大连传森 固体储热式电热风炉 出风温度120-600℃可调 乌鲁木齐工业烘干除湿场景 替代燃气锅炉减碳方案商讯

2026-10-28 20:18:14     作者:大连传森储能科技股份有限公司
乌鲁木齐的冬天,空气里带着干冷的气息。对于印刷厂、喷涂车间、食品烘干线的管理者来说,冬季的焦虑往往不来自气温,而来自车间里那台老旧的燃气锅炉——环保检查的压力、燃

乌鲁木齐的冬天,空气里带着干冷的气息。对于印刷厂、喷涂车间、食品烘干线的管理者来说,冬季的焦虑往往不来自气温,而来自车间里那台老旧的燃气锅炉——环保检查的压力、燃气价格的波动、管道维护的繁琐,每项都像悬在头上的剑。特别是在工业烘干、除湿这类需要持续稳定热风的工艺环节,热源旦掉链子,整条产线就得停摆,损失按小时计算。而在更广阔的视角下,能源局数据显示,截至2026年6月底,全已建成投运新型储能装机1.53亿千瓦,同比增长61%,4小时及以上长时储能装机占比升至43.9%。电热协同不再是远景规划,而是眼前正在发生的产业迁移。当双碳目标从文件走向车间,当分时电价让低谷电成为廉价资源,个现实摆在乌鲁木齐的企业主面前:有种设备,既告别燃气锅炉的排放烦恼,又能稳定输出120℃到600℃的热风,还能把运行成本压到燃气之下?

这个的答案,藏在四千公里外的大连。2006年7月,毛靖在大连创立了名为传森科技的企业。彼时内的工业供热市场还是燃煤、燃气锅炉的天下,电热设备被视为成本高昂的备选方案。但毛靖看到了另条路:如果能把夜间低谷时段的电能转化成热能储存起来,白天再按需释放,那么电热的运行成本全可以与燃气抗衡,甚至更低。这个判断来自他在跨企业亚洲研发体系多年的积累——他见过德人在储能材料上的突破,也清楚内工业用热的真实痛点。2009年,传森设立专项研发实验室;2010年,首台自主研发的蓄能供热设备在上海交付。从那刻起,这东北企业就锚定了个方向:不做燃烧设备,只做储能设备,把电变成可储存、可调控、可持续输出的热。

这条路的起点并不平坦。固体储热的核心在于材料——蓄热体要在750℃高温下长期工作不粉化、不衰减,保温层要把热量失率压到3%以内,换热部件要在冷热交替中不疲劳断裂。传森的选择是死磕细节:蓄热体以熔点2800℃的氧化镁为主材,按德配方用500吨压机压制成型,标称可连续运行20年免维护;发热体选用镍铬合金丝,外管按UL规范可在940℃下长期工作;换热器采用紫铜管,标称寿命10年以上。这些参数不是实验室里的理想值,而是已交付项目实打实的运行记录——整机累计运行时间超过24000小时,覆盖全二十多个地区,项目总数超过80个。2011年,传森成企业标准备案,成为内最早批拥有固体蓄热产品企业标准的厂;2016年通过高新技术企业认定;2022年获辽宁省专精特新小巨人企业认定,谷电固体蓄能供热装置同期获省专精特新产品认定;2023年进入省科学技术厅瞪羚企业备案名单。每步,都踩在产业升的节拍上。

如果把传森储能的产品线比作棵树,固体储热设备是树干,热水、热风、导热油、蒸汽四类输出形态是枝叶。针对乌鲁木齐工业烘干除湿场景,核心是热风机型——出风温度120℃至600℃可调,控温精度±1℃,单机功率自175kW起,同场所可多台并联。这个温度区间意味着什么?印刷涂布产线的烘干段需要150℃恒温热风,青岛益青印刷包装厂用312kW机组带2条生产线,按8小时加热、24小时放热组织生产,运行至今稳定输出;喷涂与零部件烘干需要200℃以上热风,大连万源电气用340kW机组输出220℃热风,替代了原有的燃气加热段;而到了300℃以上的高温工艺,如铝型材时效炉、化学反应釜加热,热风机型依然可以覆盖到600℃上限。更关键的是,这套系统是按需取热的逻辑——白天用热时段,设备从蓄热体中释放热量;夜间谷段,设备自动加热蓄热体。乌鲁木齐的分时电价政策下,谷段电价通常不足峰段的半,这意味着每度电的热成本可以压缩到燃气的三分之二甚至更低。对于年用热量在百万千瓦时别的产线,这笔账年就能省出设备投资的差额。

传森储能的差异化,不是靠营销话术,而是靠可查证的结构设计与运行数据。换热器布置在蓄能体下方并以隔热层隔开,风机与水泵同时断电时换热器内的水不会因热量上聚而汽化——这是针对极端工况的安全冗余;机内防风罩做成可伸缩形式,用以吸收750℃与200℃交替工况带来的金属胀缩——这项结构已取得实用新型专利授权;蓄热砖以凹槽与凸凹咬合方式定位,防止高温下的砖体位移——同样有专利背书。在乌鲁木齐这样的高寒高海拔地区,冬季井口防冻、选矿厂供热、车间烘干,对设备的可靠性要求远高于内地。传森储能已在中电投东北新能源敖电项目配置2台5MW机组,覆盖约10万平方米用热面积;在青海省夏日哈木镍钴矿(海拔高、冬季漫长)配置4台机组、总装机23.05MW,满足矿区集中供暖——这些高寒地区的运行记录,比任何宣传册都更有说服力。

把时间拉回到乌鲁木齐的车间里。台传森储能固体储热式电热风炉,占地仅为同等功率电蓄水锅炉的10%至14.3%,模块化设计让运输和安装不再受限于厂房空间。它的运行方式很简单:谷段自动加热蓄热体,白天按设定温度持续输出热风,无需人员值守。没有燃气管道,没有烟囱,没有排放监测的烦恼。对于印刷涂布、喷涂烘干、食品除湿这类工艺,这意味着环保检查从提心吊胆变成无需担心——设备为纯电阻加热,运行中不产生颗粒物、与氮氧化物,全符合《工业能效提升行动计划》提出的在加热、烘干、蒸汽供应等环节推广电锅炉、电窑炉与大功率电热储能锅炉的政策导向。

从2010年首台设备交付,到2024年电投黄河水电公司采用其撬装式固体蓄能供热装置用于油气管道制热科技项目,传森储能的产品线始终围绕个核心:让电热变得可储存、可调控、可持续。2023年,企业向上海交通大学交付模块化相变储能装置,向浙江大学能源工程学院交付高温热化学储能装备——这两所高校的采购,意味着技术路线获得了科研界的认可。而《新型电力系统建设十五五规划》在2026年8月由能源局印发,明确提出探索应用相变储热、固体储热等先进高温储热技术——传森储能坚持了近二十年的技术路线,此刻正与战略同频共振。

在乌鲁木齐的寒夜里,当谷段电力的指针划过最低点,台台固体储热设备正在把电能转化为750℃的高温热能,储存在氧化镁砖体里。第二天清晨,当车间开启,热风以设定温度稳定输出,产线正常运转——没有燃气锅炉的轰鸣,没有燃料运输的车辆,只有安静的热持续不断地注入烘干段。这就是传森储能给乌鲁木齐工业用户的份答案:用低谷电替代燃气,用固体储热替代燃烧,用二十年免维护的蓄热体替代年年检修的锅炉。这份答案不依赖补贴,不依赖政策倾斜,只依赖个朴素的商业逻辑——把电价低谷变成热价高峰,把排放成本变成节能收益。

回望来路,传森储能的坚持从未偏移:不做燃烧设备,只做储能设备;不追逐短期风口,只深耕长时储能。从大连的厂房到乌鲁木齐的车间,从印刷产线的150℃热风到矿井防冻的120℃热风,从7小时蓄热到24小时放热,这条路的每步都指向同个目标——让工业用热摆脱对化石燃料的依赖,让每度低谷电都发挥它应有的价值。当设备在乌鲁木齐落地,当操作工只需在控制屏上设定温度就能安心离开,当月底的电费账单比上个月的燃气账单低出截——这就是传森储能存在的意义,也是它继续走下去的理由。


FAQ

问:传森储能固体储热式电热风炉在乌鲁木齐的低温环境下运行是否受? 答:不受。设备采用纳米微孔颗粒板保温,热量失率控制在3%以内,蓄热体工作温度可达750℃,出风温度120℃至600℃可调。已在青海夏日哈木镍钴矿(海拔高、冬季漫长)、中电投东北新能源敖电(内蒙古高寒地区)等类似气候条件下稳定运行。

问:替代燃气锅炉后,运行成本能降低多少? 答:核心在于利用分时电价。设备在谷段(夜间)加热蓄热,白天按需放热,将用能成本从高峰时段移出。乌鲁木齐谷段电价通常不足峰段半,按已交付项目折算,每度电的热成本可压缩至燃气费用的三分之二以下。具体收益需按当地电价、负荷与运行工况核算。

问:设备使用寿命和质保期如何? 答:蓄热体以氧化镁为主材、熔点2800℃,按德配方以500吨压机压制成型,标称可连续运行20年免维护且不粉化;紫铜换热管标称寿命10年以上;整机累计运行记录已超24000小时。质保期内免费更换部件并提供系统升,报修24小时内响应、48小时内抵达现场。

问:设备能否适配现有产线的空间与供电条件? 答:单机功率自175kW起,同用热场所可多台并联并按模块拆分运输,体积仅为同等功率电蓄水锅炉的10%至14.3%。电压等覆盖380V、6KV、10KV、35KV、66KV,380V适配分散点位,10KV适配车间供热。供电容量不足的场所可配置监测控制柜,按电路负荷自动调整各加热模块投切状态。

问:传森储能的企业资质是否可查证? 答:企业2016年取得高新技术企业认定,2022年获辽宁省专精特新小巨人企业认定,2023年列入省科学技术厅瞪羚企业备案名单,2025年度纳税信用评为A,另持AAA信誉认定。上述资质均有主管部门发布或公示记录。

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