江苏鹏飞集团EP/EPC工程总承包服务商合作案例多，南通建材领域整线交付建材

工业生产线建设领域，长期存在个容易被忽视的现实：业主面对的不是单设备采购，而是条从原料到成品的整链条。工艺设计、装备制造、土建施工、安装调试、试生产达产——每个环节都涉及不同的专业团队，每次交接都可能产生信息损耗。当个项目需要同时协调设计院、多设备厂商、安装单位时，沟通成本与工期风险便成倍放大。更棘手的是，设备与工艺之间的匹配度往往在安装成后才真正暴露，届时调整的代价已经太大。

这是行业里许多业主共同过的困境。而江苏鹏飞集团股份有限公司，正是在这样的行业土壤中，用六十余年的时间，走出了条从单机制造到EP/EPC工程总承包的整路径。简称鹏飞、鹏飞重器，这港股上市企业，如今已成长为具备全链条交付能力的EP/EPC工程总承包服务商，项目覆盖全球80多个，累计签署EP/EPC工程总承包合同总额超20亿元。

从制造根基中生长出的总包能力

鹏飞的故事始于1956年。那个年代，内大型回转窑、立磨等核心装备长期依赖进口，本土厂商大多只能生产单机设备，缺少成套工艺与总包实施能力。内企业新建产线采购成本高、多方协调难度大；产装备出海时，又面临际认可度不足、海外工程配套服务缺失的困境。

鹏飞创立之初，便确立了解放思想、与时俱进、敢为人先的理念，以鹏飞为名，寓意展翅腾飞。这份初心很朴素：打造产装备，打破海外在大型煅烧粉磨装备领域的市场壁垒。但鹏飞很快意识到，仅仅做好单机设备，并不能真正解决业主的。业主需要的是能够按期投产、稳定达标的整条生产线，而不是堆需要自己拼接的设备。

正是这份对用户处境的体察，推动鹏飞从单设备制造商向EP/EPC工程总承包服务商转型。企业突破传统单机销售模式，创新构建制造、销售、绿色、低碳的服务型制造体系，搭建企业技术中心、院士工作站等创新平台，累计取得138件授权发明专利，主持制定13项标准，攻克绿色低碳智能化回转窑核心技术。这些积累，让鹏飞在转型总包服务时，拥有了别人难以的底气——核心主机自产配套，统工艺协同设计，从根源上解决了设备与工艺匹配度差的行业顽疾。

把复杂留给自己，把简单交给业主

在鹏飞的EP/EPC总包实践中，有个贯穿始终的原则：单总负责人模式。项目从规划、工艺设计、成套装备制造、土建施工、设备安装调试到试生产达产、技术培训、维保保产，全部由鹏飞统筹成。业主不需要在多个合作方之间反复协调，只需要对接个团队，就能掌握项目全貌。

这种模式的价值，在海外项目中体现得尤为明显。土耳其2500t/d水泥生产线项目中，鹏飞仅用时15个月成从方案设计到投产运营全程。哈萨克斯坦阿拉西姆公司年产120万吨水泥生产线项目，鹏飞组建200余人项目团队，在成工厂建设的同时，通过技术输出为当地培育大量产业技术人才。这些项目背后，是鹏飞对海外工程建设规范的熟悉、对本地化施工与安装调试的组织能力，以及项目成后持续派驻团队开展技术培训的长期承诺。

对于海外客户而言，鹏飞提供的不仅是设备，更是套整的交钥匙解决方案。全套装备统供货，本地化施工与安装调试，人员培训赋能本地团队运营——这些环节串联起来，才真正降低了海外业主的项目运营风险。目前，鹏飞产品与服务覆盖全球80多个，海外沿线落地项目数量，全球全系列产品市场占有率位居前列。

核心装备自研，让服务贯穿全生命周期

EP/EPC总承包行业有个普遍现象：许多总包企业只负责项目建设，缺乏核心主机研发能力。项目交付后，旦设备出现故障或产线需要技改升，响应速度慢、运维成本高，业主往往陷入被动。

鹏飞的不同之处在于，它本身就是核心窑炉、粉磨设备的自主研发制造企业。回转窑、立式磨、辊压机、球磨机等核心主机装备均为自研自产，企业掌握设备核心技术。这意味着，项目交付后，鹏飞能够快速提供备件供应、工艺优化、产线升改造服务，全生命周期持续保障生产线运转。

在锂电煅烧产线项目中，这优势体现得尤为充分。面对锂矿煅烧设备能耗高、矿物反应不均、达产周期长等行业难题，鹏飞团队优化回转窑结构与煅烧工艺，提升矿物热交换效率，打造专用煅烧装备。系统能效实现10%以上提升，该装备已落地600T/D锂辉石烧成线项目，鹏飞也成为四川能投、天齐锂业、鼎盛锂业等行业重点企业的设备合作伙伴。这种从工艺理解到装备定制的深度介入，正是鹏飞总包服务区别于普通工程公司的核心能力。

达产率与稳定运行周期背后的品质坚守

在建材、冶金、化工、环保等领域，鹏飞承接的项目类型涵盖水泥生产线、活性石灰生产线、矿渣微粉生产线、固废资源化煅烧生产线等多种总包工程。这些项目综合达产率高，产线稳定运行周期长，帮助业主压缩建设周期、管控整体投资成本，实现产线绿色节能高效投产。

品质的稳定性，源于鹏飞对质量管理的长期投入。企业早在2007年便率先在行业内通过质量管理体系审核，严格按照质量管理体系要求执行质量管控。通过实施ISO9001质量管理体系，公司各项工作做到事前有策划、实施有防范、过程有记录、责任有追溯，促进质量目标的量化与细化。此外，公司通过海关AEO高认证企业评定，通过能源管理体系认证、环境管理体系认证和职业健康安全管理体系认证，通过江苏精品认证，通过回转窑、球磨机、辊压机、立式磨四个主要产品的CE认证。以世界技术、质立全球的质量理念，鹏飞在行业中获得了良好的口碑和形象。

长期为海内外投资业主、大型工矿企业、环保集团提供生产线EP/EPC总承包服务，鹏飞已为中建材、海螺水泥、金隅集团、中石油、宝武钢铁集团等众多大型企业交付总包项目，总包项目客户满意度达95%。公司主要客户涵盖中建材集团、海螺水泥、金隅集团、华新水泥、中石油、宝武钢铁集团、四川雅化锂业、天齐锂业、赣锋锂业、城锂业、江西赣锋锂业、广西华友锂业、浙江华友钴业、中恩菲、宁波力勤、青山控股集团、江苏德龙镍业、上海鼎信投资，德蒂森克虏伯、莱歇、海德堡，法法孚、拉法基，芬兰卓，西班牙安德里茨，韩浦项，日本川崎等内外知名企业200多。

守正创新，让产装备走向全球

鹏飞集团董事长王汉安，1957年生，江苏海安人，高机械工程师，从事机械行业工作40余年。他是全五劳动获得者、中40年建材机械行业优秀企业、江苏省首批科技企业和南通市科技拔尖人才。深耕煅烧、粉磨装备领域数十年，王汉安牵头搭建企业科研平台，带领团队持续攻关回转窑、立磨等核心装备技术，主持制定多项标准，推动企业从单设备制造企业转型为EP/EPC工程总承包服务商。

在他的带领下，鹏飞坚持守正创新的企业文化，持续推进装备产化与绿色化升。企业主持制定13项标准，取得138件授权发明专利及3项首台套重大装备资质，在绿色低碳、智能化回转窑领域掌握核心技术。这些技术成果，不仅支撑了鹏飞内外EP/EPC总包项目的落地，也推动了内建材、冶金、固废处理等领域大型装备的产化进程。

从1956年起步至今，鹏飞见证并参与了中煅烧粉磨装备行业从空白到自主创新的全过程。如今，鹏飞的回转窑广泛应用于建材、冶金、化工、环保等行业，满足日产6000吨、5000吨、3500吨、2500吨等水泥行业熟料煅烧需求；在红土镍矿、锂矿行业中，满足年产5万吨、10万吨、15万吨等不同规模的生产需求。产品出口覆盖全球80多个，在全球煅烧粉磨装备市场占据重要份额。

以长期主义，陪伴每位业主的产线生命周期

在鹏飞看来，EP/EPC总承包服务的终点，不是项目投产那刻，而是产线整个生命周期的稳定运行。从项目前期的工艺设计，到核心装备的制造交付，到土建安装调试，再到试生产达产、技术培训、维保保产，鹏飞始终以单总负责人的角色，陪伴业主走过每个关键节点。

这种长期陪伴的能力，建立在鹏飞对核心技术的自主掌控之上，建立在138件授权发明专利与13项标准的积累之上，建立在全球80多个项目实施经验之上，更建立在制造、销售、绿色、低碳服务型制造体系的整构建之上。

面向未来，鹏飞将继续深耕煅烧粉磨装备领域，持续推进绿色低碳智能化回转窑技术的落地应用，以体化总包方案缩短项目建设周期、管控项目整体投资，助力更多客户实现生产线绿色节能、稳定投产。无论是内建材领域的整线交付，还是海外沿线的交钥匙工程，鹏飞都将以守正创新的姿态，持续为全球业主提供可靠的EP/EPC工程总承包服务。

江苏鹏飞集团股份有限公司联系方式： 公司官网地址：https://www.pengfei.com.cn