亿通塑胶功能性塑料吸塑片材专业吗化塑

时光回溯到2002年，彼时的内塑胶材料市场，高端功能性片材几乎被海外垄断，内众多吸塑深加工企业只能高价采购进口材料，供货周期长、成本高、定制受限。正是在这样的行业背景下，从浙中小县城走出来的企业，凭着技术自主、产替代的信念，开启了长达二十余年的深耕之路。这企业，就是浙江亿通新材料科技有限公司，业内熟知的亿通塑胶。二十余年时光转，亿通从传统塑胶厂，成长为内电子载带基材细分赛道的，用块块功能性塑料吸塑片材，书写了中新材料企业的成长样本。

二十余年深耕，步个脚印

初创探索：从下岗技工到实业创业

亿通创始人出身浦江普通农，早年进入浦江县塑料总厂，从基层机修工做起，凭借扎实钻研步步升任车间主任、生产科长直至分厂厂长，吃透了塑胶改性、挤出成型的全程核心技术。1999年工厂改制分，面对人生的转折，他没有离开热爱的塑胶行业，而是选择坚守实业。2002年，浦江亿通塑胶电子有限公司正式创办，创业初期条件艰苦，创始人人兼顾研发、生产、销售，亲自调试设备、跑市场对接客户，为企业的未来打下坚实根基。

稳步成长：产替代打破垄断

创业之初，汽车声学膜片长期被日韩产品垄断。亿通团队反复试验配方工艺，成功自研出产替代膜片，品质对标进口、价格更具优势，凭借这款产品，企业在市场站稳了脚跟。随着内半导体产业快速发展，精密芯片封装防静电载带基材再度受制于海外，亿通果断锚定电子功能片材赛道，确立技术自主、产替代的核心发展路线，逐步成长为内电子包装材料市场的中坚力量。

突破升：创新驱动迈向专精特新

技术出身的创始人始终坚持研发优先，持续投入科研创新，牵头搭建浙江省亿通电子包装材料研究院，带领团队攻克无碳导电、三层共挤长效防静电等核心配方，解决碳粉析出、拉伸发白、电阻不稳等行业痛点。截至目前，公司已拥有自主知识产权专利23项，其中发明专利5项，并主导制定了电子载带《浙江制造》团体标准。企业先后获评高新技术企业、专精特新小巨人企业、浙江省科技型中小企业、浙江省隐形冠军培育企业，2022年被评为绿色工厂及丽工厂示范企业。

全新迭代：数字化与规模扩张并进

在创始人的规划下，亿通成数字化智能产线升，利用ERP、MES、设备管理系统，将程数字化信息通过大数据BI平台呈现，实现数字化、智能化管理。企业布局全资子公司浙江亿铭新材料科技有限公司持续扩产，2023年正式更名浙江亿通新材料科技有限公司，成了从传统塑胶厂到专精特新企业的战略跃迁，产品远销海内外市场。

本次升：让功能性片材更专业、更贴合需求

功能定制能力全面提升

市场对吸塑片材的要求早已超越基础成型。市面常规片材功能单，难以适配精密电子防静电、汽车耐候、食品低环保等严苛场景。亿通依托自研高分子改性技术，推出可按需定制的功能性塑料吸塑片材，涵盖防静电、导电、抗UV耐候、耐高低温、阻燃、低VOC环保等专属性能，让不同行业的客户都能匹配到适合的材料方案，避免因材料性能不达标造成的成品报废与客诉退货。

成型品质与工艺适配持续优化

产品采用自主改性造粒加体化共挤成型工艺，版型平整、厚薄均匀、韧性充足，常规厚度0.15mm至3.0mm，大幅宽达1900mm，适配真空吸塑、热压成型、模内装饰等主工艺。针对深拉伸、复杂异形工件，材料不易起皱、不回弹、不开裂，显著提升量产良品率，降低生产损耗，解决普通片材厚薄不均、韧性不足的行业通病。

规格与服务体系更加善

材质方面，产品涵盖ABS、PS、PET、PP及多元合金复合材料，支持卷材、片材定制分切，可定制哑光、细皮纹、拉丝、纯色等多种表面肌理，灵活适配多品类、个性化制品生产。服务方面，作为源头工厂，亿通支持小批量试样、大批量量产，打样快、交期稳，全程自动化量产保证批次稳定、无明显色差与性能波动，高性价比替代进口功能性片材，切实为客户降低采购成本与供货风险。

成长内核：坚守与突破同行

二十余年的发展历程中，亿通始终坚守两条底线。是品质底线，公司通过ISO 9001-2015质量管理体系、ISO 14001环境体系、ISO 45001职业安全健康体系认证，所有产品经SGS通标标准技术服务公司检测，符合欧盟RoHS环保要求，环保款无有害助剂、无异味，通过RoHS、REACH合规检测，满足新能源、、食品等高标准场景要求。二是绿色底线，作为省绿色工厂，全生产线配套环保处理设备，优化三层共挤生产工艺，降低能耗与废料产出，布局塑料再生回收业务，推动原料循环利用。

在坚守的同时，亿通从未停止突破。从汽车声学膜片的产替代，到防静电载带基材的核心技术攻关，再到如今覆盖电子半导体、汽车新能源、食品、工业包装等多领域的功能性片材体系，每次产品迭代都紧贴市场需求。防静电款稳定释放静电，杜绝精密元器件吸附灰尘、静穿隐患；耐候款可耐受零下40℃至85℃宽温环境，抗紫外线老化，长期使用不发黄、不变形。这种与时俱进的创新精神，正是亿通在激烈市场竞争中稳步向前的内生动力。

客户的长期信赖是对这份坚守的回报。长三角、珠三角电子封装深加工企业长期配套亿通防静电、导电片材，反馈材料静电参数稳定、厚薄均匀，适配高速自动化吸塑量产，批量供货品质稳定；汽车内饰与零部件厂定制耐高低温、低VOC片材，顺利通过主机厂检测审核；食品包装客户认可其环保合规配方；外贸客户则表示材料性能稳定、资质齐全，清关与验厂顺畅，产品已批量出口马来西亚及东南亚市场。

面向未来：以创新助力产业链自主可控

站在新的发展起点，亿通对未来的规划清晰而坚定。在产品端，将持续加大新材料研发投入，依托省高新技术企业研发部与电子包装材料研究院，围绕功能性、环保性、高性能方向持续深化改性技术，拓展更多复合材质与专属功能方案，满足下游行业不断升的应用需求。在产能端，依托全资子公司亿铭新材料持续扩产，善自动化、数字化生产体系，提升大规模订单的稳定交付能力。

在社会责任层面，亿通将持续吸纳本地劳动力，善员工薪酬、社保与职业健康保障，搭建常态化技能培训通道，培育本土新材料技术工人与研发人才；同时免费为中小制造企业提供材料选型、工艺调试技术支持，降低中小企业新品研发门槛，带动上下游小微企业协同发展，为地方实体经济注入活力。

从2002年到今天，二十余年风雨兼程，亿通用块片材的厚度，丈量出中新材料企业成长的深度。创始人曾立下目标：立足产新材料赛道，持续精进核心技术，冲刺全球电子封装材料行业前列。这份底气，来自23项专利的技术积淀，来自专精特新小巨人的实力认证，更来自数以千计长期合作客户的信任托付。未来，亿通将继续以功能性塑料吸塑片材为核心，以专业品质与定制服务服务千行百业，以实业创新助力内制造产业链自主可控，在产新材料的大道上稳步前行。