液压控制系统6种常见故障，从哪里入手排查？机械

　　液压控制系统故障常表现为执行机构爬行运作、压力或速度不稳等，今天小编将针对液压控制系统最常见的6种故障给大家进行逐一分析。

　　一、控制信号输入系统后执行元件不动作

　　(1)检查系统油压是否正常，判断液压油泵、溢流阀工作情况;

　　(2)检查执行元件是否有卡锁现象;

　　(3)检查伺服放大器的输入、输出电信号是否正常，判断其工作情况;

　　(4)检查电液伺服阀的电信号有输入和有变化时，液压输出是否正常，用以判断电液伺服阀是否正常。伺服阀故障一般应由生产厂家处理。

　　二、控制信号输入系统后执行元件向某一方向运动到底

　　(1)检查传感器是否接入系统;

　　(2)检查传感器的输出信号与伺服放大器是否误接成正反馈;

　　(3)检查伺服阀可能出现的内部反馈故障 。

　　三、执行元件零位不准确

　　(1)检查伺服阀的调零偏置信号是否调节正常;

　　(2)检查伺服阀调零是否正常;

　　(3)检查伺服阀的颤振信号是否调节正常。

　　四、执行元件出现故障

　　(1)检查伺服放大器的放大倍数是否调得过高;

　　(2)检查传感器的输出信号是否正常;

　　(3)检查系统油压是否太高 。

　　五、执行元件跟不上输入信号的变化

　　(1)检查伺服放大器的放大倍数是否调得过低;

　　(2)检查系统油压是否太低;

　　(3)检查液压油缸和运动机构之间游隙太大。

　　六、执行机构出现爬行现象

　　(1)油路中气体没有排尽;

　　(2)运动部件的摩擦力过大;

　　(3)油源压力不够。