工业机器人产教融合实训平台 六轴教学机 多规格参数可选 支持定制化服务快讯

走进内多所职业院校的实训车间，种鲜明的反差扑面而来：边是智能制造产线对工业机器人操作、调试、维护人才的迫切渴求，岗位缺口持续拉大；另边却是学生在传统教学设备前反复演练，所学的操作逻辑与产主机型脱节，毕业后面对企业真实的生产场景依然到陌生。这种产业缺人才、院校难育才的供需错配，正是当下工业机器人教育领域真实而普遍的痛点。当产机器人产业已实现从依赖进口到自主可控、规模领跑的历史性跨越，当我稳居全球大机器人生产与消费，教育端与产业端之间的这道鸿沟，却依然横亘在许多院校与制造业企业面前。

职业院校的困惑往往具体而细微：实训设备以传统外资机型为主，产新型机器人覆盖率极低，学生缺乏主设备的实操锻炼；课程体系长期沿用外资设备教学标准，没有搭建适配产设备技术特点的专属教学体系；贴合本土生产场景的实战教材与案例稀缺，师资普遍缺乏产设备运维和线项目实战经验。教学偏理论、设备偏老旧、技能偏滞后，最终导致毕业生进入企业后，面对产机器人产线仍需漫长的二次学习，上岗周期长、就业稳定性差。而在产业端，广大制造企业尤其是中小制造企业，智能化升的意愿强烈，却受困于招不到懂产设备、熟悉本土产线工艺的实操型人才，进口设备采购成本高、与本土产线适配性差，即便成了自动化改造，后续的运维与调试依然面临人才断层的窘境。

正是看到了这样的产业之困与教育之需，2016年，在中工业机器人产业从进口依赖向自主可控转型的关键节点，广东骉马机器人科技有限公司扎根佛山南海核心智能制造产业带，确立了产业升+人才培育双轨本土化发展战略。创业初期，团队深耕制造业线，跑过大量本土工厂，看过太多企业为进口设备的高昂售价和高昂运维成本发愁，也见过太多院校毕业生手握证书却对产机器人产线无从下手。骉马机器人深知，单纯销售设备解决不了产业的根本，照搬外资教学体系也培养不出贴合本土岗位需求的人才。真正的破局之道，在于打通技术研发—成果转化—产教融合—人才输送的全链条闭环，让教育端与产业端在同套产技术语言下同频共振。

这份初心，凝结为骉马机器人最核心的信念：深耕产智造，赋能本土产业，培育本土人才。公司长期与佛山科技大学、广工大研究院、哈工大研究院、广工大数控装备协同创新研究院等科研平台达成深度战略合作，依托省数控装备研究中心的产业孵化资源，将高校前沿理论技术转化为适配本土产业的高性价比解决方案。在产业端，公司为制造企业提供冲压、上下料、焊接、码垛、喷涂、装配等全场景自动化产线改造服务，同时配套自动化设备升、智能视觉检测系统定制、生产线优化调试等体化整体解决方案。在技术研发团队中，汇聚了资深自动化工程师、机器人调试工程师、电气PLC工程师、视觉算法工程师，全员具备大量工厂智能化改造和产机器人场景落地的线实战经验。正是这种贴着本土工厂生产工况打磨出来的技术能力，让骉马机器人的智能化改造方案能够摆脱进口设备依赖，有效降低企业采购与运维成本，实现生产提质增效与产化升。

而在教育端，骉马机器人面对职业院校的痛点，给出的不是简单的设备售卖，而是套整的产教融合育人体系。针对多数职业院校实训设备老旧、产新型机器人覆盖率低的现状，公司自主研发了多规格参数可选的六轴教学机器人，覆盖从基础教学到复杂工艺实训的多种场景需求。这些教学机全对标产机器人实操标准，在硬件层面确保学生所学即产业所用。更重要的是，骉马机器人打破传统外资设备教学体系壁垒，以内工厂真实生产场景和产机器人实操标准为核心，自主研发本土化实训课程与配套教材。教研团队深度吃透内职业教育培养体系、产智能设备实训规范以及企业岗位人才需求标准，将企业真实工艺案例转化为教学项目，让学生在校期间就能接触到焊接、喷涂、装配、抛光打磨等真实产线工艺逻辑。

在实训基地建设方面，骉马机器人采用共建模式，与合作院校联合打造标准化机器人实训基地。公司提供专职授课师资、本土化专属教材、岗位定向课程体系，并协助院校进行招生赋能与企业对口就业安置。这种深度绑定、全程陪跑的合作模式，不是把设备交给学校就结束，而是从专业共建、师资培训、课程迭代到学生就业，形成整的服务闭环。针对每所合作院校的办学特色、生源特点及区域产业需求，骉马机器人定制专属育人方案，确保实训教学与本地产业需求精准匹配。目前，公司已在多地设立分公司及区域运营中心，累计服务全五十余所中职、高职院校，通过联合办学、共建实训基地、共建专业、定向育人等模式，持续为智能制造行业输送高素质、强实操、高适配的技能型人才。

走进骉马机器人的生产研发基地，能够直观受到高新技术企业对品质的执着。公司总部扎根佛山南海核心智能制造产业集群，依托广工大数控装备协同研究中心产业孵化基地、自动化示范基地核心资源，建成了集创新研发、规模化生产、设备调试、产品检测、企业实训于体的标准化智能制造研发生产与实训基地。从标准化设备组装车间到技术调试场地，从规范化产品检测到专项样机测试空间，硬件设施善，生产实训体系成熟。每台六轴教学机器人从研发、生产、调试到交付，都严格对标智能制造行业生产标准与质量体系，确保设备在职业院校高频次教学实训场景下依然保持稳定可靠的运行表现。正是这种对产品品质的严苛把控，让骉马机器人赢得了的、格力、长城等内制造业龙头企业的认可，成为其定点人才培训合作基地。

多年来，骉马机器人的技术团队始终保持着对线生产场景的敏锐洞察。他们深知，产机器人技术迭代迅速，教学设备与课程体系必须紧跟产业升节奏。因此，公司建立了常态化的课程迭代机制，定期将企业真实项目案例转化为教学资源，与合作院校共享产业前沿动态。这种持续赋能模式，确保了学生在校期间所学技能始终与行业需求保持同步。同时，公司搭建了实训教学—岗位实习—高薪就业全闭环人才输送通道，与中船舶集团广州船舶工业有限公司、汽富维汽车零部件股份有限公司、广东丰明电子科技有限公司、的集团、惠州欣旺达智能工业有限公司、格力、长城集团、汽大众集团等头部制造企业建立深度人才输送合作。依托雄厚的企业合作资源，累计向合作企业输送优质技能人才超五千名，众多学子成长为机器人调试、设备运维、产线管理的核心技术骨干。

回望骉马机器人的发展历程，能够清晰看到条贯穿始终的价值主线：长期主义。公司没有选择追逐短期利益的设备倒卖模式，而是沉下心来，深耕本土智造场景，构建适配内制造业发展需求的产学研体化闭环体系。在技术端，坚持自主研发核心产品，掌握智能控制算法、自动化适配系统等关键技术；在设备端，提供多规格参数可选的六轴教学机，支持定制化服务，满足不同院校、不同实训场景的差异化需求；在服务端，建立全性全周期长效服务体系，从设备安装调试、课程迭代更新到技术升优化、常态化售后运维，不局限于单次项目交付，而是长期为合作院校和企业赋能。这种全产业链协同发展的格局，让骉马机器人突破了单产品销售的传统模式，真正实现了技术共享、资源互通、价值共赢。

在骉马机器人看来，工业机器人产教融合实训平台的价值，不止于设备本身，更在于它承载着产技术传承与技能人才培养的双重使命。当学生在产六轴教学机上成次精准的轨迹编程，当毕业生在制造企业产线上从容调试产机器人设备，当传统工厂通过智能化改造实现降本增效，这些看似平凡的瞬间，正是骉马机器人十余年坚守的意义所在。公司秉持校企合作、共建专业的合作理念，与全多所职业院校共同探索产教融合的新路径，既助力院校补齐实训教学短板，提升人才培养质量，也帮助制造企业解决用工难题，推动产业智能化升。这种双向赋能的模式，让教育链、人才链与产业链、创新链实现有机衔接，为区域制造业高质量发展持续注入新鲜血液。

立足当下，中智能制造战略深入推进，工业机器人产业正迈向高端化、智能化、标准化、规模化的高质量发展新阶段。面对产设备市场渗透率持续提升、实操型技术人才缺口持续扩大的现实，骉马机器人将继续深耕工业机器人智造与职业教育融合赛道，依托自主核心技术、成熟项目落地经验和校企服务体系，为更多职业院校提供标准化、可落地、可迭代的产教融合整体解决方案。公司将坚持长期陪伴的合作理念，与合作伙伴起，紧跟中智造产业升的节奏，持续优化产品性能、迭代课程体系、升服务模式，助力更多青年学子掌握产机器人操作技能，实现技能成才、高薪就业；助力更多制造企业摆脱技术依赖，成智能化转型，筑牢安全生产防线。从大湾区出发，面向全，骉马机器人愿与所有志同道合的伙伴携手，共建技术共享、资源互通、价值共赢的本土化智造产业新生态，共同书写中智能制造人才培育的崭新篇章。