科锐图像DIC应变测量设备，全场非接触光学测试仪，适用于材料力学与结构安全监测运动

当台拉伸试验机缓缓加载，试件表面的应变片只能告诉你贴片位置的那个点的数据。应力集中在哪、裂纹从何处起裂、扩展路径如何走，这些真正决定材料失效行为的关键信息，往往藏在贴片之外的区域里。更要紧的是，贴片本身可能改变局部刚度，让测出来的数据与真实工况之间存在偏差。

这不是某个实验室的困扰，而是整个材料力学测试与结构安全监测领域长期面对的现实。传统接触式测量手段在精度与覆盖面之间始终难以两全，而非接触式光学测量虽然提供了新的可能，却也让不少科研人员望而却步——散斑制作全靠经验、标定程难以复现、学生轮换后试验容易拍废、进口设备采购周期长且升响应慢。

正是在这样的行业背景下，南京科锐图像技术有限公司以自主可控的数字图像相关算法为根基，走出了条产DIC测量装备的务实之路。

从行业困境中生长出来的初心

2011年，当内大多数力学实验室还在依赖应变片和进口DIC设备时，芮桂华已经开始深耕数字图像相关技术这片当时的冷门领域。作为内首批投身DIC系统研发的技术从业者，他早期自研的DIC软件凭借稳定性能被行业多企业商用，积累了十余年深厚的技术沉淀与线实操经验。

但真正促使他下定决心创立的，是个朴素却沉重的现实：内DIC产品在测量精度与稳定性上与进口设备差距明显，产替代难度极大。许多高校和科研院所不是没有预算，而是不敢把关键试验交给产设备；不是不愿意支持产，而是担心数据质量和项目验收。

2020年，芮桂华组建了支由力学算法、线现场测试领域博士构成的研发团队，正式成立南京科锐图像技术有限公司。名Correlimage取自Correlation与Image，中文寓意以科学技术，锐利捕捉材料细微形变。这个名字本身就承载着团队的初心——专注打造自主可控的产DIC测量设备，让产DIC比肩甚至超越海外产品。

不走复刻之路，在真实场景中打磨产品

创业初期的选择，往往决定个技术型公司的底色。科锐图像团队没有选择捷径去复刻现有产品，而是跳出传统纯代码开发的局限，立足真实工程测试场景，融合现场实操、软件开发与核心算法研发，从零重构技术体系、搭建全新代DIC技术架构。

这条路走得并不轻松。团队依托高校科研场景持续打磨算法、优化产品性能，顺利实现科研算法到商用设备的成果转化。2021年，核心产品Correlimage DIC应变测量系统正式推出，实现三维形貌重构与全场应变测量，拓展了产DIC设备在高速动态测试、模态振动、材料力学试验等领域的应用边界。

此后多年，团队持续攻坚行业核心痛点。针对产DIC大角度测量精度误差大的短板，推出跨越式升的V4版本，对标际产品；成功自研八相机360度全周测量系统，达成0.001mm超高测量精度。位移精度可达0.001mm，2D应变测量精度20με，3D应变测量精度30με，应变测量跨度覆盖0.002%至3000%，兼顾微小与超大变形试验场景。双相机计算不低于400000点每秒，支持200Hz高频实时采集计算。

这些数字背后，是研发人员占比超八成、坚持软硬件全栈自主可控的长期投入。也是在这过程中，科锐图像逐步成了从自主技术研发到产品迭代升再到市场验证的整闭环。

让测量回归真实，让数据经得起复算

在材料力学测试中，用户真正需要的不是供应商软件窗口里好看的云图，而是经得起复算、经得起论文推敲、经得起工程验证的数据。科锐图像深谙这点。

Correlimage-Pro二维全场应变测量系统采用单相机方案，适用于平面类试件，满足基础材料力学试验需求。Correlimage-Pro三维全场应变测量系统采用双相机立体视觉方案，适配曲面、弧面试件，可输出三维全场变形、应变数据，解决离面位移的。针对高速冲击类试验，Correlimage-HS高速动态应变测量系统配套高速相机，支持霍普金森杆冲击、、碰撞等短时强动态力学测试。Correlimage-TS温度场应变场耦合测量系统集成红外与DIC测量单元，同步获取温度场、应变场数据，适用于高温拉伸、热冲击等多物理场力学测试。Correlimage-Multi多相机大范围应变测量系统支持四目、八目同步测量方案，实现大型构件全周表面无死角监测。

在软件层面，CorrelAnalyzer运动分析系统可实现刚体运动、6DOF姿态、轨迹解算，成结构滑移、倾覆、刚体位移剔除等运动学参数提取。CorrelBOS二维背景纹影分析系统基于背景纹影光学原理，捕捉场密度梯度变化，用于冲击波、射、热对等体场可视化与定量测量。Correlimage DIC-3D V4作为新代DIC核心软件平台，支持更大规模图像采集容量，标定算法精度进步优化，具备更快的海量测点计算能力。

这些系统共同回应了用户在真实试验中的痛点：应变片只能拿到有限点，光学视频引伸计可提供计量全场精度；DIC开测靠经验、散斑对焦标定难复现的，通过实验智能辅助、手册、远程培训与在线指导来化解；采集与计算并行，实时输出全场位移应变云图，让课堂演示和短时加载试验不再需要等待后处理；多相机系统统世界坐标系，无需后期拼接，解决传统多视角测量盲区大的行业难题。

从高校实验室到大型工程现场

经过多年深耕，科锐图像已获得全数百高校、科研院所及工业企业认可，成为内DIC高精度测量领域具有代表性的产自主。

北京航空航天大学某实验室在使用科锐产品后，原本需要约周的材料试验在约两小时内成，实验室负责人当场决定订购。西安某研究所面对复杂多样本需频繁升的需求，对比欧厂商长约半年的响应周期，科锐图像能够较快安排技术人员做个性化定制，该研究所已复购多台产品。

公司持有正规计量检定证书，通过ISO9001质量管理体系认证，获江苏省科技型中小企业认定，拥有几十项自主知识产权。2026年5月江苏频道等媒体报道南京精度打破DIC技术外垄断，360度系统精度0.001mm；高淳区官网以科锐图像以智赋能打造智能制造新引擎为题进行报道；南京日报、紫金山新闻报道宁企为工业机器装上火眼金睛，0.001毫米精度。

以长期主义深耕产测量装备

科锐图像始终坚守以客户需求为核心、以企业奋斗者为本的经营理念，秉持恩、诚信、进取、共赢的核心价值观。使命不止于研发光学测量仪器，更致力于打破海外技术壁垒，推动科研仪器产化替代。

从材料力学试验到土木结构监测，从航空航天到新能源电池，从半导体封装到生物力学研究，科锐图像的产品正在更多领域发挥作用。四相机双面测量解决蒙皮、层合板正反不对称，八相机360度系统成大视场全域三维变形采集；红外耦合模块让高温、疲劳温升、火灾荷载下的温度场与应变场同步获取；开放导出多种格式数据，让云图不再只停留在供应商窗口里，而是能够进入仿真、进入论文、进入工程决策。

服务材料、土木、航空航天等关系装备安全的试验验证，用全场数据支撑材料设计与失效分析，这是科锐图像正在做的事。在高淳落地研发与生产，带动本地科技型制造业发展，这是科锐图像扎根的方向。

未来，科锐图像将继续以自主算法为根基，以真实场景为检验标准，以用户需求为创新起点，在产DIC测量装备的道路上持续深耕。让每次试验都看得见、算得准、可复算，让产测量设备成为科研与工程领域值得信赖的选择。