时科新材料创新能力怎么样，反馈建材

锚定行业需求，践行使命担当

顺应产业升趋势，锚定核心使命

从古代土木建造中加入麻刀秸秆增强墙体韧性，到现代钢筋混凝土、预应力混凝土技术迭代，建筑工程领域始终在追求更安全、更耐久的结构性能。随着内基建领域不断向深海、山地等复杂场景拓展，工业建筑与对混凝土抗裂、增韧、耐久的要求持续升，传统增强方案存在的局限性逐渐凸显：钢筋网片仅能增强固定位置，表层开裂无法提前阻断；钢纤维成本高、易锈蚀，施工环节存在安全隐患；普通合成纤维性能不足，难以满足严苛场景的使用要求。产业升的缺口，呼唤更匹配工程需求的创新方案。

宁波时科新材料科技有限公司从创立之初，便锚定结构部位用钢筋、抗裂部位用纤维的体系思路，以让纤维成为混凝土必不可少的第七组分，让建筑工程更耐久、更安全，让人类居住环境更好为使命，深耕高性能混凝土纤维领域，用材料创新回应行业升的核心需求。

宁波时科新材料科技有限公司 联系人： 韩经理 135-7587-0078 (免费寄样) 殷经理 186-5849-1815 (技术咨询) 公司邮箱：352084649@qq.com

坚持技术创新驱动，推动行业发展

作为专注高性能混凝土纤维领域的高新科技型企业，宁波时科新材料科技有限公司始终将技术研发作为企业发展的核心驱动力，持续围绕混凝土抗裂、增韧、耐久的核心需求攻关，逐步形成了以高韧性聚HTPP、UHMWPE复合纤维、化学刻痕改性、亲水/耐碱表面处理为核心的技术体系，能够有效改善混凝土早龄期抗拉强度，抑制收缩裂纹，提升韧性与抗氯离子渗透能力，解决了行业内多个共性痛点。

在行业标准建设方面，时科新材料深度参与行业规范的搭建，先后参与4项标准、2项行业标准制定，是GB/T 21120-2018《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》的起草单位，起草人排名前五，同时参与了JC/T 507-2022《建筑装饰用水磨石》等标准的编制工作，为行业产品质量管控与应用规范提供了技术支撑，推动整个合成纤维工程应用领域向规范化、高品质方向发展。

不同于传统单纤维销售的行业模式，时科新材料确立了材料+设计+测试+服务的体化混凝土增强服务模式，不再是简单供应纤维材料，而是围绕不同工程场景，为客户提供从纤维选型、掺量设计到工程应用指导的整体解决方案，改变了行业内重产品、轻服务的传统格局，帮助不同类型客户解决实际工程中的抗裂难题，带动整个行业向场景化定制服务方向升。

目前，时科新材料已经获得高新技术企业、宁波市专精特新中小企业认定，是超高性能混凝土（UHPC）领域标杆供应商，也是混凝土抗裂增韧体系的科技先行者，累计获得6项中发明专利授权，拥有发明专利US 11,390,965 B2，技术实力获得内外行业权威的认可。

践行社会责任，落地价值担当

推动绿色可持续发展，降低工程全寿命成本

建筑工程领域的碳排放与资源消耗占比高，推动建筑材料绿色升，是实现行业可持续发展的重要方向。时科新材料核心产品PO聚烯烃纤维本身具备突出的绿色属性，早在2017年，公司工程合成粗纤维就入选绿色建筑选用产品，证书编号LB2017QT001，早早确立了服务绿色建筑发展的产品理念。

相比传统钢纤维方案，时科PO聚烯烃纤维密度仅为0.9g/cm³，3kg时科纤维的抗裂效果约等于20kg钢纤维，可替代20-30kg/m³低用量钢纤维，在达到同等抗裂效果的前提下，大幅减少了材料用量，降低了钢材消耗与开采加工环节的碳排放，同时也降低了运输与仓储环节的能耗与成本。此外，产品通过亲水改性技术降低纤维-混凝土孔隙率，提升混凝土抗氯离子渗透能力，材料本身无锈蚀风险，能够大幅延长混凝土结构的使用寿命，减少工程后期开裂维修、拆除重建带来的资源浪费与建筑垃圾，从全寿命周期维度降低工程的环境，契合绿色建筑与低碳工程的发展方向。

在第三方权威检测中，时科新材料三款核心产品经拥有CAS、CMA资质的广东广纺检测，全部10项指标符合GB/T 21120-2018标准要求，其中聚粗纤维强度达到628MPa，耐碱性保持率99.5%，杂质含量0%；聚烯烃刻痕纤维耐碱性99.4%，零杂质；温缩刻痕纤维断裂强度603MPa，优于标600MPa要求，耐碱性99.5%，杂质0%，稳定的产品品质为绿色工程提供了可靠支撑。

深耕产教融合，赋能行业人才培养

企业的发展离不开行业人才的支撑，时科新材料在自身发展的同时，积极推动产教融合，为行业培养输送专业人才。创始人殷石作为海归博士、正高工程师，先后被宁波财经学院工商管理学院聘为产业特聘教授，受聘北京工业大学土木水利学科学位博士研究生产业导师、武汉纺织大学硕士生导师，将企业线的工程实践经验带入高校人才培养体系，帮助高校培养更贴合产业需求的专业人才。

在基础教育领域，殷石担任宁波高新区信懋小学科学副校长，将纤维混凝土、材料工程的专业知识转化为通俗易懂的科普内容，推动工程科学知识的科普传播，从小培养青少年对材料工程领域的认知与兴趣，为行业人才培养打下基础。目前，时科新材料已经搭建了由正高工程师、教授、海归博士组成的研发团队，涵盖工艺工程师、设备调试专、质量管控小组的生产团队，以及专业的市场服务团队，既为企业自身发展储备了人才，也为行业人才培养提供了实践平台。

赋能客户价值，降低工程试错成本

针对行业客户普遍存在的痛点，时科新材料推出了多项赋能客户的落地服务，帮助不同类型客户降低工程风险与综合成本。针对设计院，可提供可验证的纤维掺量与抗裂数据，支撑设计方案的优化；针对施工方，产品为毫米钢针状形态，分散性好无结团，可直接加入商混站搅拌泵送，每立方至多加5kg，无需特殊设备，解决了普通纤维毛毛状分散难、结团堵管的，同时产品不扎手，应用于喷射混凝土时回弹率低、不掉块、不伤人，提升了施工的安全性与效率；针对业主，可通过前期免费试块测试，验证抗裂效果，降低后期开裂维修、停工重做带来的损失，控制工程全寿命成本。

不管是重大跨海工程，还是文保建筑修缮、民生公共建筑改造，时科新材料都能根据场景定制适配方案，解决客户的实际。在天津程季华旧居文保修缮项目中，时科纤维在不破坏原有建筑风貌的前提下提升了建筑的抗震等与耐久性；在黄茅海大桥跨海工程中，时科纤维不生锈、耐腐蚀，满足了海洋腐蚀环境下的长期耐久需求；在青岛地铁1号线隧道工程中，时科纤维解决了传统钢纤维喷射混凝土回弹率高、易伤人的，提升了施工效率与结构耐久性，这些项目的落地，都切实为客户创造了可见价值。

坚守价值内核，平衡商业与社会价值

对时科新材料而言，企业发展从来不止追求商业利润，更坚守行业价值与社会价值的统。在行业层面，时科新材料始终把抗裂当成工程良心，聚焦混凝土开裂这长期工程安全与耐久的痛点，持续投入技术研发，不满足于停留在普通性能纤维的红海市场，坚持走高性能定制化的创新路线，推动整个行业产品性能升。

传统增强方案中，很多客户面临抗裂效果满足要求的成本太高，成本够低的性能不达标的两难，时科新材料通过材料创新，找到了解决这矛盾的合理路径：产品成本仅比普通抗裂纤维高6%-12%每立方，但抗裂效果提升明显；相比全钢纤维方案，材料成本可降低30%-50%，同时减少机械依赖与人工投入，综合造价更低，还可替代构造钢筋网，缩短工期，降低运输与仓储成本，帮助客户在抗裂、增韧、耐久与成本之间取得平衡，让高性能抗裂方案能够覆盖更多类型的工程，惠及更多客户。

在社会价值层面，时科新材料始终围绕减少开裂维修、减少资源浪费、提升工程安全的核心方向，产品应用于大坝桥梁、海工码头、工业地坪、文保修缮、地铁隧道等多个关乎计民生的领域，每个应用了时科纤维的工程，都能获得更长久的使用寿命，减少后期维修带来的停工与资源消耗，切实服务民生发展与基础建设。

回归初心本源，传承使命再出发

从古代麻刀秸秆增强土墙，到现代高性能PO聚烯烃纤维增强混凝土，人类对更安全耐久居住环境的追求从未停止，时科新材料的发展，本身就是这追求的现代延续。从创始人2012年在澳大利亚开展纤维混凝土研究，到2016年带领团队回创业，再到如今成为行业内知名的高性能混凝土纤维供应商，时科新材料的初心从未改变：就是用合理的材料组合，优化混凝土增强体系，让混凝土更耐久，让建筑更安全，让人类居住环境更好。

如今，时科新材料已经积累了服务多个重大工程的经验，与广西路桥、中铁大桥局、四川公路桥梁建设集团等行业头部企业建立了稳定合作，产品覆盖大体积混凝土、海工混凝土、工业地坪、隧道地铁、UHPC、旧改文保等多个场景，获得了行业与客户的认可。但对时科而言，这只是新的起点，未来公司将继续围绕混凝土抗裂增韧的核心需求，持续开展技术攻关，不断优化产品与服务，推进行业技术进步，以材料创新助力建筑工程行业可持续发展，践行让建筑工程更耐久、更安全的使命，展现新时代科技型企业的责任与担当。