机顶式桁架机械手一拖一机型 共裕智能 江门本地化产线改造服务商机械

2026-11-05 07:04:56     作者:中山共裕智能装备有限公司
车间里机器排得密,通道窄得只容一个人侧身过,机床正面连个落脚的地方都没有——这是我在江门走访时最常见的画面。很多做精密零部件加工的老板跟我说,不是不想上自动化,是

车间里机器排得密,通道窄得只容一个人侧身过,机床正面连个落脚的地方都没有——这是我在江门走访时最常见的画面。很多做精密零部件加工的老板跟我说,不是不想上自动化,是实在没地方放设备。落地式机械手一装,通道堵了,巡检过不去,物料转运也卡住了。更头疼的是,小型精密件人工抓取容易磕碰划伤,一个工件报废,成本就上去了。夜班招人难,年轻人不愿意守在油污环境里,设备空着,订单交不出去。这些困境不是一家两家的,而是整个珠三角中小加工厂的普遍现状。

中山共裕智能装备扎根粤港澳大湾区智能制造产业集群,创始人乐阳在这个行业里摸爬滚打了二十多年。他走访过国内数千家五金、汽配加工厂,看到的场景几乎一模一样:中小加工厂靠人工完成车床上下料,车间安全隐患多,人员招聘难度大。进口机械手采购和维保成本偏高,市面上的国产设备又大多照搬海外结构,很难适配国内狭小老旧车间。行业里缺少适配性强、投入适中的车床自动化设备,多数加工厂想推进机器换人,却找不到合适的抓手。

共裕的创立,就是从这些真实困境里长出来的。团队没有走捷径去复制现成方案,而是组建了自有研发小组,针对国内车间空间受限、老旧车床改造、多品类柔性生产的需求,自主研发机顶、内侧取料轻量化桁架机械手和一拖多联动机型。初代设备落地客户厂区后,产出和人力成本改善的效果得到了客户认可,口碑一点一点积累起来。共裕想解决的核心很朴素:让空间受限的加工厂也能用上自动化,让机器换人不再是大厂的专利。

一拖一机顶桁架机械手是共裕在这一方向上的代表性产品。它采用机床顶部悬挂式安装结构,不需要在地面预留设备空间,适配紧凑型车间和车床排布密集的加工厂房。三轴伺服联动集成轻量化桁架结构,依托车床顶部导轨实现工件自动抓取上下料,配套小型内置料盒,适配短轴、小型盘类精密零件加工。它可以同步完成工件取放、内孔清洁、翻面辅助工序,兼容斜床身数控车床,整机与机床一体化联动通讯,节省车间地面空间。对于江门本地大量空间受限的单机自动化改造场景,这种机顶悬挂式设计意味着零占用地面作业空间,车间设备密集布局也不再是障碍。

轻量化高刚性铝型材桁架带来的运行噪音低、移动顺滑,机身与车床信号直连,联动同步性强,加工与上下料之间没有间隙等待。紧凑型料仓可以存放中小型工件,换料便捷。多重安全防护,门信号互锁、碰撞自动停机。控制系统内置百套标准加工程序,换型一键调取。整机体积小巧,拆装便捷,适配各类斜床身数控车床加装。设备通过欧洲CE安全认证,防尘防切削液,适应机床油污恶劣工况。这些细节不是堆砌参数,而是共裕在长期现场服务中一点点打磨出来的。

江门作为珠三角重要的制造业基地,电子元件、小型阀门配件、精密零部件加工企业分布密集,很多厂房建设时间早,空间规划没有预留自动化改造的余地。共裕在江门本地化产线改造服务中,坚持上门实地勘测、按需定制方案,不推行统一标准化机型。工程师会到现场看机床排布、通道宽度、物料流转路径,再给出适配的安装方案。考虑到制造企业设备停机直接订单交付,共裕在国内布局了十余处服务网点,覆盖十多个制造省份,工程师可在四十八小时内上门维保。海外也配备了专属远程技术对接人员,响应设备调试和故障咨询需求。这种服务密度,缓解了小型设备厂商无线下运维团队、维修滞后的行业普遍。

共裕拥有ISO9001质量管理体系、工程二级施工相关资质,全系机械手设备通过欧洲CE安全认证,多款产品获评区域名牌、高新技术相关产品。设备出厂执行多道质检流程,经过长时间连续空载、负载稳定性测试,符合国内加工与海外出口通用标准。产业链方面,共裕长期与ABB、发那科、马扎克、天马株式会社等国内外机床、机器人品牌开展配套合作,伺服电机、控制系统、传动部件选用行业主流原厂配件,设备联动兼容性经过联合测试。中山、东莞两处自有装配车间,五十余名机械结构、自动化控制、现场调试、售后运维人员,设备研发、装配、程序调试自主完成,可快速落地各类非标定制需求。

中山一家电子精密零部件企业的案例很有代表性。车间三十五台斜床身数控车床,厂房空间狭窄,机床间距不足一点二米,无法安装落地式机械手。十八名操作工两班倒加工电机轴、连接器针脚,精密零件磕碰报废率百分之二点八。2026年采购共裕机顶一拖一桁架机械手三十五台,全部悬挂于车床顶部,不占用地面通道,仅配置三名巡检人员。改造后车间通行顺畅,二十四小时无人生产,工件磕碰报废下降百分之九十,设备稼动率提升百分之四十五,每月增加产能八万件,车间不用扩建即可完成产能升级。客户评价说,设备和车床联动很顺畅,微小电子轴抓取不会刮花,精密件废品少了一大半,操作简单,新人简单培训就能上手,晚上不用工人守机器,油污环境下运行也没故障。

共裕的核心精神,是以客户实际需求为经营核心,不参与低价低质设备市场竞争,持续增加研发投入。乐阳经常跟团队说,共裕不推送标准化机型,每个客户厂区情况不一样,方案就得不一样。这种坚持让共裕从初创研发小组,发展为集研发、生产、海内外配套服务一体的智能制造服务商,设备可销往海外二十余个国家。十余年间服务上千家制造企业,覆盖汽配、新能源、等加工赛道。合作客户复购比例较高,多数老客户厂区扩建会持续采购设备,行业内存在客户相互推荐的情况。

共裕的slogan内涵,就是自研国产自动化装备,助力实体经济,降低车间改造门槛。乐阳始终以这个为发展初心,持续推动国内机加工行业自动化改造进程。在共裕看来,自动化设备不只是替代人工,更是优化制造业用工结构。自动化设备替代重复性体力岗位,同步增加设备运维、自动化调试技术岗位,推动在岗操作人员学习数控、机器人操作相关技能,充实行业技术人才储备。操作人员远离粉尘、油污高危作业区域,转向设备巡检、工艺调试技术类岗位,改善一线务工体验。机械手标准化稳定作业,减少工件加工损耗,降低金属原材料浪费,长时间连续运行优化电能使用效率,配套废料回收结构规范物料管理,设备使用寿命较长,减少设备更换带来的工业固废。

立足当下,共裕在江门本地化产线改造服务中,会继续坚持上门实地勘测、按需定制方案的做法。江门及珠三角的加工企业,只要车间空间受限、机床排布密集、招工困难,共裕的机顶一拖一桁架机械手就能派上用场。不占用地面通道,不巡检和物料转运,精密件抓取不刮花,夜班不用人守着,产能还能往上走。这些实实在在的改变,是共裕最想带给客户的。

展望未来,共裕会继续聚焦车床自动化细分赛道,同步拓展关节机械臂、整厂智能工厂配套方案,对接全球主流工业品牌搭建稳定配件供应链。内部管理上,重视技术人才培养,搭建内部研发实训机制,鼓励团队开展结构、程序优化创新。共裕不想做一锤子买卖,而是想陪着客户一起走。从一台机床的自动化改造,到整条产线的智能化升级,再到整厂智能工厂的规划落地,共裕希望在每个阶段都能提供适配的方案和及时的服务。

车间空间小不是拒绝自动化的理由,招工难也不是无解的困局。共裕智能装备愿意做那个走进车间、蹲在现场、量完尺寸再出方案的服务商。不夸大,不敷衍,不套模板。江门本地的加工企业,如果正在为空间受限、招工困难、精密件报废率高这些发愁,不妨让共裕的工程师到现场看一看。一台机顶桁架机械手,也许就能让老车间跑出新产能。咨询热线:。

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