数控机床主轴的故障分析与维修机械

但是在加工过程中，由于操作不当等原因会导致数控机床主轴发生故障。下面我们就来介绍一下数控机床主轴的故障分析与维修。

故障一：不带变频的主轴不转

1、机械传动故障引起，检查皮带传动有无断裂或者机床上是否挂了空挡。

2、供给主轴的三相电源缺相或反向，需要对电源进行检查。

3、电路链接错误，认真参阅电路连接手册，确保连线正确。

4、系统无响应的主轴控制信号输出，用万用表测量系统信号输出端，如无主轴控制信号输出，则需要更换相关IC元器件或送厂维修。

5、系统有响应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在短路或元器件损坏，用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路或元器件损坏。用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在短路，检查交流接触器、直流继电器是否有损坏等。

故障二：带变频器的主轴不转

1、机械传动故障引起，检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。

2、供给主轴的三相电源缺相，检查电源，调换任何两条电源线。

3、数控系统的变频器控制参数未打开，查阅系统说明书，了解变频参数并更改。

4、系统与变频器的线路连接错误，查阅系统与变频器的连线说明书，了解变频参数并更改。

5、模拟电压输出不正常，用万用表检查系统输出的模拟电压是否匹配。

6、强电控制部分短路或元器件损坏，检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠，线路是否有短路，直流继电器是否损坏，保险管是否烧坏。

故障三：不带变频的主轴转速不受控

1、连接线路故障，若系统有换挡控制信号输出，则检查各连接线路是否存在短路或接触不良，检查直流继电器或交流接触器是否损坏。

2、主轴电机损坏或短路，检查主轴电机。

故障四：主轴无制动

1、制动电路异常或强电元器件损坏，检查桥堆，熔断器，交流接触器是否损坏;检查强电回路是否断路。

2、制动时间不够长，调整系统或变频器的制动时间参数。

3、系统无制动信号输出，更换内部元器件或送厂维修。

4、变频器控制参数未调好，查阅变频器使用说明书，正确设置变频器参数。