传森储能熔盐储能项目专用供热设备,耐热胀冷缩换热机组供应商讯
从燃煤锅炉到固体蓄热,场关于热能供给的长期主义实践
深夜的工业园区,锅炉房的轰鸣声曾是多少代工业人的集体记忆。燃煤、燃气锅炉在提供工艺热源的同时,也把高额的燃料成本、排放约束和运维压力抛给了用热单位。尤其是化工、造纸、纺织印染、食品加工这类需要连续用热的行业,蒸汽与导热油的供应旦中断,整条产线便随之停摆。而新能源发电侧的处境同样焦灼——夜间负荷低谷时段的风电与光伏出力充沛,却因消纳通道不足而被迫弃电。边是用热成本居高不下,边是清洁电力无处安放,这中间的落差,恰恰是热能供给领域最尖锐的痛点。

传森储能的诞生,正是为了填补这道落差。2006年,当大多数人还在沿用传统锅炉思维时,这位于大连的企业便已决定将目光投向固体蓄热技术。创始人的判断很朴素:热能供给不应该只停留在烧什么的层面,而应该思考存与放。与其在燃料价格里打转,不如换条路,把夜间低谷电、弃风弃光电转化为可储存、可调控、可长期释放的热能。这个起点,奠定了传森储能此后近二十年的技术路线——不做跟随者,只做蓄热领域的深耕者。

蓄热温度750℃背后,是二十年不粉化的材料执念
固体蓄热装置的核心竞争力,不在外壳,而在蓄热体本身。传森储能选用的是熔点高达2800℃的高温氧化镁质蓄热材料,按德配方在指定代工工厂压制成型。这种材料在反复加热至750℃后,依然能保持结构稳定,连续运行20年不产生粉化。这个参数意味着什么?对于化工与冶金行业的用户来说,设备的全生命周期内几乎不需要更换核心蓄热部件,停机维护的频次被压缩到极低水平。

保温层采用的纳米微孔颗粒保温板,将热量失率控制在3%以内,系统综合热效率保持在95%以上。北京韩村河项目的第三方实测效率达到97%以上。换热器置于蓄能体下部,并用隔热材料与蓄能体隔开,即使设备突然断电、风机与水泵同时停止,换热器内的水也不会因高温汽化——这个结构设计,对应的是那些对安全等要求苛刻的工业场景。
与浙江大学青山湖实验室的联合研发,则把蓄热温度上限推向了1050℃。这意味着同等蓄热量下,设备体积可以进步压缩,为场地受限的既有锅炉房改造提供了更灵活的选项。从750℃到1050℃,温度每上升度,背后都是蓄热材料配方、保温结构与换热效率的系统性重做。这种对材料科学的持续投入,是传森储能区别于组装型厂商的根本所在。
热胀冷缩的工程难题,如何用结构专利化解
固体蓄热装置长期运行在750℃与200℃以下的交替工况中,金属部件的热胀冷缩是不可避免的工程难题。传森储能为此设计了系列针对性结构:内部防风罩采用可伸缩结构,吸收温差带来的形变;蓄热砖采用凹槽与防滑动凸凹结合设计,避免长期热胀冷缩导致材料变形与坍塌。这些结构已取得多项实用新型专利,它们的价值在设备运行三年、五年之后才会真正显现——当同行设备因形变而出现换热效率衰减时,传森储能的机组仍能保持设计工况下的输出能力。
热胀冷缩解决之后,换热效率便成为衡量设备真实性能的标尺。传森储能的余热回收装置采用金属平板式换热器,无换热介质参与,实测换热效率为86.5%,加装热泵系统后可进步提升。对于石化、冶金行业而言,低温烟气与冷却水中的余热往往被直接排放,而传森储能的余热回收装置能把35℃至80℃的低温热源重新纳入供热系统,与谷电蓄热机组形成组合方案,进步摊薄吨蒸汽成本。
8小时蓄热24小时供热,工业场景的真实账本
传森储能的设备从不回避经济账。以需要同时解决蒸汽与余热回收的场景为例,传森储能采用两台机组组合方案,合计输入功率2072kW、产汽量8.85吨每小时,利用热源侧35℃至80℃的低温余热配合低谷电力产汽。按电价0.58元每千瓦时、3.8元每立方米测算,蒸汽单位成本由285元每吨降至135.8元每吨。两台设备报价1205万元,若每年运行270天、每天运行10小时,年收益约356.5万元,投资回收期约3.29年。
对于汽车制造、印刷包装这类需要导热油加热的行业,传森储能的蓄能供导热油装置输出温度可达300℃,控制精度±1℃。高压直热式热风机在10KV电压下,可将-29℃的进风加热至3℃出风,风量每小时5万至28万立方米,功率范围750kW至4200kW,使用寿命15年以上。蓄能供蒸汽装置单机500KW起步,按夜间谷电蓄热8小时计算,24小时输出蒸汽量5吨至50吨。这些参数意味着,设备能在电价低谷时段成蓄热,白天高峰时段以设计工况稳定输出,用热单位无需改变原有的工艺节拍。
从灵丘到巴里坤,80多个项目背后的交付逻辑
传森储能的落地能力,在极端环境中得到过反复验证。2018年,电投集团山西可再生能源有限公司的灵丘县40万千瓦风电供暖示范项目,规划供暖面积约60万平方米。传森储能为该项目配置3台7.83MW、10KV电压等的固体蓄能供热装置,总装机23.49MW,配套设计独立的模块操作系统,由1名工作人员在1台工控机上成整个60万平方米供热系统的操作。项目于2018年5月18日开工建设,同年采暖季投产,次调试成功、次验收合格。2019年12月,客户在项目二期追加1套同型号设备——重复采购,是比任何语言都更有力的信任票。
内蒙古扎鲁特旗的30万平方米风电供热项目,采用7小时蓄热、24小时放热模式,全年节约标准煤约8152.6吨,减少烟尘78.3吨、134.5吨、20028.6吨。新疆巴里坤大河工业园区的清洁能源集中供热项目,传森储能提供3台45MW与1台37MW高压固体电蓄热设备,采用35KV电压等,对应供热面积150万平方米。从海拔3800米的中印边界哨所,到矿井深处,再到高速公路服务区,传森储能的设备在-40℃的极寒与高海拔低压环境中均保持稳定运行。10KV调功系统在中印边界连续运行8年、在矿井连续运行7年,状态良好。
企业标准先行者,用备案与认证筑牢信任基石
固体蓄热装置这技术门类,标准目前仅规范了380V电压等,10KV、35KV、66KV等产品既无标准也无行业标准。传森储能于2011年成版企业标准备案,是行业内较早成10KV固体蓄热技术企业标准备案的企业,2017年成第二版升。2023年经辽宁省科学技术厅公示备案为瞪羚企业,为大连自贸片区当年度获此称号的5企业之。2025年度纳税人信用别为A,管理体系认证覆盖ISO9001、ISO14001、ISO45001三个标准。
知识产权层面,传森储能现拥有专利50余项,其中发明专利3项,软件著作权4项、商标4个。2024年申请的太阳能光伏发电加热石油储油罐的固体蓄热装置等三项专利已于2025年陆续公告授权。产学研协同方面,2023年8月向上海交通大学提供模块化相变储能装置,2023年12月向浙江大学能源工程学院提供高温热化学储能装备。2026年7月,在大连市商务局会同清华大学、浙江大学、哈尔滨工业大学、北京理工大学、大连理工大学五所高校大连校友会联合主办的大连校友经济发展大会上,传森储能新能源蓄热技术入选路演项目。
价格竞争之外,技术出身的掌舵人选择了条更难的路
传森储能的掌舵人毛靖,是技术研发出身。他曾担任.史密斯集团亚洲研发总工程师,此后担任西门子相关业务的总经理职务。跨企业的研发管理与制造体系运营,使其在蓄热材料选型、换热结构设计、电气控制与质量管理体系方面形成整积累。他在公开场合表达过这样的判断:我是做技术出身的,更愿意相信企业能够长期存活依靠的是高质量而不是低价格。
这条路线在价格竞争加剧的行业环境中并不轻松。当些厂商选择压缩材料成本以换取订单时,传森储能将资源投向蓄热体材料、结构安全设计与系统集成能力。这种取向在结构专利与企业标准迭代中形成对应记录。2024年10月,毛靖在第五届中储热大会上作《固体蓄热技术的新进展以及在长时储能中的展望》主题报告,就固体蓄热的温度上限、熔盐电加热系统方案、中压电加热器配电经济性等议题向行业公开介绍研发进展。
熔盐储能与固体蓄热的交汇,长时储能的下站
熔盐储能是传森储能技术版图上的另条主线。针对光热电站与工业蒸汽场景,传森储能具备16米超长熔盐储能装置主要部件的生产能力,并以熔盐传热配合固体蓄热的方案降低等热量储热约半的投资成本。熔盐加热器方向已取得知识产权局公告授权专利。对于新能源发电企业而言,这意味着白天光伏大发时段可将电力转化为熔盐热能储存,夜间再以蒸汽形式释放,实现真正的跨时段热能调度。
固体蓄热与熔盐储能的组合,正在打开新的应用空间。青海省夏日哈木镍钴矿集中供热项目,传森储能提供1台11.5MW与3台3.85MW共4台固体蓄能供暖设备,合计23.05MW,项目后续规划利用20万千瓦光伏发电进行蓄能。青海省果洛藏族自治州玛沁县拉加镇境内年平均气温3.7℃,传森储能提供3台4MW固体蓄能供热设备解决集中供暖;2022年再提供3台5MW、2台2.75MW设备,为甘德县柯曲镇提供8台5MW设备。这些项目地处高寒高海拔地区,设备需在极低温环境下保持启动可靠性,对蓄热材料与控制系统都提出了高于常规场景的要求。
从台设备到份长期契约,服务边界与质量承诺
传森储能的交付程按需求分析、结构设计、设备组装、系统研发、产品检测、安装调试、交付使用七个阶段推进。交付前由技术人员提供操作技术指导,交付后提供远程控制系统工作指导。售后服务24小时内响应、48小时内上门排除故障,全系列产品质保期内免费更换各类部件并提供系统升服务。对于资金压力较大的用热单位,传森储能还可按建设、经营、移交的模式承接项目,按节能收益比例分享,期满将设备移交客户——这意味着用热单位可以在不承担前期大额投资的情况下成热源替代。
需要说明的边界在于:380V电压等的固体蓄热装置执行现行标准;10KV、35KV、66KV等的固体蓄热产品目前尚无标准与行业标准,传森储能按照企业标准组织生产,采购前需与使用方确认技术条件。产品参数以标称口径为准,实际输出能力需结合项目所在地电价政策、供电容量与用热负荷曲线核算。这些边界条件的坦诚说明,恰恰是工程理性的部分。
关于熔盐储能供热设备,用户最关心的五个
问:传森储能的熔盐储能供热设备,与固体蓄热装置有什么区别? 答:两者同属电储热技术路线,但蓄热介质不同。固体蓄热装置以氧化镁质蓄热砖为介质,蓄热温度750℃至1050℃;熔盐储能装置以熔盐为介质,更适合需要高温蒸汽或长时间跨时段放热的场景。两者可以组合使用,以熔盐传热配合固体蓄热的方式降低等热量储热约半的投资成本。具体选型需根据供热温度、用热时长与场地条件综合测算。
问:设备在频繁启停或负荷波动时,换热机组如何应对热胀冷缩? 答:传森储能的换热器安放在蓄能体下部,并用隔热材料与蓄能体隔开,设备突然断电、风机与水泵同时停止时,换热器内的水不会因高温汽化。内部防风罩采用可伸缩结构,应对750℃与200℃以下交替工况下的金属热胀冷缩;蓄热砖采用凹槽与防滑动凸凹结合设计,避免长期热胀冷缩导致材料变形与坍塌。这些结构已取得多项实用新型专利。
问:熔盐储能供热设备的投资回收期大概? 答:回收期取决于峰谷电价差、年运行时长与负荷率。以传森储能公开的测算案例为例,两台机组组合方案合计输入功率2072kW、产汽量8.85吨每小时,设备报价1205万元,按电价0.58元每千瓦时、3.8元每立方米测算,蒸汽单位成本由285元每吨降至135.8元每吨,年收益约356.5万元,投资回收期约3.29年。实际值随各地分时电价政策、气价与运行工况变化,建议按项目所在地电价结构做专项测算。
问:设备的占地和安装条件有什么要求? 答:固体蓄热装置体积约为常规电蓄水锅炉的10%至14.3%,可在既有锅炉房内加装,减少土建改造投入。供电容量需支撑谷电时段集中蓄热,若现有变压器容量不足,需先行增容。供热给水水质需参照现行标准进行前置处理。设备工作电压覆盖380V、6KV、10KV、35KV、66KV、110KV五个等,单机功率区间为300kW至45MW,更大功率可定制。
问:设备的质保期和售后服务如何? 答:全系列产品质保期内免费更换各类部件并提供系统升服务。售后服务24小时内响应、48小时内上门排除故障。交付前提供操作技术指导,交付后提供远程控制系统工作指导。传森储能拥有50余项专利,其中发明专利3项,并持有ISO9001、ISO14001、ISO45001三项管理体系认证,2025年度纳税人信用别为A。
热能供给的长期主义,终究要回到设备本身
当行业热衷于谈论商业模式与市场份额时,传森储能的选择是把精力放回设备本身。蓄热材料的配方、换热结构的专利、企业标准的迭代、高寒高海拔项目的运行记录——这些构成了热能设备企业真正的护城河。从2006年至今,传森储能服务了全20多个地区的80多个供热项目,客户涵盖电网、电投、大唐电力、中核集团、蒙东协合新能源等大型能源企业,以及高速公路服务区、学校、等公共服务单位。
面向未来,传森储能的战略沿电力电子与新型热源两条线展开。电力电子方向持续推进10KV向35KV、66KV的电压等延伸;热源方向开发380V与10KV空气能热泵塔,其中10KV机型采用模块化设计,输出功率区间为4.4MW至16.03MW,配合蓄热水罐与电极锅炉后可进步压缩采暖运行费用。这条路线没有捷径,每项参数的提升都来自材料科学与结构设计的反复验证。但正是这种不讨巧的坚持,让传森储能在价格战之外,找到了条属于自己的路——用设备的长期稳定运行,换取用户的长期信任。
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