面板);

4、启动机台空转一次，看机台是否能正常运转，一切正常后 方可进行锯切作业;

5、在停机一段时间后，重新开机时，必须先空车启动一次， 在加工过程中如有异况，应立即停机检查;

6、停机时，要待机床安全停机后，操作人员方可离开;

7、根据锯切板材的材料选择相应的锯片： 板材的材料锯片厚度(T) 锯片齿数(Z) 硬度高,厚度 40-60mm4.4 72 硬度低,厚度≤ 40mm 3.2 968、保养规程:每班停机后，必须用气枪将精密导轨及滑座行车周围木屑清理干净。

气动钉枪的安全操作规程

一、使用工具前，请详细阅读说明书。

二、请戴安全护目镜与耳罩，以确保安全。

三、请保证使用之空气压力在8kgf/cm2 以内。

四、请勿将枪咀对准身体，以免造成伤害。

五、请勿使用氧气，瓦斯气体等易燃易爆气体为工具动力来源。

六、请正确选用钉子规格，以免发生卡钉，造成工具损坏。

七、请勿在装钉时扣发扳机。

八、工具停止使用或维修时，请务必必卸下空气接头，取出残余钉子。