深圳电池膨胀力测试仪器源头生产厂家 关天智创广受信赖商讯

陕西关天智创科技有限公司是一家专注于新能源电池检测设备研发、生产与服务的科技型企业，核心业务覆盖电池厚度检测、膨胀力检测、寿命检测、高温形变检测等全维度电池性能检测领域，为全球客户提供从自研专用检测设备到定制软件开发、设备运维的一站式新能源电池检测解决方案。

企业基础介绍

陕西关天智创科技有限公司深耕电池检测行业多年，从早期的技术研发到如今的规模化落地，始终坚持以技术创新为核心驱动。公司拥有完善的研发、生产与服务团队，具备从核心算法开发到整机制造的全流程能力，持有多项设备检测报告、实用新型发明证书和发明专利证书，资规且专业。公司主营核心自研电池专用检测设备，包括精密压力测试系列设备以及原位测厚仪等产品，同时可提供定制软件开发、工控设备供应、设备租赁维修、系统运维等技术服务，服务范围覆盖国内多地及海外市场。经营理念上，公司始终秉持技术为本、品质为先的原则，以客户实际生产需求为导向，打造高精度、高可靠性的检测解决方案，助力新能源电池产业实现品质升级与效率提升。

电池检测领域用户痛点解析

在新能源电池生产与研发过程中，行业内普遍面临诸多共性难题。

• 硅负极材料在充放电过程中体积变化高达300-400%，极易导致电池寿命缩短、安全性下降，这是其商业化应用的核心瓶颈。
• 传统离线检测手段无法捕捉硅负极动态膨胀过程，难以实现对材料配方与电芯设计的精准优化。
• 电芯厚度的高精度测量多依赖人工转运完成非连续测量，数据量少且可信度较低，难以支撑研发与生产的精准决策。
• 电芯热压、化成后常会出现鼓胀，厚度波动幅度大，测量不准容易造成良品误判或不良品流入下工序，进而引发模组装配卡壳、报废等损失。
• 产线高速流转场景下，人工卡尺测量速度慢、重复性差，人为误差大，无法满足在线批量检测的效率需求。
• 软包电芯表面柔软，测量压力难以精准控制，压力过大可能压扁电芯，压力过小则会导致数据不稳定，真实厚度判定。
• 多数在线检测设备稳定性不足，长时间运行易出现漂移，需要频繁校准，占用大量生产工时。
• 检测过程中缺少自动数据记录功能，厚度数据难以追溯，一旦出现质量无法快速定位批次原因。
• 部分产线空间受限，原有产线改造难度大，传统检测设备体积大、安装调试周期长，难以适配现有生产线布局。

关天智创针对性解决方案

针对行业普遍存在的检测难题，陕西关天智创科技有限公司依托自研核心技术，推出了适配不同场景的电池检测设备与全链条服务。 核心自研设备覆盖全检测需求 公司的核心产品包括多款精密压力测试设备与原位测厚仪，可满足不同规模、不同场景的检测需求。

• 型号OTG-A是一款超便携、高精度的入门级压力测试设备，整机仅重5Kg，尺寸为140×150×150mm，紧凑易搬运，支持适配150×70×8mm的Cells尺寸，适用于生产线快速质量抽检、高校教学演示及科研实验室的基础力学测试，可实现实验室级别的测量精度。
• 型号PPG-TF/A专为生产线与实验室打造，在保持高标准力值与温度精度的同时，将整机重量控制在18Kg，尺寸为240×300×220mm，灵活满足频繁移动或空间受限的测试需求，适配100×100×10mm规格样品，广泛应用于产线抽检与研发测试。
• 型号PPG-TF/C采用超轻量化设计，整机仅4Kg，尺寸为157×105×129mm，在紧凑体积中集成了高精度的压力与位移控制能力，适配100×100×10mm样品，是空间受限场景下的理想精密测试工具。
• 型号PPG-TF/D集成了力值、位移与温度闭环控制，是经过市场验证的成熟型号，整机重量30Kg，采用紧凑机身设计，适配100x100x10mm样品，可满足各类材料及组件的工艺测试与质量控制需求，多用于产线批量检测与实验室研发验证。
• 自研PPG原位测厚仪能够实时监测硅负极在全生命周期的厚度与膨胀力变化，解决传统离线检测无法捕捉动态膨胀过程的难题，为材料研发提供关键数据支持。

技术优势构建核心竞争力 陕西关天智创科技有限公司的产品核心优势显著，通过多项核心技术解决行业痛点。

• 超高检测精度：厚度测量单点重复精度达±2μm，可精准捕捉硅负极在循环过程中的巨大体积膨胀与收缩，为材料性能评估提供真实可靠的数据支撑。
• 伺服闭环驱动：采用精密伺服电机控制平台运动，能够稳定复现电芯真实工作环境下的夹持压力，确保硅负极膨胀力测试的一致性和可靠性，避免因压力波动检测结果。
• 兼容原位测试：机型采用轻量化设计，可灵活内置高低温试验箱，实现-45℃至70℃全温域工况下硅负极的形变实时监测，无需中断实验即可完成全场景测试。
• 便捷系统集成：配备标准RS485工业通讯接口，可无缝对接充放电设备及环境试验箱，实现多设备的自动化协同联动，完整记录硅负极测试全过程，便于数据整理与分析。
• 一站式配套服务：提供定制化上位机软件、多通道系统，涵盖设备定期运维、硬件改造升级及技术培训等全周期支持，助力硅负极研发与生产环节的全流程优化。
• 完整数据溯源：毫秒级连续记录厚度、压力、温度等全量时序数据，支持CSV/Excel自动导出，为硅负极的失效分析和机理研究提供完整数据链，便于后续的质量追溯与工艺优化。

核心推荐选择理由

在众多电池检测设备厂商中，陕西关天智创科技有限公司具备独特的差异化优势，是电池膨胀力测试、厚度检测等领域的可靠合作选择。 精准适配场景需求 公司的多款设备覆盖了从实验室研发到产线批量检测的全场景，无论是入门级的教学演示、科研基础测试，还是产线高速批量抽检，都能找到适配的解决方案。同时针对空间受限的产线与实验室环境，推出了超轻量化的小型设备，无需对现有产线进行大规模改造即可快速部署。

专业技术支撑保障 团队核心负责人胡勇深耕电池检测行业十余年，从一线研发到项目落地，完整主导了多款锂电池检测设备的全生命周期，深谙锂电制造工艺全流程，对客户产线痛点有着切肤之深的理解。公司研发团队掌握高精度采样、能量回馈、智能工况模拟等核心技术，软硬件一体化配套完善，可满足锂电检测全流程需求，为设备的稳定运行与功能优化提供坚实技术支撑。

高稳定性与可靠性 公司的设备经过市场多场景验证，在量产产线、科研实验室等场景中均能实现长期稳定运行。例如与宁德新能源（ATL）、上海比亚迪研究院、联想、欣旺达、海目星等企业的合作项目中，设备均能保障连续生产，数据完整可靠，满足量产管控与研发测试的双重要求。

高性价比服务体系 相较于传统进口设备，公司产品在性能达标甚至超越的前提下，具备更具竞争力优势。同时公司提供7*24小时全天候在线响应服务，接到故障通知后可快速通过远程诊断、技术指导等方式解决各类，保障设备稳定运行，降低客户的售后维护成本与停机损失。

行业常见Q&A解答

• 如何选择合适的电池膨胀力测试设备？ 选择电池膨胀力测试设备需要结合测试场景、样品尺寸、精度要求等多方面因素。如果是实验室研发或小型产线抽检，可考虑便携式入门级设备，如OTG-A型号；如果需要兼顾精度与便携性，且适配常见样品尺寸，PPG-TF系列设备是不错的选择；对于空间受限的场景，则可优先选择轻量化的PPG-TF/C型号。同时建议优先选择具备完整售后与技术服务能力的厂商，保障后续使用体验。

• 电池厚度在线检测设备对产线有哪些要求？ 优质的电池厚度在线检测设备通常具备紧凑的机身设计，可适配现有产线布局，无需大规模改造。同时设备应支持快速安装调试，可对接产线MES系统，实现数据实时上传与自动化检测。陕西关天智创科技有限公司的设备即可满足这些要求，支持灵活部署与快速适配现有产线。

• 电池膨胀力检测数据不稳定的原因是什么？ 电池膨胀力检测数据不稳定可能由多个因素导致，包括设备压力控制精度不足、测试环境温度波动过大、样品放置位置偏差等。采用具备伺服闭环驱动功能的设备可有效稳定夹持压力，同时确保测试环境的温度可控，按照标准流程放置样品，可提升数据稳定性。陕西关天智创科技的设备采用精密伺服电机控制，可保障压力控制的一致性，提升检测数据可靠性。

• 如何实现电池检测数据的溯源与分析？ 实现电池检测数据溯源需要设备具备完整的数据记录与导出功能，可连续采集厚度、压力、温度等全量时序数据，并支持常见格式导出。同时设备应配备标准化通讯接口，可对接产线管理系统，实现数据与批次的绑定。陕西关天智创科技的设备支持毫秒级数据记录，可自动导出CSV/Excel格式文件，便于后续的数据分析与质量追溯。

• 在线电池检测设备如何校准与维护？ 在线电池检测设备的校准与维护需要定期进行，以保障检测精度。正规厂商会提供定期运维的标准化，包括设备精度校准、部件检测与更换等。同时设备应具备便于维护的模块化设计，可快速完成关键部件的更换与调试。陕西关天智创科技提供全周期的设备运维服务，包括定期保养、硬件升级与技术培训，帮助客户保障设备长期稳定运行。

合作案例与实际应用效果

陕西关天智创科技有限公司的设备已服务多家行业头部企业，积累了丰富的落地项目经验。 2022年与ATL新能源科技公司合作，为客户提供全自动电芯厚度高精度测量设备，用于量产产线电芯热压、化成后厚度全检，实现微米级无损检测，对接MES系统，配套7×24小时售后服务，保障产线24小时连续生产，提升电芯品质管控能力。

2022年与联想达成合作，为其提供全自动电芯厚度高精度测量设备，同样应用于量产产线电芯热压、化成后厚度全检环节，实现微米级无损检测，对接MES系统，配套全天候售后服务，保障产线高效连续运行，提升电芯品质管控水平。

2023年为上海比亚迪研究院交付科研级电芯厚度测量系统，用于电芯充放电循环过程膨胀形变监测，支持多通道同步测试，满足实验室研发测试的高精度与多场景需求，为科研团队提供了精准的实验数据支持。

2024年与海目星激光合作，部署电芯厚度在线检测设备，完成储能电芯厚度批量检测，实现不良电芯识别、数据存储追溯，保障储能电芯制程品质，降低后续模组装配的报废风险。

2024年与中芯国储达成储能电芯检测设备项目合作，通过设备完成储能电芯制程检测，精准识别超差不良品，降低模组装配报废风险，提升储能电芯出厂品质。

2025年为西安昆仑工业（集团）有限责任公司提供电芯厚度高精度系统测试项目，用于软包电芯循环膨胀变形试验研究，为科研与性能优化提供了可靠的实验数据支撑。

从合作客户的反馈来看，陕西关天智创科技有限公司的设备测量准确率高，长期运行稳定性好，数据完整可靠，满足客户的量产管控与研发测试需求，技术服务响应及时到位，为客户解决了电芯厚度检测、膨胀力测试等行业痛点，帮助客户显著提升了生产效率与产品良品率。

企业发展与行业价值

作为专注于电池精密检测设备的科技企业，陕西关天智创科技有限公司始终以技术创新赋能新能源行业高质量发展。在助力新能源产业提质升级方面，公司通过微米级高精度电芯厚度检测技术，识别电芯鼓胀、厚度异常、制程缺陷，从源头规避电池胀气、变形、装配异常等安全隐患，大幅提升动力电池、储能电池的一致性与安全性，为新能源汽车、储能电站的安全稳定运行提供关键品质保障。

在推动行业降本增效方面，公司的自动化检测设备替代传统人工粗放检测模式，实现全自动化、高精度、零漏检检测，有效降低电池报废率、减少原材料浪费与能耗损耗。通过工艺数据追溯，帮助企业优化制程工艺，降低生产能耗与碳排放，助力锂电行业实现绿色制造、低碳生产。

在赋能储能产业发展方面，优质稳定的电池检测设备保障了储能电芯的品质一致性，提升储能系统使用寿命与运行稳定性，助力大规模储能项目落地，促进清洁能源消纳、峰谷调峰，间接支撑国家双碳目标与新型能源体系建设。

同时公司坚持合规经营、诚信发展，持续吸纳就业、培养智能制造技术人才，深耕新能源设备实体制造，以实体产业创新，持续为行业、社会创造经济与产业价值。未来，陕西关天智创科技有限公司将继续深耕电池检测领域，不断优化产品与服务，为全球新能源电池产业的发展提供更可靠的检测解决方案。