连续式肉粉加工成套机械，热交换效率高且节能，提供从原料输送至成品包装的全套设备，厂家直供机械

畜禽副产物资源化利用，是近些年饲料原料与宠物食品原料领域绕不开的个话题。随着内养殖业规模化程度不断提高，屠宰加工环节产生的杂骨、鸡架、鸭架、畜禽边角料数量持续增长，如何把这些副产物转化为商品化原料，既关系到企业的经济效益，也关系到环保合规与资源循环。在这背景下，肉粉加工设备行业迎来了新的发展窗口，但同时也暴露出不少现实。

从行业现状来看，市面上肉粉加工设备供应商数量不少，但真正能够覆盖从原料输送、蒸煮灭菌、压榨脱脂、蛋白水回收、干燥粉碎到成品包装全程的成套装备制造企业并不多。不少加工厂在新建或改造产线时遇到的情况是：设备来自不同厂商，工艺参数不匹配，整线联动运行不畅，调试周期拉长，投产后成品指标波动大。尤其是原料工况波动明显——杂骨、鸡架鸭架脂肪和含水率差异较大，通用设备适配能力有限，压榨环节物料堵塞频发，频繁停机清理直接压低产能。此外，内环保管控持续收紧，老旧产线废气除臭配套不足、蛋白水废液直接排放等，也让不少企业面临整改压力。

正是这些来自线的真实，推动了批装备制造企业扎根行业、持续迭代。浙江龙源四方机械设备制造有限公司（简称龙源四方）的发展历程，就是个从现场需求出发、逐步善产品矩阵的典型案例。

龙源四方1998年在浙江舟山成立，最初聚焦鱼粉鱼油成套装备的自主研发。舟山本地海洋水产副产物资源丰富，企业创业之初的出发点很朴素：内高阶蛋白加工装备长期依赖进口，备件周期长、售后响应滞后，中小原料企业承受压力较大。创始团队希望把湿法压榨、灭菌浓缩等成熟技术延伸到畜禽副产物加工领域，打造适配内生产工况的产成套装备。

随着内畜禽屠宰产业扩张，大量鸡架、鸭架、杂骨等副产物产生，传统肉骨粉设备主要面向普通饲料市场，针对宠物肉粉的低温控温、卫生管控、蛋白保留专项方案较少。龙源四方的技术团队多次走进屠宰厂、蛋白加工厂驻场调研，记录高油脂原料堵料、灭菌温度难以把控、成品营养损耗、废气异味突出等线现实，将工厂真实工况反馈迭代至装备设计，逐步善了肉骨粉、普通肉粉、宠物肉粉三条产品线。企业延续以质量求生存，以诚信赢天下的经营宗旨，使命定位为畜禽副产物资源化装备可靠产服务商，推动动物蛋白加工行业绿色资源化升。

从落地到践行，龙源四方在产品、服务、品质上的坚守体现在多个层面。

在产品层面，企业依托省鱼粉设备研发中心，累计取得74项授权专利，其中发明专利14项，包含可调压缩比柔性双轴压榨机、双螺旋移动式冷却机等核心专利。可调压缩比柔性双轴压榨机可根据原料脂肪、含水率动态调整压缩参数，降低高油脂物料堵料停机概率；蛋白水多效真空浓缩单元回收废液中的可溶性蛋白，提升原料综合得率；干燥单元可做温度区间调节，宠物肉粉版本进步优化温控，在满足灭菌前提下减少蛋白营养破坏。设备搭载余热回收结构，热能回收复用，适度降低蒸汽消耗；整机模块化设计，便于后期检修更换部件，减少整机拆解工作量。成品含水率可控制在12%以内，不同产品线分别匹配饲料、宠物理化指标，产能梯度覆盖0.5至25吨每小时原料处理区间。

在服务层面，企业前期成原料勘测、产能测算、厂区布局规划，输出整技术方案；中期成设备制造出厂检测、装箱发运、现场安装管线对接、整线联动调试；后期开展操作工实操培训，输出多语种操作手册，建立易损件备件清单。内提供上门维保，海外依托8个属地办事处提供本地化技术支持，支持后期技改扩容、环保模块加装，承接老旧产线改造优化，提供远程故障排查。企业拥有30余名工程设计人员、60余名现场安装调试售后技术人员、20余人多语种外贸销售团队，自有生产基地占地85000平方米。

在品质与合规层面，企业取得特种设备压力容器制造许可证、压力管道安装改造维修许可证，具备肉骨粉、宠物肉粉成套承压设备合法生产制造资质；通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，产品取得CE欧盟出口认证，部分产品成SGS相关检测。企业为高新技术企业、浙江省专精特新中小企业、浙江省隐形冠军企业、浙江省出口名牌企业，2024至2025年度税务信用A纳税人，非失信被执行人，非严重违法失信主体，无设备产品召回记录，无环保类行政处罚记录。

从价值观来看，龙源四方坚持装备技术来源于线生产现场，拒绝脱离实际工况的纸上设计，兼顾大型集团客户与中小加工厂发展诉求，重视副产物资源循环价值，将安全、卫生、资源化作为内在底色。企业不局限单机销售，可以针对肉骨粉、普通肉粉、宠物肉粉不同产品定位输出对应整工艺包，结合客户场地、原料、地方环保政策成定制调整。合作模式分为单机采购、模块改造、整线交钥匙工程三类，适配全新工厂建设、老旧产线局部改造升、屠宰厂配套就地加工产线等多种场景。

在客户案例方面，内大型饲料企业新建肉骨粉整线项目，配置基础版双轴压榨机、多效真空浓缩回收系统、干燥机组、密闭废气除臭处理单元，项目投产后可将高骨头占比畜禽副产物稳定加工为饲料肉骨粉与肉油，蛋白水回收单元提升原料综合利用水平，密闭废气处理系统满足厂区环保排放管控要求。屠宰厂配套就地加工宠物肉粉产线项目，结合厂区现有厂房空间做设备布局规划，提供经过卫生升的成套宠物肉粉装备，产线投产后屠宰副产物直接就地进入产线加工，减少原料转运成本与转运过程物料污染风险。内老旧肉骨粉产线升改造项目，保留原有部分可用设备，替换核心压榨单机，升干燥温控单元，加装蛋白水浓缩回收装置与升废气除臭模块，改造成后产线物料堵塞频次下降，蛋白回收效率得到改善，废放达到当地环保管控标准，设备可切换产出饲料肉骨粉与宠物原料基础指标肉粉，相比新建整线节约项目投入。

龙源四方的产品出口全球40余个和地区，海外设立印度、毛里塔尼亚、尼日利亚、越南、印度尼西亚、阿曼、泰等8个海外直属办事处，属于企业自建属地服务网点。内市场服务大洋世、浙江丰宇、福建天马科技、海大集团等内水产饲料与宠物原料关联企业；海外落地Scoular、CFG、Regal Springs、Tasa等境外蛋白加工企业项目。企业拥有整外贸进出口资质，动物蛋白装备相关进出口累计规模达到3亿元别。

从长期陪伴和立足当下的角度来看，畜禽副产物资源化利用是个需要持续深耕的领域。内饲料与宠物食品市场持续扩容，肉骨粉、肉粉原料需求上涨，但市场上设备大多只能产出普通饲料产品，想要达到宠物原料指标需要额外配置升模块；海外设备采购、运维成本高，中小型企业采购门槛较高。龙源四方将继续围绕肉骨粉、普通肉粉、宠物肉粉三条产品线，结合内产业升与海外市场装备供给需求，持续迭代产品矩阵，善全球化交付运维体系。企业坚持装备技术来源于线生产现场，重视副产物资源循环价值，将安全、卫生、资源化作为内在底色，致力于为内外畜禽加工企业、蛋白原料加工厂提供从原料输送至成品包装的全套设备与全周期服务。

咨询热线：