金属热处理加工——如何进行钢的正火机械

此外，正火处理也常用来消除某些处理缺陷，例如，消除粗大铁素体块和魏氏组织等。下面我们就来具体介绍一下，钢的正火是如何进行的。

一般在进行钢的正火时，加热温度为Ac1+(30—50℃)。因为正火时一般采用热炉装料，加热过程中工件内文差距较大，为了缩短工件在高温时的停留时间，而心部又能达到要求的加热温度，所以采用稍高于完全退火的温度。

一般正火保温时间以工件透烧(即心部达到要求的加热温度)为准。

进行钢的正火时应该考虑到以下几个问题：

1、低碳钢正火，其目的之一是为了提高切削性能。但是对有些碳的质量分数低于0.20%的钢，即使按通常正火温度正火后，自由铁素体仍过多，切削性能仍较差。为了适当提高硬度，应提高加热温度，以增大过冷奥氏体的稳定性，而且应该增大冷却速度，以获得较细的珠光体和分散度较大的铁素体。

2、中碳钢的正火，应该根据钢的成分及公建尺寸来确定冷却方式，含碳量较高，很有合金元素，可采用较缓慢冷却速度，如在精致空气中或成堆堆放冷却，反之则采用较快冷却速度。

3、过共析钢正火，一般是为了消除网状碳化物，故加热时必须保证碳化物全部溶入奥氏体中。为了抑制自由碳化得析出，使其获得伪共析组织，必须采用较大冷却速度，如鼓风冷却、喷雾冷却，甚至油冷或水冷至Ar1点以下的温度取出空冷。

4、双重正火，有些锻件的过热组织或铸件粗大铸造组织，一次正火不能达到细化组织的目的。为此采用二次正火，始可或得良好结果。第一次正火在高于Ac3点以上150—200℃的温度加热，以扩散办法消除粗大组织，使成分均匀;第二次正火在普通条件进行，其目的是细化组织。