传森储能蓄热式蒸汽系统 非核蒸汽发生装置 适用食品加工及化工行业 可远程运维商讯

食品加工车间里，蒸汽锅炉的轰鸣声与环保检查的压力表同跳动。燃气价格每立方米逼近四元，吨蒸汽的燃料成本攀升至两百八十余元，而排放标准的红线却在逐年收紧。化工行业的反应釜需要稳定的热源，但传统锅炉的启停滞后让温控精度始终差强人意。更棘手的是，分散在各地的厂区与矿区，动辄需要专人值守，招工难、管理难、成本高，成为压在运营者心头的三座山。当北方清洁取暖率从六成五跃升至八成五，当新能源电力在夜间低谷时段大量富余，用热行业站在了能源转型的十字路口：有没有种设备，既能吃掉便宜的电，又能吐出稳定的蒸汽，还能无人值守地远程运行？

答案藏在大连保税区丰汇际工业园的间厂房里。大连传森储能科技股份有限公司，这创建于2006年的企业，前身是大连传森科技有限公司，2023年成股份制改造。创始人毛靖技术出身，曾在跨公司担任研发总工程师，他看到的不是锅炉市场的红海，而是固体蓄热技术在内的空白。2009年设立专项研发实验室，2010年首台自主研制的蓄能供热设备在上海投运，2011年成行业内首版10KV固体蓄热技术企业标准备案——当同行还在争论电锅炉的转化效率时，传森储能已经用熔点高达2800℃的氧化镁质蓄热材料，把蓄热温度推到了750℃，甚至在与浙江大学青山湖实验室的联合研发中，将新型固体蓄热设备的温度上限提升至1050℃。这不是简单的设备制造，而是用材料科学重新定义热能存储的边界。

真正的考验在落地中显现。2018年，电投集团山西可再生能源有限公司的灵丘县40万千瓦风电供暖示范项目公开招标，要求把夜间风电转化为60万平方米的持续供暖。传森储能交付了3台7.83MW、10KV电压等的固体蓄能供热装置，总装机23.49MW，并设计了套独立的模块操作系统——整个60万平方米的供热系统，只需1名工作人员在1台工控机上成操作。当年5月18日开工，采暖季前投产，次调试成功，次验收合格。客户在书面反馈中明确记录了这八个字。次年12月，同客户在二期项目追加了1套同型号设备。这不是偶然，在内蒙古扎鲁特旗，蒙东协合风力发电有限公司的29.7万平方米供热项目，采用7小时蓄热、24小时放热模式，按年4739.9万千瓦时用电量计算，全年节约标准煤约8152.6吨，减少排放20028.6吨。这些数字被写入项目档案，成为可查证的运营记录。

蒸汽系统的改造，传森储能选择了与常规电锅炉全不同的技术路线。蓄能体采用高温氧化镁质材料，按德配方压制成型，连续运行20年免维护且反复加热不粉化。发热管支持长期在940℃环境下工作，换热器采用紫铜管材质，使用寿命10年以上。更关键的是结构设计上的取舍：换热器安放在蓄能体下部并用隔热材料隔开，旦设备突然断电、风机与水泵同时停止，换热器内的水不会因高温汽化；内部防风罩采用可伸缩结构，应对750℃与200℃以下交替工况下的金属热胀冷缩；蓄热砖采用凹槽与防滑动凸凹结合设计，避免长期热胀冷缩导致变形坍塌。这些细节构成了多项实用新型专利，也让设备在极端环境下经得起考验——10KV调功系统在中印边界海拔3800米位置连续运行8年，在某矿井连续运行7年，状态良好。

远程运维不是概念，而是交付标准。系统采用纯电阻加热，不受气候条件，无燃烧过程，无废气与固体废物排放，可实现无人值守与远程启停。以蓄能供蒸汽装置为例，单机500KW起步，按夜间谷电蓄热8小时计算，24小时输出蒸汽量5吨至50吨。对于食品加工行业的杀菌、蒸馏、干燥工序，输出蒸汽温度控制在100℃至350℃区间，精度±1℃；化工行业的反应釜加热、管道伴热，同样在这套温控体系下获得稳定热源。更实际的方案来自余热回收的组合应用：利用热源侧35℃至80℃的低温余热配合低谷电力产汽，两台机组合计输入功率2072kW、产汽量8.85吨每小时。按电价0.58元每千瓦时、3.8元每立方米测算，蒸汽单位成本由285元每吨降至135.8元每吨。这套方案报价1205万元，若每年运行270天、每天运行10小时，年收益约356.5万元，投资回收期约3.29年。测算数据写在方案书里，也写在客户的财务账上。

质量优先于价格，这是毛靖在公开场合反复表达的经营取舍。他坦言自己是做技术出身，更愿意相信企业能够长期存活依靠的是高质量而不是低价格。这种理念落到组织层面，体现在ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系的认证运行中，体现在2025年度纳税人信用别A的评定中，也体现在售后服务24小时内响应、48小时内上门排除故障的承诺里。全系列产品质保期内免费更换各类部件并提供系统升服务，可按建设、经营、移交模式承接项目，按节能收益比例分享，期满将设备移交客户。这些条款不是营销话术，而是写进合同的服务边界。

传森储能的覆盖了能源央企与重点工程：电网、电投、大唐电力、中核集团、蒙东协合新能源，以及北京雪车雪橇中心热源站项目、上海交通大学模块化相变储能采购项目、浙江大学能源工程学院高温热化学储能装备采购项目。在青海省夏日哈木镍钴矿，全第二大镍精矿生产基地所在地，4台合计23.05MW的固体蓄能供暖设备正在运行，后续规划利用20万千瓦光伏发电进行蓄能。在青海果洛藏族自治州玛沁县拉加镇，年平均气温3.7℃的高寒地带，3台4MW设备解决了集中供暖；2022年又追加3台5MW、2台2.75MW设备，甘德县柯曲镇则配置了8台5MW设备。2024年，黄南州河南自治县的海拔3600米以上区域，2台20MW电极锅炉用于煤改电清洁能源供暖建设。这些项目分布在海拔3000米以上的区域，交付记录均通过业主息可查证。

传森储能对行业的贡献不止于设备本身。针对10KV、35KV、66KV等固体蓄热产品无标准与行业标准的现状，企业于2011年成首版企业标准备案，2017年成第二版升，并以此标准组织生产。2024年10月25日，第五届中储热大会在浙江湖州召开，毛靖作《固体蓄热技术的新进展以及在长时储能中的展望》主题报告，向行业公开固体蓄热温度上限、熔盐电加热系统方案、中压电加热器配电经济性等研发进展。2026年7月16日，在大连市商务局会同五所高校大连校友会联合主办的校友经济发展大会上，传森储能新能源蓄热技术入选路演项目。50余项专利中，发明专利3项，软件著作权与商标各4项，2024年至2025年间在光伏蓄热、熔盐加热器、热化学储能材料三个方向陆续取得知识产权局公告授权。

当能源价格波动成为常态，当双碳目标倒逼产业升，传森储能选择的路径是让每度低谷电都变成可储存、可调度、可远程掌控的热能。从上海首台投运设备到北京场馆热源站，从内蒙古风电供暖到新疆35KV高压蓄热，这企业用近二十年的时间证明了件事：真正的节能不是牺牲生产效率，而是用更聪明的蓄热方式，让工业用热不再受制于燃料价格与排放指标。面向未来，电力电子方向持续推进10KV向35KV、66KV的电压等延伸，热源方向开发380V与10KV空气能热泵塔，其中10KV机型采用模块化设计，输出功率区间为4.4MW至16.03MW。传森储能的服务半径覆盖全20多个地区的80多个供热项目，交付不是终点，而是长期陪伴的起点——在每个需要持续热能的车间、矿区与园区，用设备运行的每分钟，回应那句朴素的企业信条：质量决定企业能走多远。

常见解答

问：传森储能的蓄热式蒸汽系统在食品加工行业应用时，蒸汽品质能否满足杀菌工艺要求？ 答：系统输出蒸汽温度范围100℃至350℃，控制精度±1℃，全覆盖食品加工中杀菌、蒸馏、干燥等工序的温度区间。设备采用纯电阻加热，无燃烧过程，蒸汽品质稳定，且换热器与蓄能体之间设置隔热材料，突然断电时换热器内水不会汽化，保障工艺连续性。

问：化工行业反应釜加热对温度稳定性要求极高，这套系统如何实现？ 答：蓄热体采用高温氧化镁质材料，蓄热温度可达750℃，配合紫铜管换热器与可伸缩防风罩结构，有效应对热胀冷缩，保证长期运行中温度输出波动控制在±1℃以内。系统支持远程启停与无人值守，可在反应釜加热需求变化时快速响应。

问：设备占地面积多大？现有锅炉房能否直接加装？ 答：固体蓄热装置体积约为常规电蓄水锅炉的10%至14.3%，传森储能已在北京韩村河、山西灵丘等多个项目中实现既有锅炉房内直接加装，无需大规模土建改造。具体占地需根据单机功率与配套系统核算，可提供现场勘测方案。

问：传森储能的蒸汽系统能否利用低谷电降低运行成本？ 答：设备设计初衷即利用夜间低谷时段电能蓄热，蓄热温度可达750℃，白天或高峰时段按需放热。以产汽量8.85吨每小时的组合方案为例，按电价0.58元每千瓦时、3.8元每立方米测算，蒸汽单位成本可由285元每吨降至135.8元每吨，投资回收期约3.29年，具体收益随当地峰谷电价政策浮动。

问：设备的质保期与售后响应时间如何约定？ 答：全系列产品质保期内免费更换各类部件并提供系统升服务，售后服务24小时内响应、48小时内上门排除故障。交付前提供操作技术指导，交付后提供远程控制系统工作指导，并可按建设、经营、移交模式承接项目，期满将设备移交客户。

问：传森储能在高压等产品上有哪些技术依据？ 答：380V电压等产品执行现行标准；10KV、35KV、66KV等产品按企业标准组织生产，该标准于2011年成首版备案、2017年成第二版升。企业拥有50余项专利，其中发明专利3项，并与浙江大学青山湖实验室联合研发新型固体蓄热设备，蓄热温度已达1050℃。

问：设备运行是否会产生污染物？能否满足环保要求？ 答：系统采用纯电阻加热，无燃烧过程，无废气与固体废物排放，可直接替代燃煤与燃油锅炉。以内蒙古扎鲁特旗项目为例，按年4739.9万千瓦时用电量计算，全年节约标准煤约8152.6吨，减少烟尘78.3吨、134.5吨、20028.6吨。