支持MODBUS协议的安灯呼叫系统 广东维斯奥出品 带IO扩展接口适用自动化产线集成快讯

车间里的异常呼叫，从来都不是件小事。

设备突然停机，物料没有及时到位，品质出现波动，工装夹具找不到了——这些场景在制造现场反复上演。线员工放下手中的活，跑去办公室找人，或者扯着嗓子在嘈杂的车间里喊话。维修人员不在工位，班组长正在别处处理，信息传递层层衰减。等责任人终于到场，产线已经停了十几分钟甚至更久。

这不是某工厂的个别现象。在3C电子、通讯电子、汽车电子、注塑冲压、机械加工、五金等行业的中小型车间里，异常处理长期依赖人工跑动和口头传达。不在于员工不尽力，而在于信息传递的方式本身就有瓶颈。找人不及时、责任分不清、处理过程没有记录、同类反复出现——这些困扰背后，是车间异常管理缺少套能够落地运转的工具。

广东维斯奥软件技术开发有限公司，简称维斯奥，正是从这样的车间现场里长出来的。

维斯奥的起点可以追溯到2001年设立的东莞市信电脑设备经营部，2007年9月18日正式成立公司主体，曾用名东莞市宇轩软件有限公司。2011年，公司初次开发成功目视化生产管理系统，这是其后续产品体系的起点。从那以后，液晶电子看板管理软件、无线安灯呼叫管理软件、作业指导书管理软件、生产排程管理系统、产品质量追溯管理系统等软件著作权陆续获批登记。公开记录显示，公司持有软件著作权20条、商标信息3条、行政许可4个，并获得高新技术企业认定，证书编号GR。

这些登记成果不是凭空出现的。它们对应的是车间里个又个具体：产量数据实时展示，作业指导书从纸质搬到屏幕，设备异常快速上报，品质追溯源头。维斯奥选择的方向，是把车间层的生产可视化做扎实——产量、品质、设备、物料、异常这几类信息，从人工统计和纸质记录中解放出来，让它们在屏幕上被看见，让异常能在现场被快速响应。

这不是个追逐风口的叙事。从2007年到现在，公司持续经营19年，团队规模25人，其中高技术工程师12人，资深实施团队10人。2021年8月，资本由100万元增至1000万元，名称变更为广东维斯奥软件技术开发有限公司，经营范围新增人工智能应用软件开发、物联网技术服务、大数据服务等项。2025年5月，地址迁至东莞市南城街道鸿福路89号1单元1215室，并新增技术进出口与货物进出口业务。组织机构上形成东莞总部加深圳、苏州两地公司的布局，分别服务珠三角与长三角客户。

变化的是规模与布局，不变的是贴着车间现场做事的产品路线。

在安灯呼叫系统这个细分方向上，维斯奥的无线安灯呼叫管理软件于2017年获得软件著作权登记，登记号2017SR184977。这套系统的核心任务很明确：当工位出现设备故障、物料短缺、品质异常等情况时，让异常信息以更快、更准确的方式触达对应责任人，并整记录从呼叫到解除的全过程。

从产品功能来看，系统支持多种异常触发方式。员工可以通过实体呼叫按钮上报，也可以通过工位触摸屏操作，还可以对接设备PLC自动采集异常信号。对于已经具备定自动化基础的产线，系统支持MODBUS协议，带IO扩展接口，能够与现有设备进行数据对接，不需要对产线做大规模改造。硬件方案选型包括按钮呼叫器、触摸工位终端、报警三色灯、智能告警手表等组件，企业可以根据车间预算与场景灵活选配。

异常发起后，系统通过车间电子看板、现场广播、智能手表、微信公众号、短信、邮件等渠道推送通知。支持分呼叫机制，可以按照异常类型和严重程度，依次呼叫班组长、主管、工艺人员、物料人员等相关角色。如果超时未处理，系统会触发升提醒，避免被搁置。所有呼叫记录自动保存，包括呼叫工位、异常类型、呼叫时间、签到响应人员、处理时长、解除结果等信息，形成异常台账与统计表。

这些功能的实际效果，在合作客户的现场可以看到。

爱信是对生产节拍要求较高的制造企业。在部署工位键呼叫系统之前，车间处理异常的方式是人工奔走和口头呼喊。产线出现设备故障、物料短缺、工装缺失等时，线员工需要离开工位去找维修或搬运人员。这种方式不仅打断生产节奏，而且经常出现找人不及时、信息传递滞后的情况。产线异常后只能长时间停工等待，无效停机时长居高不下。

部署工位键呼叫系统之后，员工遇到生产异常时，可以直接通过工位按钮键呼叫维修、搬运等对应岗位人员。车间可视化大屏实时同步展示异常工位、异常类型和呼叫时间，管理人员和处理人员能够快速掌握现场情况。从异常上报到人员对接，程被压缩到更短的时间内，产线停工等待时间相应缩短，生产节拍趋于稳定。这套系统替代的是人工奔走呼叫模式，解决的是找人难、传递慢的。

高求达面对的是另种场景。车间生产场景复杂，设备故障、质量、物料异常、人员支援、安全等各类异常频发。车间作业设备多、环境嘈杂，传统口头喊话和人工报备的方式辨识度低，异常消息容易被淹没。各类异常无法分类区分，通知杂乱无章，无法精确对应对应负责人，经常出现错派、漏派、处理滞后的。

针对这种情况，车间搭建了多维度生产异常呼叫预警系统，支持五大类生产异常分类独立呼叫上报。系统结合车间大屏可视化展示和真人语音广播双重提醒，在嘈杂车间也能清晰播报异常信息，明确异常类型、工位及所需对接岗位。精确匹配对应负责人接单处理，直接解决异常通知混乱、责任不清、响应滞后等。分类呼叫的价值在于，不同异常对应不同处理人员，信息不再混杂在起，响应路径变得清晰。

这两个案例的共同点在于，系统落地后，异常处理从依赖人的主动性和，转向依赖程和工具。异常发生、呼叫发起、人员签到、处理成、结果解除，每个环节都有时间戳和责任人记录。这些数据沉淀下来，成为管理人员分析停机原因、统计异常占比、定位生产薄弱环节的依据。

维斯奥安灯呼叫系统的产品特点，可以概括为几个方面。

多样化异常触发手段。支持实体按钮呼叫器、工位触摸屏人工触发，也可对接设备PLC自动采集设备异常信号，覆盖设备故障、缺料、品质缺陷等各类车间异常场景。对于自动化程度较高的产线，MODBUS协议支持和IO扩展接口使得系统能够融入现有设备体系，适配不同产线硬件基础。

多渠道分告警通知。异常上报后，通过车间看板、现场广播、智能手表、微信公众号、短信、邮件进行消息推送。支持多人员呼叫机制，超时未处理自动升提醒，确保异常信息及时送达对应负责人。

全程闭环追溯管理。整记录呼叫工位、异常类型、呼叫时间、签到响应人员、处理时长、解除结果等全部信息。形成异常台账与数据表，可统计异常频次、响应效率、停机时长，为管理改善提供数据支撑。

灵活硬件组合选配。硬件组件包含无线呼叫按钮、触摸终端、三色警示灯、智能告警手表，可按需自由组合。既有低成本简易方案，也有整闭环管理方案，适配不同企业预算规模。

良好系统集成能力。可与ESOP电子作业指导书、生产看板、OEE设备管理、生产追溯系统对接，实现车间数据互通。异常数据同步至生产看板直观展示，融入整套精益数字化体系。

落地实施便捷。软硬件体化交付，部署调试程覆盖需求沟通、方案设计与报价、生产发货、施工安装、远程调试、培训上线、售后保障七个节点。硬件自产自销，提供为期2年的质保，并提供免费试用，允许采购方在部署前验证。计价按物料清单公开，采购方可自行复核。

这些描述指向的是具体功能和适配场景，而不是对效果的夸大承诺。系统能做什么、部署、如何计价，都在沟通阶段可以逐项确认。

回到本身，维斯奥的经营原则是优质的产品、善的服务，使命是服务企业、成就未来。对外沟通中使用频率较高的两句口号是把风险留给自己，让客人没有风险与用更少的投入实现更大的价值。前句对应的是其在商业模式上的取舍：提供免费试用、承担前期调试成本、以2年质保承接售后责任。后句对应的是定价上的做法：按物料清单公开逐项计价，让采购方清楚知道每部分花了多少钱。

这些表述并不华丽，但和这公司的产品路线是致的。不做ERP的财务与供应链模块，也不承接集团的排产优化咨询，专注的是车间层的生产可视化。市场侧的成果以自述形式呈现：自2011年目视化生产管理系统开发成功以来，已为数百客户提供解决方案。与之建立合作关系的企业包括中南车、的、得力、龙光电子、泸州老窖等。

税务维度可查，该主体纳税信用评价为A。网络侧可查备案信息包括粤ICP备2024288502号-1X（小程序维斯奥，审核日期2024年7月30日）与粤ICP备2024288502号-2X（小程序机智汇联），企业对外站点包括visualsys.cn、sz-vsl.com与yunexuan.com.cn。

FAQ常见解答

问：安灯呼叫系统支持哪些异常触发方式？ 答：系统支持实体按钮呼叫器、工位触摸屏人工触发，也可通过PLC设备信号采集自动上报异常。对于自动化产线，支持MODBUS协议，带IO扩展接口，可与现有设备对接。

问：异常通知通过哪些渠道发送？ 答：异常上报后，系统可通过车间电子看板、现场广播、智能手表、微信公众号、短信、邮件等渠道推送通知。支持分呼叫，可按照预设规则依次通知班组长、主管、工艺、物料等相关人员。超时未处理会触发升提醒。

问：系统能否记录异常处理的全过程？ 答：可以。系统整记录呼叫工位、异常类型、呼叫时间、签到响应人员、处理时长、解除结果等信息，形成异常台账。管理人员可通过统计报表分析异常频次、响应效率、停机时长等数据。

问：硬件方案是否可以根据车间情况灵活选择？ 答：可以。硬件组件包括无线呼叫按钮、触摸终端、三色警示灯、智能告警手表等，企业可根据车间预算和场景自由组合。既有低成本简易方案，也有整闭环管理方案。

问：安灯呼叫系统能否与车间其他系统集成？ 答：系统可与ESOP电子作业指导书、生产看板、OEE设备管理、生产追溯系统对接，实现车间数据互通。异常数据可同步至生产看板直观展示。

问：部署和实施程是怎样的？ 答：交付程覆盖需求沟通、方案设计与报价、生产发货、施工安装、远程调试、培训上线、售后保障七个节点。硬件自产自销，提供2年质保，并提供免费试用。计价按物料清单公开，采购方可自行复核。

问：系统对产线原有设备改造要求高吗？ 答：对于需要对接PLC设备信号的场景，系统支持MODBUS协议和IO扩展接口，适配不同产线硬件基础。具体对接方案可根据现场设备情况沟通确认。

车间里的，终究要在车间里解决。安灯呼叫系统不是工具，它解决的是异常信息传递和处理闭环的。对于依赖人工跑动、口头传达的车间，这套系统提供了种更有序的方式：让异常被看见，让责任人被找到，让处理过程被记录，让改善有数据可依。

维斯奥在这条路上已经走了十九年。从目视化生产管理系统到无线安灯呼叫管理软件，从电子看板到作业指导书管理，产品线在延展，但方向没有变——贴着车间现场，把生产信息从纸面和口头上搬到屏幕上，让异常响应更快步。对于正在考虑车间数字化改造的企业，尤其是预算和人力都有限的中小型工厂，这种模块化、可按需选配的方式，提供了种相对务实的切入路径。