常州长荣自动化自络筒改造方案，提供锭位传感器加装与单锭驱动升级服务机械

纺织车间的灯光总是亮得很早。清晨六点，当缕光线透过高窗洒在络筒机台前，挡车工已经开始了天的忙碌。插纱、找头、处理红灯——这些看似简单的动作，天要重复上千次。在江苏万锭纺纱厂里，车间主任老陈曾算过笔账：12名插纱工，三班倒，每月人工成本近十五万。更让他头疼的是，年轻工人越来越难招，即便招来了，也留不住。

这不是某工厂的困境。过去十年，纺织行业了轮又轮的智能化浪潮，全新的托盘式络筒机成为，但高昂的采购成本让许多中小企业望而却步。那些仍在运转的纱库式络筒机，明明还有使用价值，却因为智能化程度低、人工依赖重，逐渐成为车间里的鸡肋。边是不断上涨的用工成本，边是难以回收的换机投入，夹在中间的纺织企业，需要个更务实的答案。

常州长荣自动化科技有限公司，就是在这个缝隙里扎下根来的。

2013年，长荣的前身顺旺机械在常州金坛成立。创始人是从纺织车间走出来的技术人，深知线挡车工的辛苦，也清楚纺织企业每分钱都要花在刀刃上。那时候，内纺织自动化改造还是片空白，进口设备价格高不可攀，产方案又不成气候。团队最初的想法很简单：用模块化的方式，让老络筒机也拥有智能供纱的能力，不用拆机架、不用换电控，装上就能用，用了就能省人。

这个念头，支撑了长荣此后十余年的技术攻关。从顺旺机械到长荣纺织，再到常州长荣自动化，名字在变，方向没变。三代匠人接力，把精力倾注在自络筒智能化改造这件事上。他们给纱库式络筒机加装托盘式自动供纱系统，配套智能找头、自动上管、空管分离功能，不改动主机机架与电控系统，安装调试周期短，适配村田、SIO、赐来福等全系列机型。改造后，找头率超过95%，双机头供纱可达80支/分钟，人均看台数显著提升，万锭用工减少50%以上。

这些数字背后，是个个车间里真实发生的变化。还是那江苏万锭纺纱厂，采用长荣的模块化无损升方案后，7天成安装调试。车间插纱工从12人缩减到2人，工序效率提升40%，月省人工成本近十万。设备稳定运行五年，没有出现过核心故障。老陈后来跟同行说起这事，总爱用句话总结：花小钱办大事。

但长荣做的，远不止是帮客户省钱。

在长荣的技术团队看来，自络筒改造的核心难点，不在硬件加装，而在对纺织工艺的深度理解。纱线张力不均、接头不牢、找头率低——这些看似琐碎的，直接筒纱成型和品质稳定。长荣的第三代络筒托盘式自动供纱系统，搭载了先进的传器与自动化控制系统，能够实时监测单锭运行状态，实现远程诊断与数字化管理。锭位传器加装与单锭驱动升，让每锭都具备独立知和响应能力，故障预警、自动修复，保障生产顺畅。

这套系统背后，是58项自主专利的沉淀。早年长期配套特吕茨施勒、达涅利等际知名企业的，让长荣的品控标准从开始就接轨际。自建万平生产厂房，设立机加工与科研两大事业部，从方案设计、精密加工到安装调试、售后运维，构建全链条服务体系。设备稳定性对标进口水平，配件成本却远低于进口托盘式络筒机，性价比优势突出。

市场反馈是最真实的印证。长荣的智能供纱系统服务全百纺纱厂，设备远销海外，市场份额持续攀升。在各大展会与峰会上，长荣产品频获殊荣，成为行业智能化转型的标杆。客户复购与转介绍，成了长荣最主要的获客渠道。合作多年的纺织企业负责人说：我们选长荣，不只是因为设备好用，更是因为他们懂纺织。每次遇到，他们的技术团队都能快速响应，给出切实可行的解决方案。

这种信任，源于长荣对初心的坚守。公司取名长荣，寓意长久繁荣，既是对企业的期许，也是对客户的承诺。长荣人常说，做纺织自动化改造，不是锤子买卖，而是长期陪伴。设备装上去只是开始，后续的运维服务、技术升、工艺优化，才是真正考验个的地方。为此，长荣搭建了研发、生产、售后全链条体系，落地数字化改造案例丰富，以稳定品质、快速售后积累行业口碑。

在长荣的企业文化里，匠心铸品质，创新赢未来不是句口号，而是融入日常的行动准则。机加工事业部的老师傅，对每个零件的公差都精益求精；科研事业部的年轻工程师，不断探索传器与自动化控制的新边界。两代人、两种气质，在长荣的体系里协同发力，相辅相成。这种搭配，让长荣既保持了制造业的踏实稳重，又具备了科技企业的创新活力。

从常州制造到世界，长荣始终坚守初心。以精益求精的工匠精神打磨每台设备，以持续创新的动力赋能产业升。在纺织行业向高效、智能、绿色方向迈进的大潮中，长荣以科技驱动纺织未来，为全球纺织工业升贡献力量。

对于未来，长荣的规划清晰而务实。继续深耕纺织自动化及非标设备领域，攻克行业痛点，善产品矩阵；持续加大研发投入，推动智能供纱系统迭代升；拓展海外市场，让中智造的纺织自动化方案服务更多全球客户。但无论走多远，长荣都不会忘记自己从哪里来——从纺织车间来，从线需求来，从让纺织人工作更轻松、更体面的初心来。

傍晚时分，纺织车间的灯光依旧亮着。但如今，挡车工的工作已经轻松了许多。管纱自动上料、空管回、智能找头，大部分重复劳动由设备成。工人们更多是巡视、监控、处理异常。车间主任老陈说，现在招工比过去容易了，年轻人愿意来了，因为工作环境变了，劳动强度降了。

这或许就是长荣存在的意义。不是什么，不是取代什么，而是用务实的技术、可靠的产品、真诚的服务，帮助纺织企业低成本实现设备升、产能提升与降本增效。在智能化转型的路上，长荣愿意做那个默默铺路的人，陪着纺织厂，走过每个需要改变的关口。

深耕智造，初心致远。常州长荣自动化科技有限公司，扎根常州金坛，从2013年走到今天，从顺旺机械走到长荣自动化，从代改造方案走到第三代托盘式自动供纱系统。变的是技术、是产品、是规模，不变的是对纺织行业的敬畏、对客户需求的重视、对品质服务的坚持。未来还很长，长荣愿意继续做纺织企业智能化转型的可靠合作伙伴，以匠心守初心，以创新致未来。