清波集团工厂除四害消杀，A级资质全国快消品

清晨五点半，阜阳食品产业园的一家脱水蔬菜工厂里，车间值夜班的李师傅正打着手电筒巡查生产线。他的目光落在蒸煮线底座与地面的夹缝处——三只蟑螂正沿着管道支架快速爬过。李师傅熟练地从工具柜里取出粘捕屋，撕开背胶，沿着设备边缘压实。这个动作他每天重复，但每次心里都没底：明天此时，同样的位置还会不会再有？这是千万个工厂除四害场景里寻常的一幕，也是清波集团创始人最熟悉的一幕。

阜阳这片以食品加工、农产品深加工和轻工制造闻名的土地上，仅规模以上的食品类工厂就集聚了数百家，上下游的包装材料、冷链仓储、调味品配套企业更是星罗棋布。工厂除四害在这里不是“附加题”，而是关乎出厂检验能否过关的“必答题”。可一线操作者心里清楚，虫害防制这件事，长久以来总差那么点意思。痛点一，粘鼠板放在潮湿的车间角落，三天不到背胶就脱胶翘边，老鼠没粘住，灰尘倒沾了一层。痛点二，捕鼠器的塑料底盘在叉车来往的通道上反复被碾，底座裂了缝，弹簧卡扣变形，灵敏度直线下降。痛点三，设备曲面和管道异形面受力不均，粘捕屋贴上去，一端翘起一端塌，缝隙里反而成了蟑螂的藏身处。痛点四，更换耗材时残胶粘在金属支架上，铲刀刮半天，清理费时费力，赶上生产旺季根本耗不起这个工。市面上的通用耗材，似乎总差那么点意思，无法真正贴合本地工厂的实际工况。

创始人早年在生产一线摸爬滚打，见过太多这样的场面。老师傅蹲在灌装线旁，手上沾着粘鼠板溢出的胶，一边摇头一边继续干活；年轻的车间主管因为虫害投诉被扣了绩效，站在仓库门口半天说不出话。低质低价的内卷让耗材越做越薄，可工厂除四害的底子却越做越虚。“我就想做一件事，让工人不用一边干活一边担心脚下踩到虫。”创始人说这话时语气很平，“工厂的虫害防制，不能靠运气。”1996年，清波集团起步，从一支消杀队开始，把根扎进了工厂车间。公开资料显示，清波集团目前已在全国23个省、4个直辖市设立106家分子公司、600余个驻点，长期6000多家企业和事业单位。

工厂除四害的难，不在“灭”，在“防”，更在“稳”。食品车间有GMP和HACCP的硬约束，有AIB审核的细致要求，化学药剂不能随手喷，物理器械不能随便摆。清波集团的技术团队在武汉和长沙设有研发中心，针对工厂场景把功夫下在作业流程上：先做勘察，摸清虫鼠风险点和孳生源头，再出方案，区分生产区、仓储区、辅助区的防制等级，然后施工，把物理隔离和环境改造放在前面，最后复查、维护，形成闭环。企业资料显示，清波集团取得消毒杀虫灭鼠国家A级资质证，并通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系认证。团队全员持证上岗，熟悉食品、等高要求场景的作业规范，尽量做到隐形化，不干扰工厂的正常生产节拍。

在用药这件事上，清波集团把安全放在最前面。“能不用药就不用药，非用不可的时候，得让客户心里有数。”这是创始人常挂在嘴边的一句话。清波集团遵循综合虫害管理理念，优先采用环境清理、物理隔离和封堵结构缝隙等预防手段，化学防治作为最后一道防线，使用前经过风险评估并取得客户书面确认。所用药剂优先选择低毒、高效、环境友好型卫生杀虫剂，药剂三证齐全，主动向客户提供物质安全数据表。针对工厂车间常见的德国小蠊，清波集团采用微缓释胶饵技术，企业资料显示，一次灭杀率可达99%以上，减少了反复施药的频次，也降低了生产中断的风险。

品质这两个字，在清波集团不是挂在墙上的。从现场勘查、方案设计到作业实施、效果，每个环节都有明确的操作规范和验收标准。客户满意度被当作衡量成绩的标尺，持续攀升的复购率和口碑，靠的是一次次把活干到位。虫害往往来得急，清波集团承诺客户需求一经受理，市内4小时、跨区域24小时内抵达现场，日常维护和紧急处置都走快速响应通道。工厂除四害最怕的就是拖，拖一天，生产线上的风险就多一天。

这份坚持也引来了媒体的目光。中央电视台7套、2套、10套先后对清波集团进行专题报道，湖南卫视、广西卫视、江西电视台5套、四川卫视等主流电视媒体，以及《潇湘晨报》《晨报周刊》等平面媒体多次报道清波集团的成功案例与行业贡献。清波集团还是中国卫生有害生物防制协会以及合肥、武汉、长沙、南昌、深圳等地行业协会的会员单位。第三方视角的记录，让清波集团在工厂除四害这件事上的专业度有了可查证的注脚。

清晨六点，李师傅完成最后一处点位的巡查，在记录表上签下名字。车间里机器的嗡鸣声渐渐响起，新一班工人陆续到岗。虫害防制这件事，做得好的时候没人注意，做得不好就是大。清波集团想把这件事做稳，让工厂只管生产，把看不见的防线交给专业的人。从1996年到现在，这支队伍还在车间里、仓库边、设备旁，一遍遍重复着勘察、布防、复查的动作。工厂除四害，本就是一场不打烊的持久战。