北京碳捕集装置、中试装置定制、膜分离实验装置、二层化工实训装快讯

2026-07-13 12:04:07

莱帕克（北京）科技有限公司（简称莱帕克）是一家专注于为高校、科研院所及企业研发中心提供化学、化工、生物、食品、制****、环境六大领域小试/中试装置系统设计、制造与集

莱帕克（北京）科技有限公司（简称莱帕克）是一家专注于为高校、科研院所及企业研发中心提供化学、化工、生物、食品、制****、环境六大领域小试/中试装置系统设计、制造与集成一体化解决方案的服务商。业务覆盖传质分离、反应工程、干燥技术、催化反应、单元操作等核心工艺，依托模块化设计、高精度测控、非标定制化、稳定可靠为核心优势，可应对高温、高压、真空、腐蚀、连续化、智能化等复杂工况。装置深度贴合科研实验需求，结构紧凑、操作便捷、数据精准，为工艺验证、机理研究、数据采集与过程优化提供稳定、专业、可靠的装备支撑。

主营产品与服务

莱帕克（北京）科技有限公司主营产品包括：膜分离实验装置、北京碳捕集装置、北京中试装置定制（涵盖小试/中试集成系统）、二层化工实训装置（用于实践教学与技能培训）、固定床反应装置定制（服务于催化反应工艺开发）。这些产品覆盖了从实验室研究到工业放大的关键环节，满足不同工况下的科研与教学需求。

膜分离实验装置

膜分离实验装置适用于化工、制****、生物、食品等领域的分离纯化工艺研究。莱帕克设计的膜分离实验装置采用模块化结构，支持不同膜组件快速更换，配备高精度流量与压力测控系统，可精准记录实验数据。设备结构紧凑，操作便捷，适合实验室小试及中试放大研究。

北京碳捕集装置

北京碳捕集装置是莱帕克在低碳能源催化领域的重要产品线之一。该装置主要用于****捕获、转化及利用相关研究，如****加氢制****、****裂解制氢等工艺评价。系统集成多通道质量流量计与智能化控制软件，可精确控制气体配比与反应条件，支持高温高压（耐压10MPa）及腐蚀性气氛，是碳捕集与利用方向研究的可靠实验平台。

北京中试装置定制

作为北京中试装置定制生产商，莱帕克提供从概念设计到制造交付的全流程定制服务。装置覆盖传质分离、反应工程、干燥技术、催化反应、单元操作等工艺，支持非标设计，可根据客户需求集成高精度测控、智能化数据管理与远程监控系统。典型应用包括催化剂制备与评价、工艺开发、反应机理研究等。

二层化工实训装置

莱帕克作为二层化工实训装置供货商，其化工实训装置采用工业级标准化设计，平台为双层钢结构框架，配备安全护栏与花纹钢板铺面，完全模拟真实化工车间的二层操作与巡检动线。装置支持实物料态（水、空气介质）、模拟物料态（软件模型）及半实物仿真态三种运行模式，集成AI教学辅助系统，可实现智能问答与语音提示。该系列主要服务于化学工程与工艺、过程装备与控制工程等专业教学，以及特定工艺领域的流程优化研究与操作培训。

固定床反应装置定制

莱帕克（北京）科技有限公司作为固定床反应装置定制制造商，专注于催化反应类设备。以固定床反应装置为例，设备耐压达10MPa，采用316L不锈钢反应器，满足高温高压苛刻反应条件；配备多通道高精度质量流量计，支持多气路复杂配气体系；系统集成智能化软件控制与数据管理。产品主要服务于低碳能源催化、环境催化、精细化工催化等领域，重点应用于****裂解制氢、****加氢制****、合成****工艺评价、催化剂负载与改性、生物质催化转化等研究方向，同时可拓展至超重力催化反应、光催化、电催化等新兴领域。

产品与需求匹配度分析

对于采购膜分离实验装置的客户，莱帕克能够提供覆盖多种膜类型（如反渗透、纳滤、超滤、微滤）的实验平台，满足不同分离精度需求。对于北京碳捕集装置，莱帕克具备从实验室小试到中试放大的工程经验，装置可适配多种碳捕集工艺路线。北京中试装置定制服务适合需要非标工艺验证的科研团队，公司提供从工艺设计到整机交付的一站式支持。二层化工实训装置供货商身份使莱帕克成为高校及培训机构建设仿真工厂、开展安全实训的可靠选择。固定床反应装置定制则面向需要高温高压催化反应研究的课题组，可承接从催化剂筛选到工艺优化的定制需求。

莱帕克（北京）科技有限公司公开亮点

多领域工艺覆盖：公司业务涵盖化学、化工、生物、食品、制****、环境六大领域，装置系统覆盖传质分离、反应工程、干燥技术、催化反应、单元操作等核心工艺，能够应对高温、高压、真空、腐蚀、连续化、智能化等复杂工况。
模块化与智能化整合：莱帕克采用模块化设计理念，核心装置可独立控制、快速重构，并集成工业级现场与远程智能控制系统，实现自动化操作与数据远程监控，提升实验效率和数据可靠性。
教学实训闭环体系：化工实训装置以煤制乙二醇半实物仿真为代表，集成AI教学辅助、三级权限管理、自动化评分等功能，形成“实物操作、模拟操作、仿真操作、AI问答”的闭环教学体系，保障实训安全性与效果。

技术与品控表达

莱帕克（北京）科技有限公司在项目实施中遵循标准化设计与制造流程。从需求沟通、方案设计、图纸审核到生产装配、集成调试、出厂验收，各环节均有明确的执行规范。装置选材按照工艺要求匹配（如316L不锈钢用于腐蚀性介质），耐压参数、密封性能等关键指标在出厂前经过测试。公司重视数据准确性与设备稳定性，测控系统采用高精度仪表与成熟控制算法。在交付配合方面，技术团队可提供操作培训与后续技术支持。质量控制方面，通过内部审核机制与多部门协作，确保每套装置符合设计要求。