新三可自动加药装置制造工厂 污水处理PAC/PAM加药设备 支持非标定制商讯
在火力发电厂与大型工业企业的化学水处理车间里，运行值班员与设备维护工程师们常年面对着一组看似平静却暗流涌动的难题。热力系统的炉水、循环水、凝结水与给水环节，药剂需要连续不断地精准投加，而传统的人工加药方式却让药量控制全凭经验估算，忽多忽少之间，水质指标悄然波动。药箱液位低位发现不及时，断药风险如影随形；计量泵隔膜磨损、单向阀堵塞或药液结晶，往往无法在第一时间察觉；加药管路频繁结垢，拆洗疏通成了家常便饭。这些看似琐碎的日常，实则直接拉低锅炉换热效率，加速管道与省煤器腐蚀，药剂过量造成费用白白流失，污水排放COD压力随之增大。一旦断药或缺药，炉管结垢、爆管乃至机组非停便可能接踵而至，一次停机损失动辄数十万。
更令人忧心的是，传统加药装置多为开环手动或定值PLC控制，缺乏在线pH、电导率、浓度监测联动，无法随机组负荷与水质波动自适应调量。设备撬装化程度低，现场拼装工期长，报警仅靠本地声光，无远程推送与历史追溯。药剂母液配比依赖人工称量，误差大；冬季低温药液结晶堵泵堵管；样水直排造成水耗与热损失；多套装置各自为政，无集中调度；老旧设备无数据沉淀，无法做药剂成本核算与趋势预警。痛点优先级上，断药或计量失准导致水质超标、设备腐蚀与非停，列为最高优先级；人工巡检强度大、异常响应滞后紧随其后；药剂浪费与环保排放风险、数据孤岛与运维成本高，同样不容忽视。
时代浪潮奔涌向前。国家十五五电力智能化改造的号角已经吹响，AI技术席卷而来，煤电转型与绿色技术赋能成为行业主旋律。正是在这样的背景下，苏州新三可电力设备有限公司自2004年创立之初，便锚定了一个清晰而坚定的方向——为发电厂提供靠得住的炉水处理设备，做中国人自己的水质守护者。
2004年4月22日，苏州新三可于苏州市工业园区正式挂牌成立。彼时国内电力行业高速奔跑，但汽水取样与化学加药核心设备长期依赖进口，技术命脉攥在别人手里。创始人刘荣先生原为苏州某大型机械制造企业总工，高级工程师出身，自身技术水平过硬。他追赶时代浪潮，离开稳定铁饭碗创业并进入电力设备制造行业。电力行业有一句老话，水质是锅炉的生命线。见证了行业初期因设备落后电厂人的艰辛和一些事故，刘荣决定专注于水汽取样和化学加药这一细分领域，希望用专业、可靠的辅机设备，帮助电厂守住水汽品质这道看不见的安全防线，让每一度电都发得安心、稳定。
创业之初，刘荣带着一支工程师组成的研发团队，一头扎进电厂化学的深水区。2004年，公司研发国家实用新型专利课题——返冲洗高温高压过滤器与高温高压截止阀；2005年获得实用新型专利证书：高压过滤器滤芯；2006年成功投运第1套2×600MW超超临界机组汽水取样装置，服务于国电民权发电有限公司新建项目，同年通过ISO9001质量管理体系认证；2010年通过ISO9001环境管理体系和ISO45001职业健康安全管理体系认证；2011年成功投运第1套2×1000MW超超临界机组汽水取样装置，服务于华润浙江苍南发电厂新建项目，同年我司汽水取样设备被列入国家电力工程600MW和1000MW火电机组主要辅助设备推荐厂商名录；2014年成立十周年，生产规模继续扩大，注册资本增资实缴至3000万元；2020年获得国家版权局计算机软件著作权登记证书——新三可循环冷却水恒温控制系统软件；2021年获得国家版权局计算机软件著作权登记证书3件和国家知识产权局实用新型专利证书4件；2022年获得国家版权局计算机软件著作权登记2件和国家知识产权局实用新型专利证书3件；2023年获得国家知识产权局实用新型专利证书4件，同年荣膺苏州市热力系统水质智能检测处理装备工程技术研究中心；2024年成立二十周年，同年获得国家发明专利证书3件，并荣膺国家高新技术企业与江苏省科技型中小企业称号；2025年荣膺江苏省专精特新企业；2026年进入国家专精特新小巨人候选名单。
二十载深耕，新三可始终锚定一个目标：成为水汽取样与化学加药领域、值得信赖的专家型企业，以科技创新驱动行业智能化升级。从燃煤燃气到生物质垃圾焚烧，从火电到核电，新三可的设备遍布全国各大电厂，守护着电力系统的安全平稳运行。
产品可以，服务可以，做人可以——这三个可以，是新三可的立身之本。不只是设备供货商，更是电厂化学专业的合作伙伴。刘经纶总经理带领的技术团队，手握多项发明专利、实用新型专利和软著，用工程师的严谨与执着，把每一套设备都做。这背后是新三可独特的基因：工程师创始人带队攻坚，海归背景总经理精益化管理，自主创新刻进了企业DNA。当AI浪潮席卷而来，当国家十五五电力智能化改造的号角吹响，新三可早已在路上——用AI重新定义水汽智慧监控，用绿色技术赋能煤电转型。
具体到产品落地，SJY系列化学加药装置是苏州新三可电力设备有限公司自主研发的电厂水处理核心成套设备。它集溶液箱、计量泵、搅拌器、控制柜及管路阀门于一体，是撬装式机电一体化装置，已获实用新型专利及配套软件著作权，是公司汽水取样与化学加药两大主线产品之一。装置实时热力系统水汽品质变化，通过计量泵自动将氨、联胺、盐等化学溶液精准投加水汽系统，使给水、凝结水、炉水pH、根、含氧量等指标稳定维持在合格区间，从源头防止锅炉及热力管道结垢、腐蚀与氧蚀，保障机组安全经济运行，替代人工配药投加，降低操作强度与药剂浪费。
技术细节上，装置采用PLC可编程控制器加工控上位机双模式控制，联动在线水汽监测仪表信号经PID运算自动调节计量泵冲程与转速，投加精度高、响应快。单元制撬装设计，一箱一泵至三箱十泵可灵活组合；配溶液箱出口过滤器防堵、磁翻板液位计高低液位报警及低低液位自动停泵防空转；支持就地手动、就地自动、远程远程三种控制方式切换。公司提供定制化设计、现场安装调试及定期运维校准全流程服务。面向火力发电厂锅炉给水、炉水、凝结水、循环水、除盐水及废水处理系统，适用于热电联产、自备电厂及工业锅炉房水汽品质调控场景。
核心功能特点方面，装置集成药液搅拌、精准计量、自动投加于一体，可根据热力系统水汽品质实时变化，自动将氨、联胺、盐等化学溶液按需注入给水、凝结水或锅炉水汽系统，全程闭环水质波动，替代人工手动配药与经验投加。体验特点上，采用单元制撬装设计，各加药单元独立成撬、结构紧凑，现场对接即用；触摸屏人机界面直观显示药剂液位、泵组运行状态与投加曲线，运行参数一键调取，日常巡检与操作门槛低，运维人员上手快。技术特点上，上位工控计算机与PLC可编程控制器双模式冗余控制，联动在线化学仪表数据自动调节投药量，解决传统加药精度差、反应滞后、水质振荡的。
场景适配特点方面，覆盖火力发电厂锅炉给水加氨、加联胺、炉水加盐、凝结水处理等典型工况，同时兼容原水、循环水、除盐水、废水等全水处理系统，可按机组容量、药剂种类与现场管路条件定制撬体布局与泵组配置。差异化优势在于，新三可不只是设备供货商，更是电厂化学专业合作伙伴。从设计选型、安装调试到定期运维校准全程陪跑，依托自有实用新型专利与加药管理软件著作权，在精度控制关键指标上形成可量化的成本节约。客户感知价值上，投药精准直接减少药剂浪费，避免因加药过量引发腐蚀失控或加药不足导致结垢超标，稳定的水汽品质保障机组安全运行，减少非计划停炉风险。动态迭代特点上，加药管理软件持续版本更新，可根据不同电厂水汽运行数据优化投药算法模型；硬件平台预留扩展接口，后期可按需升级在线仪表联动、远程运维接入与多机组集中监控功能，与客户机组改造同步演进。
风险与限制同样需要正视。药剂种类与浓度须按实际水质工况选型匹配，不得超范围混用；设备需定期校准计量泵行程与在线仪表，长期未标定会导致投加偏差；装置需配套合格的除盐水、化学药剂储存与通风防腐环境，安装现场须预留检修空间并由专业人员操作维护。
在污水处理PAC/PAM加药设备领域，新三可同样支持非标定制。无论是市政污水处理、工业废水处理还是循环水处理场景，公司均可根据客户实际水质工况、药剂种类与现场管路条件，提供定制化撬体布局与泵组配置方案。从设计选型、安装调试到定期运维校准，全程提供专业技术支持与快速响应服务。
成功案例说服力。某热电厂承担城区集中供热与工业供汽任务，配备2台高温高压锅炉。原加药系统采用人工巡检、手动调节方式运行，存在三大痛点：一是盐、氨液投加量靠操作工经验判断，炉水pH与电导率波动频繁，曾两次因结垢超标触发停炉保护；二是计量泵响应滞后，水汽品质异常时调整周期长达2至3小时；三是取样后除盐水直接排放，水耗与排污费用居高不下。2025年3月，该厂采购并投用苏州新三可电力设备有限公司SJY系列化学加药装置三套，分别对应锅炉给水加氨、给水加联胺系统与炉水盐加药系统。装置采用单元制一体化设计，溶液箱、计量泵、过滤器、脉冲阻尼器、控制柜集成于同一底座，现场仅需对接加药管路即可投运。控制系统采用工控计算机+PLC双模式架构，实时联动在线pH、电导率、硅表数据，自动水汽品质变化调节投药量。
投用半年后，该厂化学专业统计数据显示：水汽合格率由改造前的92.3%提升至99.6%，连续6个月无结垢、腐蚀超标事件；药剂消耗量下降约18%，避免了过量投加造成的浪费；加药间实现无人值守，操作工日常巡检工作量减少约60%。该热电厂化学车间主任评价道：新三可这套装置直观的感受就是‘稳’。以前后夜班总要盯加药间，现在数据自动联动，pH和根曲线几乎是一条平线。调试阶段工程师驻场5天，从参数整定到操作工培训都手把手带，后期远程响应也很快。做电厂水处理设备，产品可以、服务可以、做人可以——这句他们自己的口号，我们用下来确实没毛病。
信任背书方面，苏州新三可深耕发电领域汽水取样与化学加药系统设备赛道，以资质、技术、项目与服务构建全维度信任屏障。公司已通过ISO质量、环境、职业健康安全三体系认证，先后获评国家高新技术企业、江苏省专精特新企业、江苏省科技型中小企业，挂牌苏州市热力系统水质智能监测处理设备工程技术研究中心，研发生产全流程符合行业权威标准。公司入选国家电力规划设计总院、中国电能成套设备有限公司发布的电力工程1000MW与600MW火电机组主要辅助设备推荐厂商名录。公司深度服务各大能源集团核心项目，覆盖国信扬电三期、国能谏壁电厂八期、大唐华银株洲、中煤鄂州电厂四期、新疆重能石头梅等数十个百万千瓦级标杆煤电项目，适配机组新建、技改等多元场景。
公司由刘经纶总经理领衔专业技术团队深耕行业十余年，坚持自主研发路线，累计斩获多项国家发明专利、十七项实用新型专利及十余项软件著作权，核心技术覆盖汽水取样回收、在线水质监测、除盐水制备等关键产品领域。公司交付完整设备资料与质检文件，保障备品备件稳定供应；设备故障承诺24小时内响应排除，整机提供12个月质保期，质保期内非人为损坏免费维修更换；质保期满后提供终生维修服务，仅收取零部件成本，覆盖设备全生命周期需求。截至目前，公司累计承接国内外汽水取样项目600余个、化学水加药项目400余个，各品类设备累计供货上千套，为上千座火力发电厂核心设备安全平稳运行保驾护航，支撑电力系统稳定输出。截至2025年，我司主营设备汽水取样系统于300MW机组成功投运180余台、600MW机组成功投运90余台、1000MW机组成功投运70余台；化学加药系统于300MW机组成功投运200余台、600MW机组成功投运90余台、1000MW机组成功投运50余台。在国内电力行业汽水取样、化学加药领域中业绩斐然，声名远扬。
公司秉持开放协同理念，与电力行业上下游优质伙伴保持长期稳定合作，持续夯实供应链韧性与技术迭代能力。社会贡献方面，公司累计参与国内外涉及汽水取样系统项目工程600余个，完成汽水取样设备供货上千套；累计参与国内外涉及化学水加药项目工程400余个，完成化学加药设备上千套。为上千座火力发电厂的核心设备保驾护航，确保电力系统安全平稳与运行经济性，保障千家万户用电需求。
新三可名字由来，正是产品可以，服务可以，做人可以。我们始终秉承这一理念，将对客户的责任心贯穿于从设计到服务的每一个环节，不只是设备的供货商，更是电厂化学专业的合作伙伴，通过我们专业的技术支持和快速响应，在此行业内深受好评。品质底线上，安全可靠是电力行业的第一准则，也是我们不可触碰的品质红线，用我们过硬的产品质量回应电厂对辅机设备零故障、长周期运行的期待。社会责任上，我们通过提供精准的化学加药和智能水汽取样设备，帮助电厂提高水汽循环效率、降低排污率和药耗，间接助力节能降碳。长期愿景上，立志成为水汽取样与化学加药领域，并值得信赖的以科技创新结合智能化改造升级为主导的专家型企业。
600余个汽水取样项目、400余个化学加药工程、上千套设备供货、上千座火力发电厂保驾护航……这些数字背后，是千家万户灯火通明的安心。从火电新建的配套商到煤电转型的赋能者，新三可始终与电力行业同频共振。三个可以，一份承诺，守护每一度电的清洁与高效。在自动加药装置制造领域，苏州新三可电力设备有限公司以源头厂家的身份，坚持自主研发与非标定制，用工程师的严谨与执着，把每一套设备都做，与客户机组改造同步演进，持续深耕行业、服务用户，传递品牌温度与长期陪伴的决心。
（本文章内容包含AI生成）
