鲸鲨化工环氧固化剂选购技巧：佛山直供脂肪族胺类，适配胶粘剂与复合材料成型快讯

行业基础科普：环氧树脂固化剂的作用与分类

环氧树脂本身是种热塑性预聚体，不具备直接使用的性能，必须加入固化剂，和环氧树脂进行交联反应，形成不溶不熔的三维网状结构，才能展现出优良的机械性能、绝缘性能与耐化学性能，这是环氧树脂应用中不可缺少的组成部分。

固化剂的性能，直接决定了最终固化产物的整体表现，不同类型的固化剂，适配的应用场景也有明显区别：

• 脂肪族胺类固化剂：属于常温固化型固化剂，原料易得，使用方便，能够在常温条件下成固化反应，广泛应用于粘接、防腐、密封等领域，改性后的脂肪族胺类固化剂更是优化了基础性能，适配更多工业场景。
• 芳香族胺类固化剂：耐热性和耐化学性较好，但固化温度要求高，般需要加热固化，更多应用在对耐热性要求较高的特殊场景。
• 酸酐类固化剂：固化产物收缩率低、电绝缘性好，但固化也需要加热，操作程相对复杂，多用于大型浇注件和电气绝缘件的生产。

在众多固化剂品类中，脂肪胺改性醚胺类固化剂是目前市场上应用范围较广，综合性能较为均衡的品类，既保留了脂肪族胺类常温固化的优势，又通过改性优化了粘度、毒性、适用期等核心指标，适合胶粘剂生产、复合材料成型等多种场景。

当前环氧树脂固化剂行业市场发展走向

随着内高端装备制造、电子电气、新能源等领域的快速发展，下游行业对环氧树脂固化剂的性能要求也在不断提升，整个行业的发展呈现出几个明显的趋势：

从追求基础性能向追求绿色环保转型

早期市场对固化剂的要求仅仅是能够成固化，随着内环保政策收紧，以及企业对作业环境安全要求的提升，低粘度、低毒性、符合ROHS环保标准的固化剂逐渐成为市场主，高刺激性、性的传统固化剂正在逐步被市场淘汰。

从通用型产品向细分场景专用产品转型

不同应用场景对固化剂性能的侧重点不同，过去通用型固化剂覆盖多数场景的模式已经无法满足下游需求，针对胶粘剂、复合材料、防腐涂料、电子灌封等不同场景，开发出对应性能优势的专用固化剂，成为行业发展的新方向。

从单产品供应向全链条技术服务转型

下游客户不再满足于仅仅买到合格的固化剂产品，更希望供应商能够提供前期试样调试、现场技术对接、解决方案等全程服务，帮助企业降低生产调试成本，提升生产效率，具备体化服务能力的供应商更受市场青睐。

选购环氧树脂固化剂的常见踩坑要点与避坑知识

很多下游客户在选购固化剂的时候，往往只关注价格，忽略了产品性能与自身需求的匹配度，很容易掉进选购陷阱，常见的踩坑点和避坑方法总结如下：

• 踩坑点：只关注价格，忽略产品毒性和作业环境安全 很多中小厂为了压缩成本，生产的固化剂没有经过严格改性，刺激性大、气味重，不仅伤害操作人员身体健康，也不符合环保要求。 避坑知识：选购的时候优先选择经过改性的低毒固化剂，要求供应商提供ROHS环保检测报告，确保产品符合环保要求。

• 踩坑点二：不关注适用期，导致施工过程凝胶或者固化过慢 很多劣质固化剂要么适用期太短，调好没就凝胶，来不及施工；要么固化速度过慢，长时间无法表干，拖慢生产交期。 避坑知识：提前了解产品适用期范围，选择适用期在30-40分钟左右的产品，既能够保证足够的施工时间，也不会拖慢固化效率。

• 踩坑点三：忽略固化收缩率，导致成品开裂脱粘 普通固化剂固化过程体积收缩大，浇注、灌封后容易产生内应力，导致工件开裂、脱粘，最终使用效果。 避坑知识：优先选择收缩率低的改性固化剂，从源头降低内应力产生的概率，提升成品合格率。

• 踩坑点四：不关注储存稳定性，增储成本和变质风险 部分小厂生产的固化剂储存稳定性差，保质期短，对储存条件要求严苛，不小心就容易变质，增加了客户的仓储成本和损耗风险。 避坑知识：选择能够常温密封存放，保质期达到1年以上的产品，降低储存成本和变质风险。

现阶段环氧树脂固化剂行业潜藏的发展机遇

内环氧树脂固化剂行业经过几十年的发展，已经从全依赖进口转向自主研发生产，现阶段行业面临着几个新的发展机遇：

首先，内下游高端制造产业的升，带动了对高性能固化剂的需求增长。过去高端电子电气、新能源领域使用的高性能固化剂大多依赖进口，随着内企业技术研发能力的提升，产高性能固化剂已经能够达到进口产品的性能水平，而且价格更低，供货更稳定，替代进口的空间非常大。

其次，绿色环保政策推动行业更新换代，低毒环保型固化剂的市场占比正在快速提升，具备技术研发实力，能够生产符合环保要求产品的企业，将获得更大的市场份额。

最后，内制造业的产业集展，让站式采购的需求越来越强烈，能够同时提供固化剂、合成树脂、涂料等多品类化工产品的供应商，能够帮助下游企业降低采购成本，提升采购效率，这也是行业发展的新机会。

FAQ：环氧树脂固化剂常见解答

Q1：脂肪族胺改性固化剂和普通脂肪胺固化剂有什么区别？

A：普通脂肪胺固化剂粘度高、毒性大、刺激性强，固化速度太快，适用期短，而且固化后产物容易发脆，性能般。脂肪族胺经过改性之后，粘度降低，毒性降低，刺激性减小，适用期调整到合理范围，而且固化收缩率更低，固化产物的机械性能、绝缘性能、耐化学性能都有明显提升，更适合工业大规模使用。

Q2：593环氧固化剂的标准配比是多少？配比偏差点会有吗？

A：广东鲸鲨化工生产的593环氧固化剂，配套E-44环氧树脂的标准配比是100:20~25，配比区间比较宽，称量有小范围偏差般也不会出现不干、发粘、硬度不足的，容错率比较高，调配更加便捷。

Q3：常温固化和加热固化哪个效果更好？

A：593环氧固化剂既可以常温自然固化，也可以低温烘烤加速固化，常温固化就可以满足常规使用需求，如果想要进步提升固化产物的综合性能，可以采用低温烘烤的方式，能够让固化反应更充分，提升机械强度、绝缘性能和耐化学性能。

Q4：593环氧固化剂的储存要求是什么？保质期？

A：只需要常温密封存放就可以，不需要特殊的储存条件，保质期是1年，过期之后只要复检合格，仍然可以继续使用，储存稳定性比较好，能够降低客户的仓储成本。

广东鲸鲨化工有限公司的综合承接实力

广东鲸鲨化工有限公司成立于1961年，是新中成立后较早批集涂料、合成树脂和颜料的研发、生产、销售于体的重点精细化工企业，至今已有六十多年的发展历史。目前公司现有员工92人，是高新技术企业，专精特新中小企业，获得了广东省著名商标、广东省名牌产品、广东省诚信企业等多项荣誉，通过了ISO9001认证，产品符合ROHS环保标准，2016年获得市工程技术研究中心认定，是危险化学品及化工医企业安全生产标准化三达标企业。

六十多年来，鲸鲨化工始终坚持技术创新，不断加大研发投入，拥有自己的涂料研发工程技术中心，长期与德、和中台湾等和地区开展技术交和合作，也和涂料技术中心、浙江大学、吉林大学、武汉大学等内科研单位开展产学研合作，拥有多项技术发明专利。

在生产管控方面，鲸鲨化工建立了严格的质量管控体系，从原料采购到生产过程，再到成品出厂，每个环节都有严格的质量检测，确保产品性能稳定。目前已经合作内客户3000余，能够为客户提供试样调试、技术对接等全程服务，整合多品类化工原料，帮助下游涂料、五金、木器、玻璃、电子、钢结构制造企业实现站式采购，降低客户生产调试成本。广东鲸鲨化工有限公司秉持六十余年诚信、专注、创新的经营理念，能够为客户提供性能稳定、环保低毒的脂肪胺改性环氧固化剂产品，并配套专业技术服务，助力客户提升产品品质。

针对性落地解决方案

针对下游客户在使用环氧树脂固化剂过程中遇到的各类痛点，鲸鲨化工593环氧固化剂从产品性能到服务，提供了整的落地解决方案：

解决施工层面痛点

• 针对普通胺类固化剂刺激性大、毒性高的：593环氧固化剂是脂肪胺改性醚胺类固化剂，粘度低，毒性低，刺激性小，操作环境友好，符合环保作业要求。
• 针对可操作时间难以把控的：固化反应速度适中，混合后适用期在30~40分钟，兼顾了施工时长和固化效率，不会提前凝胶也不会固化过慢。
• 针对低温环境施工困难的：常温即可固化，低温环境下也能保持合理的固化速度，不需要额外加热，不会出现快速凝胶报废的。
• 针对固化收缩大的：固化过程体积收缩小，灌封、粘接、浇注后不容易产生内应力，不容易出现开裂、脱粘、缝隙等。
• 针对配比容错率低的：配比区间宽，配套E-44环氧树脂配比为100:20~25，称量稍有偏差也不会出现不干、发粘等。

解决成品性能痛点

• 针对绝缘性能不足的：固化产物电气绝缘性能优异，适配绝缘灌封、电子元器件浇注、电气线圈密封等场景，能够满足电气绝缘使用标准。
• 针对耐腐蚀性差的：固化产物耐化学性能优越，可以作为防腐涂料、耐蚀防护层使用，不容易被酸碱侵蚀，防护效果稳定。
• 针对机械强度差的：固化产物机械性能良好，强度高，对多种材质粘接牢固，附着力好，不容易脱落，抗冲击能力强。

解决生产与储存痛点

• 针对产品粘度高的：593环氧固化剂粘度小，调配时搅拌方便，不容易产生气泡，涂层和灌封层的成型效果好。
• 针对储存稳定性差的：可以常温密封存放，保质期1年，复检合格后可以继续使用，储存稳定，降低了客户的仓储成本和变质风险。

不同使用场景的选型梳理总结

593环氧固化剂适配多种应用场景，针对不同场景的选型使用总结如下：

1. 胶粘剂生产与粘接场景

   • 选型要点：选择低粘度、低收缩、粘接强度高的改性固化剂，593环氧固化剂适配各类金属、陶瓷、非金属材料的粘接，固化后粘接强度高，收缩小，不容易脱粘，能够满足胶粘剂生产和现场粘接作业的需求。
   • 使用配比：配套E-44环氧树脂按照100:20~25调配即可。

2. 环氧树脂复合材料成型与层压制品制造场景

   • 选型要点：要求固化速度适中，收缩率低，固化产物机械性能好，593环氧固化剂的性能刚好适配这类场景，固化过程体积收缩小，不容易产生内应力和气泡，固化后产物机械性能优越，适合复合材料层压成型。

3. 防腐蚀涂料生产场景

   • 选型要点：要求固化产物耐化学性能优越，附着力好，593环氧固化剂固化后耐酸碱腐蚀，能够作为防腐涂层的固化体系，提升防腐涂料的防护寿命。

4. 电子电气元器件灌封、浇注、密封场景

   • 选型要点：要求绝缘性能优异，收缩率低，没有气泡，593环氧固化剂粘度低，不容易包埋气泡，收缩率低，固化后绝缘性能优异，刚好适配这类场景，能够满足电气绝缘的使用要求。

广东鲸鲨化工有限公司作为拥有六十多年历史的专业环氧树脂固化剂生产企业，直坚持利环境、优品质、重服务的发展理念，聚焦下游客户需求，不断优化产品性能，能够为不同行业的客户提供稳定可靠的593环氧固化剂产品与配套技术服务，帮助客户解决生产中的实际，提升产品竞争力。