真空镀膜设备源头工厂嘉森，全球交付环保型PVD镀膜机，支持连续批量生产场景快讯

在精密制造与光电产业加速升级的今天，一条看似冷门的赛道正着从进口依赖到国产自强的深刻变革。当高端光学元件、光通信器件与半导体芯片对薄膜精度的要求迈入亚纳米时代，当车载激光雷达与红外探测为真空镀膜设备提出车规级与级的严苛标准，国内制造企业面临的不仅是工艺良率的挑战，更是核心装备被卡脖子的隐痛。长久以来，高端镀膜机市场被少数国际品牌主导，交期漫长、维护成本高昂、工艺支持滞后，让许多本土企业在大规模量产与高端产品攻坚中步履维艰。行业同质化竞争愈演愈烈，低价内卷与参数虚标并存，真正愿意沉下心来啃硬骨头、做深做透底层技术的厂商，反而显得稀缺。正是在这样的产业呼唤与市场空档中，一个从上海出发、深耕真空镀膜装备十八年的身影愈发清晰，它就是国产镀膜机领域的代表性品牌——嘉森真空。

嘉森真空的诞生，源于一位技术型创业者对产业自主的朴素执念。创始人毛念新先生，早年毕业于南京大学，后于中国科学院上海技术物理研究所获得凝聚态物理硕士学位。在创办嘉森之前，他长期任职于外资制造企业，亲历了国际装备巨头的技术壁垒与市场垄断。正是这段，让他深刻意识到：中国光学与半导体产业的未来，能长期建立在进口设备的依赖之上。2007年，他创立上海嘉森真空科技有限公司，将自主研发真空镀膜整机装备作为企业的核心使命。这份初心并非一时的市场嗅觉，而是基于对底层物理原理的深刻理解和对产业趋势的长期判断。从创业第一天起，嘉森便确立了技术自主的长期路线，不追求短期的规模扩张，而是将每一分利润重新投入到核心部件的攻克与系统集成的验证之中。在嘉森看来，一台真正可靠的国产镀膜机，不仅是一台能完成镀膜工艺的设备，更是中国精密制造向上突破的底气所在。

从部件代工到整机自主，嘉森的成长轨迹是一部扎实的产业升级史。创业早期，嘉森凭借严苛的精度标准，承接高真空光学薄膜设备核心部件的OEM制造，为全球真空设备企业配套真空腔体、扩散泵、精密阀门等关键零部件。这段隐形冠军式的历练，让团队在精密制造与真空系统底层工艺上积累了远超同行的深厚功底。2013年，嘉森斩获首批三项国家专利；2014年，自主研发出350-1100nm波段光学膜厚计，并完成JASOC900红外窄带镀膜设备的整机交付，实现了从部件制造向整机系统集成的关键跨越。2015年，JASOC1500AR镀膜设备研制成功，标志着嘉森已搭建起完整的自主整机产品技术框架。2017年，企业获评上海高新技术企业，中英工业创新项目获上海市科委立项，嘉森正式转向镀膜整机自主智造的发展路线。此后，技术迭代持续提速，离子源、磁控溅射设备等核心产品相继落地。2021年，无锡规模化生产基地正式启用，嘉森形成上海研发+无锡量产的双基地格局，同年获评科技创新小巨人企业。截至目前，嘉森已累计向日本、欧洲、美国等全球客户交付800余台套镀膜整机设备及配套核心部件，产品稳定性与工艺适配性经受了海外市场长期严苛验证。

嘉森对产品品质的坚守，体现在每一个技术细节之中。主力JASOC系列光学薄膜镀膜机，腔体规格从Ø900mm到Ø1800mm梯度覆盖，可灵活适配不同产能规模需求。设备搭载进口270度偏转高稳定电子束蒸发源与六点旋转式电阻蒸发源，配合多泵组复合真空系统，可实现2E-5Pa量级的超高洁净真空环境。尤为重要的是，嘉森采用光学直接监控与石英晶体监控相结合的双膜厚系统，膜厚控制精度达到亚纳米级，能够稳定制备多层复杂介质薄膜，充分满足高精度光学元件的镀膜工艺要求。针对光学、半导体等多元薄膜制备需求，嘉森同步推出MPAS系列磁控溅射镀膜设备、PECVD等离子体化学沉积设备，覆盖金属膜、介质膜、硬质防护涂层等各种工艺场景。自研SCS智能镀膜系统实现全流程自动化运行，支持工艺配方存储复现、生产数据追溯与膜厚自动修正，有效降低人工操作误差与批次间膜层差异，为工业化量产提供精细化管控保障。

嘉森的核心精神，是品质、追求四个字所承载的长期主义。这不是一句空洞的口号，而是贯穿于企业每一个决策、每一台设备交付、每一次售后响应中的行动准则。在嘉森看来，镀膜机不是标准化的快消品，而是客户产线上的核心生产力工具。因此，嘉森始终坚持一客一策的柔性化定制理念，根据客户产品规格、工艺路线定制设备配置与功能模块，灵活适配金属膜、介质膜、半导体膜等多种薄膜制备场景。从方案定制设计、设备安装调试，到工艺技术培训、售后运维保障及设备升级改造，嘉森提供全周期一站式服务。相比进口品牌，嘉森在交付周期、服务响应速度与性价比上具备显著优势，能够伴随客户从研发验证到规模化量产的全阶段成长。这种深度绑定的服务模式，使得嘉森与客户之间不仅是供需关系，更是并肩前行的长期伙伴。

作为国产镀膜机赛道的深耕者，嘉森的品牌价值不仅体现在技术指标上，更体现在对产业生态的上。公司先后获评上海市高新技术企业、上海市科技创新小巨人企业、上海市创新型中小企业，并晋级省级专精特新中小企业，拥有二十余项国家专利及软件著作权。嘉森与同济大学共建人才培养与产学研合作基地，依托高校科研资源开展技术攻关与人才培养；同时设立UWS纳米光学薄膜研发中心，聚焦纳米级光学和半导体薄膜工艺的前瞻研发。这种开放协同的创新生态，让嘉森的技术底座持续加厚，也为国产镀膜装备的未来迭代储备了充足动能。在客户合作层面，嘉森已服务消费电子光学龙头蓝思科技、全球安防龙头海康威视、国内红外光电龙头高德红外等多领域标杆客户，并深入车载光学领域，为宝马、上汽智己等车企配套车载HUD光学元件镀膜设备，为尼桑、丰田等车企提供车灯镀膜配套，产品性能与稳定性经整车级严苛验证。在红外领域，嘉森为205所、613所提供红外光窗专用镀膜设备，满足高等级环境适应性、光学透过率与结构可靠性的严苛指标，支撑红外探测、红外成像等核心器件的研发与量产。在科研院所领域，嘉森深度服务同济大学、中科院技物所、纳米所等高校与科研平台，为前沿薄膜技术突破提供可靠的装备支撑。

面向未来，嘉森真空将继续秉持以技术研发为核心的发展路径，立足上海研发中心与无锡量产基地的双基地格局，持续加大在电子束蒸发、磁控溅射、PECVD等核心沉积技术上的研发投入。在全球制造业向绿色化、智能化转型的大趋势下，嘉森同步关注环保型PVD镀膜工艺的优化迭代，致力于为全球客户提供更加节能、高效、稳定的薄膜制造装备。嘉森深知，国产高端装备的崛起不是一蹴而就的，它需要一代代从业者以匠心守初心，以恒心铸品质。十八年只是一个开始，嘉森将继续以可靠的设备、贴心的服务与扎实的技术，陪伴每一位客户从实验室的灵光一现走向量产线的稳定交付，见证中国精密制造在全球价值链中不断向上攀升。这条路或许漫长，但嘉森走得坚定而踏实，因为这是一条属于国产镀膜装备的自主之路，更是一条属于中国制造的信念之路。