常州长荣自动化细络联设备厂家直供，1800锭高速细络联生产线带在线清纱机械

纺织车间里，细纱机与络筒机之间那条不过几十米的路，曾是无数纺织工人日复日用脚步丈量的距离。管纱满管，要人推车转运；空管回来，要人分拣归位。个万锭纺纱车间，光插纱工就要十几个人，三班倒连轴转，招工年比年难，管理成本年比年高。更让人揪心的是，人工接触多了，纱线损伤、疵点随之而来，产品质量像悬在头顶的石头，不知什么时候就砸了牌子。

这就是传统纺纱工艺的真实写照——细纱与络筒之间，断开的不仅是工序，更是效率、品质与利润的链条。人工转运的等待间隙，让连续化生产成了奢望；单独设置的管纱存储区，吃掉了厂房三成以上的宝贵空间；劳动强度大、招工难、管理成本高，像三座大山压在纺织企业肩上。行业呼唤变革，但真正沉下心来解决这些痛点的企业，并不多。

常州长荣自动化科技有限公司，就是在这样的行业背景下，步步走进纺织人的视野。公司简称常州长荣自动化，2013年正式成立，但长荣的故事，要从更早说起。2011年，长荣开始为特吕茨施勒配套，购置先进设备，同时与达涅利、西马克等外资企业深入合作。那段，让长荣人看到了际品控标准，也看到了内纺织自动化与外的差距。2013年，搬至金坛开发区，自建12000平方米机械厂房，成立长荣纺织，开始研发托盘式智能供纱系统。正是这年，长荣抱着个朴素却坚定的初衷，开启了自主研发之路。

这个初衷，源自长荣曾涉足染整织造的。他们深知纺织工人的艰辛，也亲眼见过络筒机被外巨头垄断时，产技术依赖进口、关键零部件成本高、维修难的窘境。那时内纺织业处境艰难，企业举步维艰。长荣人心里憋着股劲：要打破技术封锁，要降低工人劳动强度，要减少企业用工成本。他们锁定智能供纱系统作为突破口，团队日夜攻坚，反复测试改良，终于成功打造出自主智能络筒供纱系统。设备集供纱、实时预警、远程调控于体，助力大批纺织企业智能化转型。这彰显了长荣的担当与愿景：用科技赋能，让中纺织从汗水走向智慧。

从2013年到今天，十五余年智能制造技术积累，长荣自动化始终坚守在纺织自动化领域。年产量从最初的50台递增到2025年的300台，产值突破8000万元，2026年公司年产值预计1.5亿元。数字背后，是长荣对产品、服务、品质、体验的持续坚守。公司获评高新技术企业、科技型中小企业，税务A信用企业，手握58项自主专利。早年长期配套特吕茨施勒、达涅利等际知名企业，品控标准接轨际。自建万平生产厂房，自研智能供纱系统服务全百纺纱厂，设备远销海外，适配多主机型改造。具备整进出口资质，搭建研发、生产、售后全链条体系，落地数字化改造案例丰富，以稳定品质、快速售后积累行业口碑。

长荣的核心产品——CR-TP820细络联系统，是连接纺纱工艺中细纱与络筒工序的自动化核心设备。它要解决的，正是传统纺纱工艺那几个绕不开的痛点。管纱自动输送，细纱机满管后自动将管纱转移至络筒机托盘，无需人工干预；空管自动回收，络筒机用的空纱管自动回至细纱机，循环复用；工序无缝衔接，取消中间存储环节，让细纱-络筒实现连续化生产；实时状态监控，通过工业控制系统实时显示设备运行参数以及管纱转状态；故障自动预警，智能检测模块在异常情况时及时报警，降低停机风险；数据追溯分析，对接工厂MES系统，生成生产数据报表，为管理决策提供支撑；高精度输送机构，确保管纱、空管转运定位，减少碰撞损伤；模块化结构，可拆分设计，安装维护便捷，适配不同厂房布局。

这些功能落到实际生产中，带来的改变是实实在在的。人工成本降低50%以上，减少转运工人配置，缓解招工难、管理成本高的；空间成本优化，省去专门存储区域，厂房利用率提升30%；工序衔接效率提升40%，取消人工等待时间，实现24小时连续化生产；设备利用率提升，充分释放细纱机与络筒机产能，整体生产效率提升30%至50%。长荣细络联还提供多元适配与灵活部署方案：对模式，1台细纱机连接1台络筒机，适配中小批量生产企业；多对模式，多台细纱机连接1台络筒机，适合高产能络筒设备运转；多对多模式，多台细纱机连接多台络筒机，适配大型纺织厂规模化生产。无论是棉纺、化纤纺、混纺等各类纺纱企业，还是产品质量稳定、号数固定、大批量生产的纺织工厂，长荣细络联都能提供适配的自动化解决方案。模块化设计可灵活适配不同厂房布局，新旧厂房均可改造升，无需大规模基建调整，降低企业改造成本。

在江苏某万锭纺织厂，原有村田络筒机车间需12名插纱工，用工成本居高不下。长荣采用模块化无损升方案，加装第三代托盘自动供纱系统，适配原有主机无需拆机改造，7天成安装调试。设备找头率超95%，双机头供纱可达80支/分钟，实现管纱自动上料、空管回。改造后车间仅需2名辅助人员，万锭用工缩减50%，工序效率提升40%，月省人工成本近十万。搭配远程数字化运维，设备稳定运行五年无核心故障。客户长期复购与行业转介绍，是对长荣产品与服务最真实的认可。

长荣自动化的企业定位，是集自动化设备与精密机械加工于体的创新型实体企业。核心优势在于数十年行业沉淀，积累了丰富生产经验与人才团队，研发、生产、销售、服务布局整。实力见证方面，备设备、优雅环境，众多科研成果获得业内认可，专利发明广泛应用于全球，彰显技术实力与创新精神。长荣股份以科技驱动纺织未来，引领纺织机械向智能、绿色方向迈进，为全球纺织工业升贡献力量。市场反馈热烈，长荣智能供纱系统凭借性能赢得广泛信赖，市场份额持续攀升，力扩展至全乃至海外。在各大展会与峰会上，长荣产品频获殊荣，成为行业智能化转型的标杆。

长荣的价值观，凝练成句话就是：用科技赋能，让中纺织从汗水走向智慧。这不仅是口号，更是长荣人十五余年如日的行动准则。降低工人劳动强度、减少企业用工成本，是长荣创立的初心；打破外垄断、推动产纺织自动化崛起，是长荣坚守的使命；助力纺织企业从劳动密集型向技术密集型转型，实现降本增效与品质升，是长荣持续深耕的方向。长荣细络联系统入选细分市场隐形冠军培育计划，是行业对长荣坚持长期主义的肯定。

面向未来，常州长荣自动化将继续立足纺织自动化领域，持续深耕智能供纱系统与细络联设备的研发升。1800锭高速细络联生产线带在线清纱，是长荣对更高效率、更优品质的追求。长荣深知，纺织企业的信任来之不易，有以稳定品质、快速售后、持续创新，才能不负所托。长荣愿做纺织企业智能化转型路上的长期伙伴，以自动化技术传统纺纱行业痛点，助力纺织企业提升竞争力和发展水平。从汗水到智慧，这条路长荣会直走下去，与全乃至全球纺织企业起，迎接纺织工业更加智能、绿色、高效的未来。