九众九机器人 上下料机械手 负载10kg四轴工业机器人 冲压机床自动送料设备商讯
清晨六点,浙江某汽配厂的车间里,老张按下冲压机的启动键。伴随着有节奏的轰鸣声,块块钢板被精准送入模具,再被机械手稳稳取出、码放整齐。这套程,过去需要三个工人三班倒,如今台四轴机器人就能成。老张站在安全线外,看着那个不知疲倦的铁伙计,忽然想起五年前自己弓着腰、汗浃背往冲床里送料的日子——腰椎间盘突出,就是那时候落下的病根。

这并非个例。在长三角、珠三角的制造业腹地,无数像老张样的产业工人,正在被机器取代,却又因机器而获得解放。当人利消退、年轻人不愿再进车间,当新能源汽车迭代快得让传统产线措手不及,场关于制造与智造的静默,早已在冲压机床的每次起落间悄然发生。

而在这场变革的浪潮中,有从模具车间里走出来的企业,用二十年的时间,把让机器替人干活这件事,做成了比造台机器人更宏大的叙事。它的名字,叫九众九。
从模具车间到机器人王,场关于手的进化论
时间回到2006年。无锡太湖之滨,名为欣亿模具的小厂悄然成立。彼时,创始人带着十几个老师傅,专攻精密夹具和零部件制造。没人能想到,这个为别人做嫁衣的模具作坊,日后会长出现代工业最灵巧的手。
模具是工业之母,也是最懂手的学问。只冲压机械手要抓取不同形状的钢板,其夹具的精密程度,直接决定良品率。正是这八年与金属、公差、形变打交道的日子,让九众九人深刻理解了个朴素的道理:机器人的本体可以买,但手的智慧,必须自己长出来。

2012年,当新能源汽车的萌芽刚刚破土,传统车企还在为条产线投资数亿、改造周期长达年而头疼时,九众九做出了个改变命运的决定——成立自动化部门,切入汽车冲压自动化产线业务。那年,他们接下了个主机厂项目,几十号人吃住在车间,把原本需要六个月交付的产线,硬生生压缩到四个月。当块汽车侧围外板被机械手平稳抓起、精准放入下道模具时,团队里个老师傅红了眼眶:咱们造的‘手’,终于摸到了汽车的骨头。
这段,让九众九意识到:中制造业缺的不是买来的机器人,而是懂工艺的自动化。冲压不是简单的抓取-放置,它需要与压机节拍严丝合缝,需要应对不同车型的频繁切换,更需要套能从模具到控制系统都了然于胸的整体方案。于是,2016年,九众九机器人有限公司正式成立,从做零部件到造本体,从卖产线到卖机器人,场关于手的进化论,开始加速。
自研的骨头和灵魂,才能撑起产机器人的脊梁
很多人问,内做四轴机器人的厂不少,九众九凭什么?答案藏在无锡宜兴的生产基地里。那里,台负载10kg的四轴工业机器人正在做耐久性测试,它要连续工作168小时,成数万次高精度重复定位。这台机器人的减速机、伺服电机、控制系统,全部是九众九自主研发。
这并非易事。在工业机器人领域,核心零部件的产替代,是条难而正确的路。关节模组曾被海外垄断,价格高、交期长,台进口机器人,光减速机就占整机成本的三成以上。九众九选择从最硬的骨头上啃起——2019年,集团整合欣亿模具、九众九自动化、九众九机器人三子公司,形成核心零部件—机器人本体—控制系统—产线集成—行业落地的整闭环。那个最初做模具的欣亿,如今承担着机器人关节模组的试产任务,目标直指产替代。
自主研发带来的最直接变化,是成本重构和交付提速。以九众九的负载10kg四轴机器人为例,其重复定位精度达到±0.03mm,节拍可达每分钟12次,而价格仅为同类进口产品的三分之二。更重要的是,当客户需要调整抓取轨迹或更换夹具时,九众九的工程师能直接修改底层控制系统代码,而不是像过去那样,给海外厂商发邮件、等两周回复。
这种骨头和灵魂都自己长的能力,在汽车冲压场景中尤为关键。新能源汽车的车型迭代速度,从传统燃油车的五年改款,缩短到两年甚至年换代。条刚性产线,可能刚投产就面临淘汰。九众九的模块化机器人本体和自研控制系统,支持多机协同调度和节拍优化,客户只需更换夹具、修改程序,就能在几小时内成产线切换,适配新车型。这种柔性,正是当下制造企业最渴求的抗卷能力。
从汽车冲压到芽苗菜种植,让手伸向更远的田野
如果故事只停留在工业车间,九众九或许只是优秀的机器人公司。但2024年,它做了个让行业意外的决定:成立九众九科技,把工业机器人技术,搬进了芽苗菜种植大棚。
这个决定,源于个朴素的观察:农业比工业更缺人。在山东、河北的些蔬菜基地,种芽苗菜的农户平均年龄超过55岁,播种、浇水、采收全靠人工弯腰劳作,天下来腰都直不起来。而芽苗菜的生长周期短、环境要求照、温湿度稍有波动,整批菜的品质就会参差不齐。
九众九把工业车间的逻辑搬进了大棚。他们研发的芽苗菜立体种植系统,包含智能作业机器人、多层循环育苗立库和中央云平台。机器人负责播种育苗、病虫害监测、收割采摘,立库实现立体循环采光和温湿度自动调控,云平台则把环境数据、生产程全部数字化。这套系统,让同样面积的土地,产出量提升了数倍,用水量却减少了三成。
有人不理解:做工业机器人的企业,去搞农业,不务正业?但在九众九看来,这是场技术的复利。工业场景锤炼出的运动控制、机器视觉、系统集成能力,在农业场景中同样是刚需。当城市里的年轻人不愿进工厂,农村的年轻人不愿下地,九众九做的,不过是把替人干活的初心,从车间延伸到了田野。
二十年的坚守,只为做交钥匙的那个人
回望这二十年,九众九做对了件事:始终站在客户身边,做那个把钥匙交到你手里的人。
在汽车行业,他们服务过比亚迪、长城汽车、北汽新能源、蔚来、上汽等主机厂,落地过多条冲压自动化产线。但真正让客户记住的,往往是那些救火时刻。有次,某主机厂产线调试遇到瓶颈,现场工程师连续三天无法解决节拍延迟。九众九的团队接到电话,凌晨两点赶到现场,通过对冲压曲线和机械手轨迹的重新标定,在天亮前恢复了生产。这种响应速度,源于集团化运作的底气——模具、零部件、机器人、控制系统都是自己的,不用等供应商,不用踢皮球。
在般工业领域,他们为无数中小企业提供了机器人换人的方案。很多小厂主不懂编程,九众九就提供整机销售加操作培训,甚至派驻厂工程师陪产周。在无锡的五金加工厂,老板算过笔账:台九众九四轴机器人,24小时不间断工作,两年回本,之后每年省下的人力成本超过20万。
而在农业赛道,他们同样延续着站式交付的风格。从设备部署、云平台搭建到无人化试点落地,九众九提供的不是台机器,而是套能看见收成的方案。
有人问,九众九的slogan是什么?其实他们很少喊口号。如果非要用句话概括,或许是那句刻在宜兴工厂墙上的话:让制造更简单,让农业更智慧。简单,意味着把复杂留给自己,把便捷留给客户;智慧,意味着不满足于有,而要追求优。
站在机器换人的时代路口,继续做那个手的延伸者
今天的九众九,拥有江苏省高新技术企业、无锡市专精特新中小企业等资质,拥有多项机器人发明专利,在全布局了近百战略合作商。但比起这些头衔,更让人印象深刻的,是他们在无锡总部展厅里陈列的台老式冲压机械手——那是2012年做汽车产线时的代产品,锈迹斑斑,却承载着整个团队最初的手。
制造业正在场深刻的代际更替。年轻人不愿意再从事重复、危险、低效的劳动,这既是挑战,也是机遇。九众九要做的,就是把人的手,从危险的冲压线、从弯腰的田垄上解放出来,让人去做更有创造价值的事。工业机器人的负载从6kg到210kg,工作半径从米到三米,覆盖冲压、搬运、码垛、焊接、喷涂、抛光打磨;农业机器人则从播种到采摘,把汗水变成数据,把经验变成算法。
这是条没有终点的路。正如机器人的每次抓取,都要经过无数次调试才能做到分毫不差;九众九的每次转型,也都踩在时代的鼓点上。从模具到零部件,从本体到产线,从工业到农业,变的是赛道,不变的是那份让机器替人吃苦的初心。
当老张站在冲压线旁,看着机械手精准地成每个循环,他忽然明白,那个铁伙计不是来抢他饭碗的,而是来替他扛下那些年复年、磨损腰椎的重复动作的。在九众九的蓝图里,这样的场景正在更多车间、更多田野里发生——机器人接过人的手,而人,终于可以抬起头,看看更远的地方。
未来十年,当新能源汽车的产线越来越柔性,当芽苗菜在无人立库里整齐生长,当中制造的每个环节都刻着自主可控的印记,人们或许会想起,有从无锡太湖边出发的企业,用了二十年时间,只为做好件事:给时代装上双更聪明、更温暖的手。这双手,握住的是钢板,托起的是无数普通劳动者的尊严。
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