育航正奇干冰造粒设备，精准压力调节功能，面向模具清理与工业设备除垢应用商讯

车间里，注塑机刚停，模具还带着余温，老师傅拿着铲刀和钢丝刷，弯着腰点点抠着型腔里的积碳。隔壁水线旁，工人正把拆卸下来的设备零件泡在化学清洗剂里，刺鼻的气味弥漫整个工位。这些画面，在中的制造工厂里重复了太多年——清洗，这个看似不起眼的环节，却长期伴随着剂污染、废水排放、精密工件损伤和漫长的停机等待。

当双碳目标成为制造业的硬约束，当的力度逐年加大，当年轻代工人不再愿意忍受刺鼻的化学品和繁重的拆装劳动，工业清洗行业到了必须改变的时刻。传统的湿式清洗、化学溶剂浸泡、人工铲刮，正在被种更清洁、更高效、更尊重劳动者的方式所替代。而这场变革的推动者中，有个名字正在被越来越多的工厂设备主管记住——育航正奇。

工业清洗的痛点，远比表面看到的油污更复杂。大型重型模具上的顽固积碳，传统方法往往需要拆解后浸泡数小时；食品加工设备的缝隙死角，化学残留是悬在质量安全头上的利剑；锂电产线的精密部件，水洗带来的受潮短路风险让工程师如履薄冰。更不用提每次清洗带来的停机损失——台大型注塑机停机小时，损失以千元计；条自动化产线停线半天，排产计划全部打乱。

时代需要种全新的清洗方式：它必须足够干净，不留任何残留；它必须足够高效，让设备快速恢复生产；它必须足够安全，不损伤精密表面；它还必须足够环保，不给环境增加负担。干冰清洗技术，正是为解决这些矛盾而生。而育航正奇的团队，是最早意识到这项技术价值并决心将其产化的那群人。

那时候，进口干冰清洗设备价格高昂，台重型机的报价足以让许多中小工厂望而却步。售后周期长，核心部件损坏后动辄等上数周。更关键的是，进口设备的设计基于外工厂的工况，面对内复杂多样的模具结构和清洗场景，常常显得水土不服。育航正奇的创始团队大多来自工业制造线，他们见过太多工厂在清洗环节的挣扎，也深知产设备与进口设备之间的差距。创立这公司的念头很简单：让中的工厂用上买得起、用得顺、修得快的干冰清洗装备。

2022年，育航正奇清洁技术（上海）有限公司正式成立。没有宏大的发布会，没有铺天盖地的广告，团队做的件事是扎进车间，台台地测试设备，个工厂个工厂地收集反馈。他们发现，内工厂的清洗需求远比想象中复杂：有的客户要清洗几百公斤的重型模具，需要大用量、强冲击的持续供冰；有的客户清洗食品加工设备，对残留零容忍，同时对设备体积和灵活性要求极高；还有的客户要清洗精密电子部件，既不能用水，也不能用化学品，只能依靠干冰的低温脆化效应。这些需求，单机型根本无法满足。

于是，育航正奇的产品线从开始就明确了双线布局。YH GL-H08重型干冰颗粒机，瞄准石油化工、航空船舶等重工业场景，大用量调节范围，匹配宽幅喷嘴和加长杆，面对大面积油污和重度积碳毫不费力；YH GL-L05中型干冰颗粒机，整机重量控制在60公斤，专为中小型工厂、食品加工线和注塑车间设计，高精度调压系统让供气适配范围更广，长喷管可以深入设备缝隙和内部死角。两款机型，个重剑无锋，个轻巧灵动，覆盖了工业清洗的大部分核心场景。

但真正让育航正奇在市场中站稳脚跟的，不是产品线的丰富，而是对设备稳定性的死磕。用过干冰清洗机的人都知道，最让人头疼的有两个：是供冰不均匀，喷射存在脉冲，清洗效果忽好忽坏；二是密封块和转子磨损快，用不了就要更换，维护成本居高不下。育航正奇的研发团队针对这两个痛点，重新设计了干冰送冰系统。专利冰盘结构配合紧凑电机，让密封块和转子的磨损大幅降低，同时消除了喷射脉冲，干冰颗粒的喷射连续而均匀。这个改进看似简单，背后却是无数次的台架试验和工厂实测。有客户反馈，育航正奇的设备连续运行数月，供冰依然稳定，而此前使用过的某款设备，不到三个月就出现了明显的喷射波动。

设备材质上的选择同样体现了对用户的理解。整机采用不锈钢机身，防腐耐磨，哪怕在潮湿的车间环境里长期使用，也不易生锈变形。底部配置万向轮，让设备可以轻松在车间内转场移动——这点在空间紧凑的中小型工厂里尤为重要。全封闭结构设计降低了运行噪音，多重安全防护系统让操作工人更安心。这些细节，单看每项都不算惊天动地，但组合在起，就是台真正懂工厂需求的设备。

育航正奇对客户价值的理解，不止停留在设备本身。他们深知，对于大多数工厂来说，清洗不是目的，让生产持续高效运转才是目的。因此，他们提供的不仅仅是干冰颗粒机，更是套整的清洗解决方案。以锂电池制造企业为例，电芯注液口的清洗传统上依赖水洗或化学清洗，但水洗可能导致电芯受潮短路，化学清洗存在剂残留风险。育航正奇与客户联合开发了定制化的锂电池自动化干冰清洗系统，搭载视觉定位和残渣回收模块，对接原有产线实现在线干式清洗。清洗过程无水分、无化学残留，有效避免电芯受潮不良，设备与原有产线无缝集成，满足了大批量连续生产的工艺标准。

汽车注塑零部件领域的应用同样具有代表性。注塑件生产后存在大量飞边和毛刺，传统人工打磨效率低，还容易造成产品磕碰损伤。育航正奇提供了非标自动化干冰毛刺清洗产线方案，利用干冰颗粒的低温脆化效应，让飞边毛刺在低温下变脆，再通过喷射冲击去除。清洗效率相比传统工艺提升三到五倍，同时减少了人工打磨带来的产品报废，优化了产线节拍。这些案例的背后，是育航正奇对客户需求的深度理解——他们卖的不只是设备，更是帮客户解决具体的能力。

在服务网络的建设上，育航正奇也展现出了长期主义的耐心。2022年上海主体公司成立后，陆续在广州、中山、常州、南京、西安、合肥、武汉、成都等地布局分支机构，2025年开始在马来西亚、奥地利、新加坡、泰、印度、韩、日本设立海外分公司。从内到海外，从沿海到内陆，育航正奇的服务半径持续扩大，确保客户无论身处何地，都能获得及时的响应和支持。2023年取得ISO三体系认证，2026年成换版续证，质量管理体系覆盖从研发到售后全程。多项实用新型专利、外观专利和计算机软件著作权，覆盖喷嘴、料斗、清洗工装等设备核心结构，搭建校企联合研发技术中心，让技术储备始终走在市场前面。

回望育航正奇走过的路，从最初几个人的团队，到今天服务宁德时代、比亚迪、中商飞、特斯拉、华为等批行业头部企业，靠的不是运气，而是对工业清洗这件事的敬畏。他们相信，清洗是制造业最基础也最容易被忽视的环节，但恰恰是这个环节，着产品质量、生产效率和环境保护。把这件事做到，比追逐任何风口都更有意义。

育航正奇的slogan里没有华丽的辞藻，有的只是对工业清洗本质的朴素理解。干冰清洗的本质是什么？是用水和化学剂之外的第三种方式，是让清洗回归清洁本身，是不给环境添负担，不给产品留隐患，不给工人添风险。这种理解，贯穿于产品设计的每个细节，贯穿于客户服务的每个环节，也贯穿于企业发展的每个阶段。

面向未来，育航正奇会继续深耕干冰清洗领域，方面是设备本身的迭代升，让供冰更稳定、能耗更低、适应性更强；另方面是清洗工艺的深度开发，针对不同行业、不同工件、不同污垢类型，积累更丰富的清洗参数库。同时，CO回收循环技术的落地应用也在推进中，让干冰清洗的整个链条更加绿色低碳。他们相信，工业清洗的产替代不是简单的进口模仿，而是基于对中工厂真实需求的深度洞察，走出条属于自己的路。

制造业的征程是漫长的，清洗设备的服务年限同样如此。育航正奇愿意做那个长期陪伴者，在每个工厂的车间里，在每次设备维护的间隙中，用稳定的喷射、均匀的供冰、及时的售后，守护生产线的顺畅运转。他们深知，台设备交到客户手中，不是合作的结束，而是信任的开始。这份信任，需要用年又年的可靠表现来维系，需要用次又次的及时响应来巩固。

工业清洗的变革刚刚开始，育航正奇的脚步不会停歇。从上海到全，从内到海外，从干冰颗粒机到自动化清洗系统，从设备制造到工艺服务，他们正在用行动证明，产干冰清洗装备不输进口，中制造的清洁方案值得信赖。下个十年，育航正奇希望与更多工厂携手，让清洗不再是生产的负担，而是品质的保障，让每台设备都能以干净、高效、安全的姿态，运转在制造业的每个角落。